一种给进式板材切割设备的制作方法

本技术涉及木板加工领域，具体为一种给进式板材切割设备。

背景技术：

1、目前，建筑建设中，都需要用上木板，而木板都需要进行切割成需求的大小，才能使用，在现有技术中，如专利号为cn2020215056621的专利，公开了一种建筑用木板切割设备，该切割设备虽然有效完成木板的切割，但是该切割设备缺少除尘结构，这样木板切割时的粉尘会污染加工环境，从而降低了切割设备的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种给进式板材切割设备，解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种给进式板材切割设备，包括架台、给进机构、架板和切割机构，所述给进机构的顶面与架台左端的底面固定连接，所述架板左端的底部与架台左端的顶面固定连接，所述切割机构的顶部与架板右端的底面固定连接；

5、所述给进机构包括有给进轴、受力块、稳位孔、支架、撑板、插孔、上位栓、夹块和给进电机，所述给进轴的两端通过轴承镶嵌于架台的两侧面，所述受力块的内腔活动套装于给进轴左端的外部，所述稳位孔开设于架台左端的顶面，所述支架的底端贯穿稳位孔的内腔并与受力块的顶面固定连接，所述撑板的左端与支架顶端的右侧面固定连接，两个所述插孔开设于撑板前端和后端的顶面，两个所述上位栓的底端与两个插孔的内腔插接，两个所述夹块的顶面与两个上位栓的底端固定连接，所述给进电机右端的顶面与架台左端的底面固定连接，且给进电机右端的输出轴末端与给进轴的左端固定连接。

6、优选的，所述切割机构包括有调位气缸、升降气缸、适位电机、刀片、防护罩、除尘孔、接料箱、中位板、抽气泵、分支管和集尘箱，所述调位气缸的顶部与架板右端底面的后方固定连接，所述升降气缸顶端的背面与调位气缸的前端固定连接，所述适位电机右端的顶面与升降气缸的底端固定连接，所述刀片固定安装于适位电机左端的输出轴外壁，所述防护罩的右侧面与适位电机外壳的左侧面固定连接，所述除尘孔开设于防护罩的内壁，所述接料箱的底部与架台右端的顶面固定连接，所述中位板两端与接料箱的两侧内壁固定连接，所述抽气泵的左端与接料箱的右侧面固定连接，所述分支管的两端分别与接料箱右侧面的底部和防护罩的顶面连通，且分支管的顶端与抽气泵底端的抽气口连通，所述集尘箱的底端与接料箱右端的顶面固定连接，且集尘箱的底面与抽气泵顶端的排气口连通。

7、优选的，所述给进轴的表面与受力块的内壁螺纹连接。

8、优选的，所述上位栓底端的表面与插孔的内壁螺纹连接。

9、优选的，所述中位板的顶面开设有均匀的小孔。

10、优选的，所述防护罩的内部为中空，所述集尘箱的顶面镶嵌有过滤网。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种给进式板材切割设备。具备以下有益效果：

13、1、该给进式板材切割设备，通过设置的给进机构，首先控制两个上位栓正转，两个上位栓正转就能够带动两个夹块向下移动，当两个夹块的底部与木板的顶面充分接触时，这时就快速完成了木板的夹持和定位，然后控制给进电机正转，给进电机正转就能够带动给进轴正转，给进轴正转就能够带动受力块和支架同时向右移动，支架向右移动就能够带动夹持的木板向右移动，通过控制给进电机的转速就能够促使木板可以给进式进行切割，从而提高了木板的加工效率。

14、2、该给进式板材切割设备，通过设置的切割机构，首先控制升降气缸启动，升降气缸启动就能够带动适位电机和刀片同时向下移动，然后控制适位电机启动，适位电机启动就能够带动刀片转动，刀片转动就能够快速对木板进行切割，再控制调位气缸启动，调位气缸启动就能够带动升降气缸和适位电机同时向前方移动，适位电机向前方移动就能够带动刀片向前方移动，刀片向前方移动就能够快速完成木板的切割，最后控制抽气泵启动，抽气泵启动就能够带动分支管进行抽气，分支管可以把防护罩和接料箱内的木屑和粉尘分别传输到集尘箱的内部，这时就快速完成了除尘工作，从而有效提高了切割设备加工环境的洁净度和安全性，同时，也进一步提高了切割设备的实用性。

技术特征：

1.一种给进式板材切割设备，包括架台(1)、给进机构(2)、架板(3)和切割机构(4)，其特征在于：所述给进机构(2)的顶面与架台(1)左端的底面固定连接，所述架板(3)左端的底部与架台(1)左端的顶面固定连接，所述切割机构(4)的顶部与架板(3)右端的底面固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种给进式板材切割设备，其特征在于：所述切割机构(4)包括有调位气缸(401)、升降气缸(402)、适位电机(403)、刀片(404)、防护罩(405)、除尘孔(406)、接料箱(407)、中位板(408)、抽气泵(409)、分支管(410)和集尘箱(411)，所述调位气缸(401)的顶部与架板(3)右端底面的后方固定连接，所述升降气缸(402)顶端的背面与调位气缸(401)的前端固定连接，所述适位电机(403)右端的顶面与升降气缸(402)的底端固定连接，所述刀片(404)固定安装于适位电机(403)左端的输出轴外壁，所述防护罩(405)的右侧面与适位电机(403)外壳的左侧面固定连接，所述除尘孔(406)开设于防护罩(405)的内壁，所述接料箱(407)的底部与架台(1)右端的顶面固定连接，所述中位板(408)两端与接料箱(407)的两侧内壁固定连接，所述抽气泵(409)的左端与接料箱(407)的右侧面固定连接，所述分支管(410)的两端分别与接料箱(407)右侧面的底部和防护罩(405)的顶面连通，且分支管(410)的顶端与抽气泵(409)底端的抽气口连通，所述集尘箱(411)的底端与接料箱(407)右端的顶面固定连接，且集尘箱(411)的底面与抽气泵(409)顶端的排气口连通。

3.根据权利要求1所述的一种给进式板材切割设备，其特征在于：所述给进轴(201)的表面与受力块(202)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种给进式板材切割设备，其特征在于：所述上位栓(207)底端的表面与插孔(206)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种给进式板材切割设备，其特征在于：所述中位板(408)的顶面开设有均匀的小孔。

6.根据权利要求2所述的一种给进式板材切割设备，其特征在于：所述防护罩(405)的内部为中空，所述集尘箱(411)的顶面镶嵌有过滤网。

技术总结
本技术提供一种给进式板材切割设备，涉及木材切割领域。该给进式板材切割设备，包括架台、给进机构、架板和切割机构，所述给进机构的顶面与架台左端的底面固定连接，所述架板左端的底部与架台左端的顶面固定连接。该给进式板材切割设备，首先控制两个上位栓正转，两个上位栓正转就能够带动两个夹块向下移动，当两个夹块的底部与木板的顶面充分接触时，这时就快速完成了木板的夹持和定位，然后控制给进电机正转，给进电机正转就能够带动给进轴正转，给进轴正转就能够带动受力块和支架同时向右移动，支架向右移动就能够带动夹持的木板向右移动，通过控制给进电机的转速就能够促使木板可以给进式进行切割，从而提高了木板的加工效率。

技术研发人员：张改英
受保护的技术使用者：张改英
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/13