一种用于胶合板生产用切割装置的制作方法

本技术涉及胶合板相关，具体为一种用于胶合板生产用切割装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，胶合板在生产过程中，需要对板材进行切割处理，根据需求来分切成不同尺寸。

2、传统的胶合板在切割时，对于板材的固定效果较差，板材容易出现切割时偏移的情况，导致板材进行切割时出现偏差的问题，而且无法针对不同大小板材进行调节固定端，从而降低了板材切割的质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型要解决的技术问题是：传统的胶合板在切割时，对于板材的固定效果较差，板材容易出现切割时偏移的情况，导致板材进行切割时出现偏差的问题，而且无法针对不同大小板材进行调节固定端，从而降低了板材切割的质量。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板生产用切割装置，包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿的上部设有安装架，所述安装架内设有多组第一凹槽，所述第一凹槽内设有导辊，所述安装架的两端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有丝杆，所述安装架的内侧分别设有固定板，所述固定板的底部设有连接套，所述丝杆贯穿所述连接套，所述丝杆的一端贯穿所述安装架和所述固定板并连接电机，所述安装架的上部设有切割组件，所述第二支腿的一侧设有集尘箱，所述集尘箱的上部与所述第二支腿的上部设有安装板，所述安装板上设有支撑架，所述支撑架的上部设有滑槽，所述滑槽上设有压持组件。

5、进一步的，所述切割组件包括固定架、气缸、连接板、切割刀片、第一弹簧、固定块和伸缩杆，所述固定架设在所述安装架的上部，所述气缸设在所述固定架上，所述切割刀片设在所述连接板下部，所述第一弹簧设有多组分别设在所述切割刀片的两侧，所述第一弹簧的一端连接所述连接板另一端连接所述固定块上，所述伸缩杆设在所述第一弹簧之间。

6、进一步的，所述压持组件包括压持块、连接杆、第二弹簧、限位板和螺母，所述连接杆设在所述滑槽内，所述连接杆的一端贯穿所述限位板并连接所述压持块，所述第二弹簧设在所述限位板和所述压持块之间，所述螺母设在所述连接杆的另一端。

7、进一步的，所述连接与所述固定板为一体结构，且所述固定板的底部高于所述导辊的上部。

8、进一步的，所述安装架与所述安装板之间设有切割槽，所述切割槽的下部设有导流槽。

9、进一步的，所述固定块的底部设有橡胶垫。

10、进一步的，所述滑槽与所述压持组件之间为活动连接。

11、进一步的，所述气缸伸缩杆的一端贯穿所述固定架并连接至所述连接板上。

12、(三)有益效果

13、本实用新型的有益效果在于：本实用新型，组装方便，使用广泛，使得板材切割过程中，使得板材固定的牢固性得到提高，避免了板材在切割时出现偏差导致板材切割面不平整的情况发生，保证了板材的切割质量，通过压持组件和固定板，可以对不同尺寸的板材进行调节固定，从而保证了板材的切割质量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种用于胶合板生产用切割装置，其特征在于：包括第一支腿(1)和第二支腿(2)，所述第一支腿(1)的上部设有安装架(3)，所述安装架(3)内设有多组第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内设有导辊(5)，所述安装架(3)的两端设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)内设有丝杆(7)，所述安装架(3)的内侧分别设有固定板(8)，所述固定板(8)的底部设有连接套(9)，所述丝杆(7)贯穿所述连接套(9)，所述丝杆(7)的一端贯穿所述安装架(3)和所述固定板(8)并连接电机(10)，所述安装架(3)的上部设有切割组件(11)，所述第二支腿(2)的一侧设有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)的上部与所述第二支腿(2)的上部设有安装板(13)，所述安装板(13)上设有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上部设有滑槽(15)，所述滑槽(15)上设有压持组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述切割组件(11)包括固定架(101)、气缸(102)、连接板(103)、切割刀片(104)、第一弹簧(105)、固定块(106)和伸缩杆(107)，所述固定架(101)设在所述安装架(3)的上部，所述气缸(102)设在所述固定架(101)上，所述切割刀片(104)设在所述连接板(103)下部，所述第一弹簧(105)设有多组分别设在所述切割刀片(104)的两侧，所述第一弹簧(105)的一端连接所述连接板(103)另一端连接所述固定块(106)上，所述伸缩杆(107)设在所述第一弹簧(105)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述压持组件(16)包括压持块(16a)、连接杆(16b)、第二弹簧(16c)、限位板(16d)和螺母(16e)，所述连接杆(16b)设在所述滑槽(15)内，所述连接杆(16b)的一端贯穿所述限位板(16d)并连接所述压持块(16a)，所述第二弹簧(16c)设在所述限位板(16d)和所述压持块(16a)之间，所述螺母(16e)设在所述连接杆(16b)的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述连接套(9)与所述固定板(8)为一体结构，且所述固定板(8)的底部高于所述导辊(5)的上部。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述安装架(3)与所述安装板(13)之间设有切割槽(17)，所述切割槽(17)的下部设有导流槽(18)。

6.根据权利要求2所述的一种用于胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述固定块(106)的底部设有橡胶垫。

7.根据权利要求3所述的一种用于胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述滑槽(15)与所述压持组件(16)之间为活动连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于胶合板生产用切割装置，其特征在于：所述气缸(102)伸缩杆的一端贯穿所述固定架(101)并连接至所述连接板(103)上。

技术总结
本技术公开一种用于胶合板生产用切割装置，包括第一支腿和第二支腿，第一支腿的上部设有安装架，安装架内设有多组第一凹槽，第一凹槽内设有导辊，安装架的两端设有第二凹槽，第二凹槽内设有丝杆，安装架的内侧分别设有设有固定板，固定板的底部设有连接套，丝杆贯穿连接套，本技术的有益效果在于：本技术，组装方便，使用广泛，使得板材切割过程中，使得板材固定的牢固性得到提高，避免了板材在切割时出现偏差导致板材切割面不平整的情况发生，保证了板材的切割质量，通过压持组件和固定板，可以对不同尺寸的板材进行调节固定，从而保证了板材的切割质量，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术研发人员：李贵发
受保护的技术使用者：江苏北方大发木业有限公司
技术研发日：20221018
技术公布日：2024/1/12