一种中板拼版机的制作方法

本技术涉及拼版机，特别涉及一种中板拼版机。

背景技术：

1、拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备。

2、根据中国专利号cn206703676u，提供了一种拼版机，包括拼版机本体、旋转件、调节件和螺杆，旋转件固定于拼版机本体上，且可相对拼版机旋转，旋转件外周面上凸设有模头；调节件固定连接于拼版机本体上，调节件设于旋转件一侧，调节件包括第一定位部和第二定位部，第一定位部和第二定位部上分别开设有第一螺孔和第二螺孔；螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆分别与模头沿所述旋转件的周向方向的两侧抵接，本实用新型所提供的拼版机实现的对旋转件模头的微调。

3、上述专利有很好的微调效果，但是在使用过程中由于拼版装置不便于移动，对拼接位置要求比较高，需要工作人员反复移动工作台上的拼版材料，可能会降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种中板拼版机，具有其能够实现快速拼版，便于拼版装置的快速移动的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中板拼版机，包括底板，所述底板的下表面固定连接有液压伸缩支撑腿，所述液压伸缩支撑腿的下表面固定连接有支撑脚，所述底板的上表面固定连接有一体式导轨，所述一体式导轨的正面固定连接有挡板，所述挡板的正面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一端螺纹连接有工作台，所述底板的上表面的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧通过螺栓固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的另一端固定连接有轴承，所述第二丝杠的外表面设置有滑座，所述滑座的正面固定连接有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的下表面固定连接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有电热板，所述电热板的下表面固定安装有金属压板。

3、通过采用上述技术方案，通过设置一号电机，工作台，二号电机，工作人员将原料放到工作台上，一号电机工作使第一丝杠带动工作台在一体式导轨上纵向移动，启动二号电机，使第二丝杠带动滑座进行横向移动，达到指定位置后，固定在滑座上的气缸伸缩杆伸长对材料进行拼版压制，通过改变工作台纵向位置和气缸伸缩杆伸横向位置，对中板不同位置进行拼版压制，减少人工，到达快速拼版，便于拼版装置的快速移动的效果。

4、本实用新型的进一步设置为：所述液压伸缩支撑腿的数量为四个，四个所述液压伸缩支撑腿以矩形阵列的形式固定连接在底板的下表面。

5、通过采用上述技术方案，液压伸缩支撑腿的设置一方面为装置提供支撑，多点的支撑使装置更加稳定，另一方面保证支撑力的同时增加装置高度调节的效果，提高装置实用性。

6、本实用新型的进一步设置为：所述支撑脚的下表面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的下表开设有防滑纹。

7、通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置利用橡胶耐磨，有一定柔软度的特点，增大支撑受力面积，提高稳定性，同时起到一定的缓冲，减震效果。

8、本实用新型的进一步设置为：所述一体式导轨的上表面开设有润滑孔，所述润滑孔的数量为若干个，若干个所述润滑孔之间的距离不等。

9、通过采用上述技术方案，润滑孔的设置为工作台在一体式导轨上移动减小摩擦，提高使用寿命，润滑孔之间不等的距离有利于在一定程度上保证一体式导轨韧性的同时提高润滑能力。

10、本实用新型的进一步设置为：所述工作台的下表面滑动连接有一体式导轨。

11、通过采用上述技术方案，一体式导轨的设置为工作台提供导向的同时提供支撑，使纵向移动更加平稳，精准。

12、本实用新型的进一步设置为：所述滑座插接有导杆，所述导杆的一端和另一端均固定连接有竖板，所述竖板的内部固定连接有轴承。

13、通过采用上述技术方案，导杆的设置为滑座提供导向作用，防止滑座发生偏移，提高横向移动精度和平稳性，轴承的设置为第二丝杠的另一端在竖板上提供支撑受力位置，保证第二丝杠的旋转精度，进一步提高滑座的纵向移动精度。

14、本实用新型的有益效果是：通过设置一号电机，工作台，二号电机，工作人员将原料放到工作台上，一号电机工作使第一丝杠带动工作台在一体式导轨上纵向移动，启动二号电机，使第二丝杠带动滑座进行横向移动，达到指定位置后，固定在滑座上的气缸伸缩杆伸长对材料进行拼版压制，通过改变工作台纵向位置和气缸伸缩杆伸横向位置，对中板不同位置进行拼版压制，减少人工，到达快速拼版，便于拼版装置的快速移动的效果。

技术特征：

1.一种中板拼版机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有液压伸缩支撑腿(2)，所述液压伸缩支撑腿(2)的下表面固定连接有支撑脚(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有一体式导轨(4)，所述一体式导轨(4)的正面固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的正面固定连接有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端固定连接有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)的一端螺纹连接有工作台(8)，所述底板(1)的上表面的一侧固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的一侧通过螺栓(10)固定连接有二号电机(11)，所述二号电机(11)的输出端固定连接有第二丝杠(12)，所述第二丝杠(12)的另一端固定连接有轴承(13)，所述第二丝杠(12)的外表面设置有滑座(14)，所述滑座(14)的正面固定连接有气缸伸缩杆(15)，所述气缸伸缩杆(15)的下表面固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)的下表面固定连接有电热板(17)，所述电热板(17)的下表面固定安装有金属压板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种中板拼版机，其特征在于：所述液压伸缩支撑腿(2)的数量为四个，四个所述液压伸缩支撑腿(2)以矩形阵列的形式固定连接在底板(1)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种中板拼版机，其特征在于：所述支撑脚(3)的下表面固定连接有橡胶垫(19),所述橡胶垫(19)的下表开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种中板拼版机，其特征在于：所述一体式导轨(4)的上表面开设有润滑孔(20)，所述润滑孔(20)的数量为若干个，若干个所述润滑孔(20)之间的距离不等。

5.根据权利要求1所述的一种中板拼版机，其特征在于：所述工作台(8)的下表面滑动连接有一体式导轨(4)。

6.根据权利要求1所述的一种中板拼版机，其特征在于：所述滑座(14)插接有导杆(21)，所述导杆(21)的一端和另一端均固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的内部固定连接有轴承(13)。

技术总结
本技术涉及拼版机技术领域，公开了一种中板拼版机，包括底板，底板的下表面固定连接有液压伸缩支撑腿，液压伸缩支撑腿的数量为四个，四个液压伸缩支撑腿以矩形阵列的形式固定连接在底板的下表面。本技术具有以下优点和效果：通过设置一号电机，工作台，二号电机，工作人员将原料放到工作台上，一号电机工作使第一丝杠带动工作台在一体式导轨上纵向移动，启动二号电机，使第二丝杠带动滑座进行横向移动，达到指定位置后，固定在滑座上的气缸伸缩杆伸长对材料进行拼版压制，通过改变工作台纵向位置和气缸伸缩杆伸横向位置，对中板不同位置进行拼版压制，减少人工，到达快速拼版，便于拼版装置的快速移动的效果。

技术研发人员：陈桂林,聂荣平,赵静
受保护的技术使用者：湖北金玖合木业有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/11