一种安全高效的全自动锁孔机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备领域，具体涉及到一种安全高效的全自动锁孔机。


背景技术：

2.锁孔机是木工机械中非常重要的一种设备，锁孔机主要用于加工木质门，用于木质门平面，侧面锁孔形状的铣钻槽孔成型，方便、精准地控制门锁槽、铰链加工制作要求。
3.在木门正面和木门侧边均具有锁孔，但是现有技术中的锁孔机在对实木门进行加工时，只能对木门的单侧进行加工，这样的锁孔机加工效率较低，同样在加工时需要对木门进行翻转操作，进一步降低了效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种安全高效的全自动锁孔机用以解决背景技术中的技术问题。
5.一种安全高效的全自动锁孔机，包括机架和设置在机架上的压料组件、工作台组件和主轴机构；
6.工作台组件包括第一工作台、第二工作台和第三工作台；第一工作台固定在机架上，第二工作台设置在第一工作台和第三工作台之间，第二工作台远离第三工作台的一侧设置有移动装置；第三工作台下部设置有工作台滑动组件；工作台滑动组件设置在机架上；
7.压料组件包括第一压料组件和第二压料组件；第一压料组件和第二压料组件均包括至少两个压料气缸和连接在压料气缸输出端的压料块；第二压料组件设置在第三工作台上；第一压料组件设置在第一工作台上；
8.主轴机构包括x轴移动组件、y轴移动组件、z轴移动组件、主轴组件和压板组件；主轴组件分别连接x轴移动组件、y轴移动组件和z轴移动组件；压板组件连接主轴组件；主轴组件包括两个水平主轴和两个竖直主轴，水平主轴和竖直主轴均连接有推动气缸。
9.本实用新型对锁孔机进行了如下进一步的设计，用以完善提高整个锁孔的加工效率。
10.作为本实用新型进一步的设计，所述第二工作台和第三工作台通过伸缩杆连接。
11.作为本实用新型进一步的设计，工作台滑动组件包括滑轨和与滑轨匹配的滑块，滑轨固定在机架上，滑块与第三工作台连接。
12.作为本实用新型进一步的设计，x轴移动组件、y轴移动组件和z轴移动组件均连接有滑动装置。
13.作为本实用新型进一步的设计，移动装置包括固定座和与固定座连接的第二工作台气缸。
14.本发明具有以下有益效果：
15.本实用新型的锁孔机包括工作台组件和压料组件和主轴机构，将门板放置在工作台组件上，并通过工作台组件的移动装置和工作台滑动组件满足不同尺寸的门板的加工，
然后通过压料组件将门板压紧，方便主轴机构对门板进行加工。实现了门板的全自动化加工。在主轴机构上设置有两个竖直主轴和两个水平主轴，能够实现门板的两个侧边同时加工，进一步提高了生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提之下，还可以根据这些附图显示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型锁孔机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型主轴机构的一个立体图；
19.图3为本实用新型主轴机构的示意图。
20.其中，1-机架，
21.2-工作台组件，21-第一工作台，22-第二工作台，23-第三工作台，24-移动装置，241-固定座，242-第二工作台气缸，25-工作台滑动组件，26-伸缩杆，
22.3-压料组件，31-压料气缸，32-压料块，
23.4-主轴机构，41-x轴移动组件，42-y轴移动组件，43-z轴移动组件，44-主轴组件，441-水平主轴，442-竖直主轴，443-推动气缸，45-压板组件，
24.5-控制组件。
具体实施方式
25.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新提出了一种安全高效的全自动锁孔机，包括机架1和设置在机架1上的压料组件3、工作台组件2和主轴机构4。机架1下部设置有三个机架1的支撑脚，支撑脚分布在支架下部的两端和中部，作为整个设备的受力支撑。
28.工作台组件2包括第一工作台21、第二工作台22和第三工作台23，第一工作台21、第二工作台22和第三工作台23在机架1上平行分布。可以将第一工作台21通过螺栓或者其他固定装置固定在机架1上。第一工作台21和第三工作台23分别设置在机架1上部的两端，第二工作台22设置在机架1上的第一工作台21和第三工作台23之间。第三工作台23通过工作台滑动组件25安装在机架1上。工作台滑动组件25包括滑轨和与滑轨匹配的滑块。可以设置两条滑轨固定在支架上，并将两个与滑轨匹配的滑块固定在第三工作台23上，两个滑块分别连接在第三工作台23的两端，确保第三工作台23可以平稳滑动。第二工作台22远离第三工作台23的一侧连接有一个移动装置24，第二工作台22靠近第三工作台23的一侧连接有伸缩杆26，伸缩杆26还连接第三工作台23。移动装置24包括一个固定座241和与固定座241
连接的第二工作台气缸242，固定座241固定在机架1上的第一工作台21和第二工作台22之间，作为第二工作台气缸242的受力点，通过第二工作台气缸242推动第二工作台22移动。
29.压料组件3包括第一压料组件3和第二压料组件3；第一压料组件3和第二压料组件3均包括两个压料气缸31和连接在压料气缸31输出端的压料块32。第一压料组件3设置在第一工作台21的侧边，并且第一压料组件3的两个压料气缸31设置在第一工作台21的两侧，确保能够对木板平稳压紧。第二压料组件3设置在第三工作台23的侧边，并且第二压料组件3的两个压料气缸31设置在第三工作台23的两侧，与设置在第一工作台21侧边的第一压料组件3配合压紧门板。
30.所述主轴机构4包括x轴移动组件41、y轴移动组件42、z轴移动组件43、主轴组件44和压板组件45，主轴组件44包括两个水平主轴441和两个竖直主轴442。x轴移动组件41、y轴移动组件42、z轴移动组件43、主轴组件44和压板组件45可以连接在同一块连接板上。其中水平主轴441朝向机架1与机架1上的工作台平行。竖直主轴442垂直工作台的台面。通过两个水平主轴441和两个竖直主轴442对门板进行加工，可以同时加工门板上的合页孔和门锁孔，且提高了加工效率。两个垂直主轴和两个竖直主轴442均分别配置有一个推动气缸443，使垂直主轴能够进行垂直移动，使竖直主轴442能够竖直移动。压板组件45包括设置在主轴机构4的两侧的两个压板气缸，在压板气缸的输出端连接有一个压板滚轮，通过两个压板滚轮在主轴组件44加工门板时压紧门板加工位置的附近，进而提高加工精度。x轴移动组件41、y轴移动组件42和z轴移动组件43均为一个伺服电机驱动并通过滚珠丝杆将伺服电机的旋转运动转换为直线运动的装置，只要为能够使得主轴机构4进行x、y、z三个方向移动的设备即可。为x轴加工组件、y轴加工组件和z轴加工组件的伺服电机均配置有一个减速机，减速机可以进一步提高主轴机构4运行的稳定性。在连接板靠近机架1的一侧设置有四个x轴滑座，四个x轴滑座呈矩形分布，并在机架1的对应位置设置有与于四个矩形分布的x轴滑座对应的x轴滑轨。确保主轴机构4在x轴方向向上移动的稳定性能。
31.为整个锁孔机配置有控制组件5，控制组件5与锁孔机的各个设备电连接，通过控制组件5实现对整个锁孔机的控制。
32.锁孔机的工作过程为：将未加工的门板放置在工作台上，通过移动第一工作台21和第三工作台23，以满足不同尺寸的门板加工，然后通过压料组件3将门板压紧，通过主轴机构4对门板进行加工。
33.本实施例中，在x轴移动组件41的伺服电机的输出端连接有一个将伺服电机的旋转运动转换为直线运动的齿轮。
34.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。