一种用于板材刨花的控温装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及一种用于板材刨花的控温装置。


背景技术：

2.刨花是指刨木料时刨下来的薄片,多呈卷状，在木材加工中，需要对湿刨花进行干燥工艺处理；而目前常用的刨花干燥方式采用管道式气流干燥，这是一种产量较高的干燥方式，刨花靠高速气流在管道内输送，同时进行干燥；而气流选择较多的是烟气，它利用干燥刨花过程中产生的废气，循环利用，防止废气排入空气，污染大气，具有环保节能的效果，但烟气的温度难以控制，当烟气温度过高时，容易引起刨花燃烧，造成工程事故，以致在推广上受到了限制。
3.因此，生产一种解决在刨花干燥处理工艺中，烟气温度难以控制，烟气温度过高，容易引起刨花燃烧，造成工程事故的技术问题的用于板材刨花的控温装置，具有广泛的市场前景。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种解决在刨花干燥处理工艺中，烟气温度难以控制，烟气温度过高，容易引起刨花燃烧，造成工程事故的技术问题的用于板材刨花的控温装置，用于克服现有技术中缺陷。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种用于板材刨花的控温装置，包括干燥装置，干燥装置的一侧设有进风管，干燥装置的另一侧连接有出风管，所述的进风管的出风端连接有烟气控温储存装置，进风管上连接有液体控温装置，液体控温装置的底面设有液体储存装置，烟气控温储存装置的出风端连接有过载管，烟气控温储存装置的顶端设有循环管，烟气控温储存装置通过循环管与进风管的进风端相连通，进风管的内部设有第一温度感应器，所述的液体控温装置的底端外壁上连接有进水管，液体控温装置的底面连接有出水管，出水管设置在液体储存装置的内部，液体储存装置的外壁上设有控制器，所述的烟气控温储存装置的内部底端设有第二温度感应器。
6.所述的过载管的外壁上套装有第一电磁阀，循环管的外壁上套装有第二电磁阀，进水管的外壁上套装有第三电磁阀，出水管的外壁上套装有第四电磁阀，所述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均与控制器电性连接。
7.所述的干燥装置与进风管之间通过烟气控温储存装置和过载管相连通。
8.所述的进风管、烟气控温储存装置、过载管和循环管的材质均为金属材质。
9.所述的进水管内的液体为水或冰水。
10.本实用新型有益效果是：首先，本实用新型通过液体控温装置，实现了对于进入进风管温度过高的烟气进行降温处理，避免了烟气因温度过高而导致刨花燃烧，造成工程事故；其次，本实用新型通过设置烟气控温储存装置，使得在对高温烟气降温处理时，能有效的降低烟气温度，同时，通过设置循环管，便于烟气控温储存装置里的烟气温度过高，重新
将其返回到进风管内，避免了烟气因温度过高而导致刨花燃烧，造成工程事故；再次，本实用新型通过采用金属材质，具有良好的导热效果，使得在对高温烟气降温处理时，能有效的降低进风管、烟气控温储存装置、过载管和循环管内的烟气温度，进水管内的液体为水或冰水，可根据实际工艺需要，选择降低烟气温度的液体为水或冰水，有效解决烟气温度过高的技术问题，具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。
具体实施方式
13.如图1、2所示，一种用于板材刨花的控温装置，包括干燥装置1，干燥装置1的一侧设有进风管3，干燥装置1的另一侧连接有出风管10，所述的进风管3的出风端连接有烟气控温储存装置2，进风管3上连接有液体控温装置4，液体控温装置4的底面设有液体储存装置5，本实用新型通过液体控温装置4，实现了对于进入进风管3温度过高的烟气进行降温处理，避免了烟气因温度过高而导致刨花燃烧，造成工程事故，烟气控温储存装置2的出风端连接有过载管6，烟气控温储存装置2的顶端设有循环管7，烟气控温储存装置2通过循环管7与进风管3的进风端相连通，本实用新型通过设置烟气控温储存装置2，使得在对高温烟气降温处理时，能有效的降低烟气温度，同时，通过设置循环管7，便于烟气控温储存装置2里的烟气温度过高，重新将其返回到进风管3内，避免了烟气因温度过高而导致刨花燃烧，造成工程事故，进风管3的内部设有第一温度感应器11，所述的液体控温装置4的底端外壁上连接有进水管9，液体控温装置4的底面连接有出水管8，出水管8设置在液体储存装置5的内部，液体储存装置5的外壁上设有控制器17，所述的烟气控温储存装置2的内部底端设有第二温度感应器12，通过设置第一温度感应器11与第二温度感应器12，能够有效的对进风管3和烟气控温储存装置2内的烟气的温度进行监控；所述的过载管6的外壁上套装有第一电磁阀15，循环管7的外壁上套装有第二电磁阀16，进水管9的外壁上套装有第三电磁阀14，出水管8的外壁上套装有第四电磁阀13，所述的第一电磁阀15、第二电磁阀16、第三电磁阀14和第四电磁阀13均与控制器17电性连接，通过控制器17控制第一电磁阀15、第二电磁阀16、第三电磁阀14和第四电磁阀13，能够对进风管3和烟气控温储存装置2内的烟进行放气或者循环降温操作；所述的干燥装置1与进风管3之间通过烟气控温储存装置2和过载管6相连通。
14.所述的进风管3、烟气控温储存装置2、过载管6和循环管7的材质均为金属材质，本实用新型通过采用金属材质，具有良好的导热效果，使得在对高温烟气降温处理时，能有效的降低进风管3、烟气控温储存装置2、过载管6和循环管7内的烟气温度。
15.所述的进水管9内的液体为水或冰水，进水管9内的液体为水或冰水，可根据实际工艺需要，选择降低烟气温度的液体为水或冰水，有效解决烟气温度过高的技术问题。
16.本产品使用方法如下：如图1、2所示，当烟气经过进风管3内部的第一温度感应器11时，第一温度感应器11将烟气温度反应至控制器17，若烟气温度合适，控制器17控制第二电磁阀16、第三电磁阀14和第四电磁阀13关闭，控制器17控制打开第一电磁阀15，这样就直
接通过出风管10进行排放，若烟气温度过高，控制器17控制第一电磁阀15关闭，同时控制第二电磁阀16、第三电磁阀14和第四电磁阀13打开，进水管9内的液体进入到液体控温装置4内，用以给进风管3内的烟气降温；最终，将合适的烟气进入进风管10中排出。
17.本实用新型通过一种解决在刨花干燥处理工艺中，烟气温度难以控制，烟气温度过高，容易引起刨花燃烧，造成工程事故的技术问题的用于板材刨花的控温装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。


技术特征：
1.一种用于板材刨花的控温装置，包括干燥装置（1），干燥装置（1）的一侧设有进风管（3），干燥装置（1）的另一侧连接有出风管（10），其特征在于：所述的进风管（3）的出风端连接有烟气控温储存装置（2），进风管（3）上连接有液体控温装置（4），液体控温装置（4）的底面设有液体储存装置（5），烟气控温储存装置（2）的出风端连接有过载管（6），烟气控温储存装置（2）的顶端设有循环管（7），烟气控温储存装置（2）通过循环管（7）与进风管（3）的进风端相连通，进风管（3）的内部设有第一温度感应器（11），所述的液体控温装置（4）的底端外壁上连接有进水管（9），液体控温装置（4）的底面连接有出水管（8），出水管（8）设置在液体储存装置（5）的内部，液体储存装置（5）的外壁上设有控制器（17），所述的烟气控温储存装置（2）的内部底端设有第二温度感应器（12）。2.根据权利要求1所述的用于板材刨花的控温装置，其特征在于：所述的过载管（6）的外壁上套装有第一电磁阀（15），循环管（7）的外壁上套装有第二电磁阀（16），进水管（9）的外壁上套装有第三电磁阀（14），出水管（8）的外壁上套装有第四电磁阀（13），所述的第一电磁阀（15）、第二电磁阀（16）、第三电磁阀（14）和第四电磁阀（13）均与控制器（17）电性连接。3.根据权利要求1所述的用于板材刨花的控温装置，其特征在于：所述的干燥装置（1）与进风管（3）之间通过烟气控温储存装置（2）和过载管（6）相连通。4.根据权利要求1所述的用于板材刨花的控温装置，其特征在于：所述的进风管（3）、烟气控温储存装置（2）、过载管（6）和循环管（7）的材质均为金属材质。5.根据权利要求1所述的用于板材刨花的控温装置，其特征在于：所述的进水管（9）内的液体为水或冰水。

技术总结
本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及一种用于板材刨花的控温装置，包括干燥装置，干燥装置的一侧设有进风管，干燥装置的另一侧连接有出风管，所述的进风管的出风端连接有烟气控温储存装置，进风管上连接有液体控温装置，液体控温装置的底面设有液体储存装置，烟气控温储存装置的出风端连接有过载管，烟气控温储存装置的顶端设有循环管，烟气控温储存装置通过循环管与进风管的进风端相连通，进风管的内部设有第一温度感应器，所述的液体控温装置的底端外壁上连接有进水管，液体控温装置的底面连接有出水管，出水管设置在液体储存装置的内部，液体储存装置的外壁上设有控制器，所述的烟气控温储存装置的内部底端设有第二温度感应器。应器。应器。


技术研发人员：吴刚 万敏 熊焱
受保护的技术使用者：万华禾香板业（兰考）有限责任公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/9