原木板材加工用板材剥皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材剥皮装置领域，尤其涉及原木板材加工用板材剥皮装置。


背景技术：

2.原木板材在日常生活中使用范围极其广泛，在建筑行业中，原木板材直接作为不可缺少的建材使用，在家具、饰品行业，会将原木板材进行加工叠加，最后制造成原木家具、饰品，因为原木加工后使用寿命长、对人体危害极小，所以这类家具、饰品备受喜爱，而原木板材通常是需要将一个板材加工成均匀厚度的板材。
3.在将板材加工成板材的过程中，需要操作人员使用刨刀或者其他剥皮装置将板材外周的树皮剥去，而在剥皮过程中，需要操作人员将板材固定住，便于剥皮，而每根原木大小都不相同，对于大的树木在剥皮过程中，人力很难稳定的固定住板材，使得操作人员自身安全受到威胁的同时，板材剥皮的效率也大大降低了，同时，在将板材进行剥皮时，被剥离的树皮会变成体积极小的木屑，这些木屑会飘落至各处，这样直接导致周围的环境和卫生因为四处飘落的木屑遭到破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的原木板材加工用板材剥皮装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：原木板材加工用板材剥皮装置，包括剥皮箱，所述剥皮箱底侧前部固定连接有固定块，所述固定块中部转动连接有蜗杆的前端，所述蜗杆后端固定连接在伺服电机驱动端，所述伺服电机外周固定连接有机座，所述机座固定连接在剥皮箱底部后侧，所述蜗杆顶部前后两侧均啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部固定连接有异纹螺杆，所述异纹螺杆左右两侧外周螺纹连接有推杆，所述推杆顶部固定连接有夹板，所述剥皮箱下部内侧转动连接有两个左右分布的转轴，所述转轴外周固定多个均匀分布的旋转刀片，所述转轴前部固定连接有高速电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述剥皮箱内部顶侧设置有两个前后分布的抽屑管，所述剥皮箱顶部固定连接有连接管，所述连接管右部固定连接有吸管，所述吸管右部底侧固定连接有木屑箱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述木屑箱底部内侧设置有机仓，所述机仓内部固定连接有离心风机。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述剥皮箱中部设置有储屑仓，所述储屑仓底部固定连接有滤网，所述滤网设置在机仓上部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述剥皮箱前侧中部设置有箱门，所述箱门前部固定连接有握把。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接管贯穿于剥皮箱顶部且与抽屑管相连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述剥皮箱底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有垫片。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，在需要将板材进行剥皮时，将不同大小的板材放置在剥皮箱内，通过伺服电机驱动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮控制异纹螺杆转动，异纹螺杆驱动推杆移动，通过推杆将夹板进行推动，通过夹板对不同大小的板材进行夹持，避免在剥皮过程中，需要操作人员将板材固定住，便于剥皮，而每个板材大小都不相同，对于大的树木在剥皮过程中，人力难以稳定的固定住板材，导致操作人员自身安全受到威胁的同时，板材剥皮的效率也大大降低了。
20.2、本实用新型中，在对板材进行剥皮时，通过木屑箱内的离心风机产生吸力，由吸管配合连接管和抽屑管，通过离心风机的吸力将木屑吸至储屑箱内，进行集中储存统一处理，避免被剥离的树皮变成体积极小的木屑，这些木屑会飘落至各处，从而导致使得周围的环境和卫生因为四处飘落的木屑遭到破坏。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的原木板材加工用板材剥皮装置的抽屑管结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的原木板材加工用板材剥皮装置的蜗杆结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的原木板材加工用板材剥皮装置的旋转刀片结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的原木板材加工用板材剥皮装置的木屑箱结构示意图。
25.图例说明：
26.1、连接管；2、抽屑管；3、夹板；4、推杆；5、旋转刀片；6、固定块；7、支撑腿；8、蜗杆；9、吸管；10、木屑箱；11、箱门；12、握把；13、剥皮箱；14、异纹螺杆；15、垫片；16、伺服电机；17、转轴；18、高速电机；19、机座；20、蜗轮；21、离心风机；22、储屑仓；23、滤网；24、机仓。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：原木板材加工用板材剥皮装置，包括剥皮箱13，剥皮箱13底侧前部固定连接有固定块6，固定块6中部转动连接有蜗杆8的前端，蜗杆8后端固定连接在伺服电机16驱动端，伺服电机16外周固定连接有机座19，机座19固定连接在剥皮箱13底部后侧，蜗杆8顶部前后两侧均啮合连接有蜗轮20，蜗轮20中部固定连接有异纹螺杆14，异纹螺杆14左右两侧外周螺纹连接有推杆4，推杆4顶部固定连接有夹板3，剥皮箱13下部内侧转动连接有两个左右分布的转轴17，转轴17外周固定多个均匀分布的旋转刀片5，转轴17前部固定连接有高速电机18，在需要将板材进行剥皮时，将不同大小的板材放置在剥皮箱13内，通过伺服电机16驱动蜗杆8转动，蜗杆8驱动蜗轮20转动，蜗轮20控制
异纹螺杆14转动，异纹螺杆14驱动推杆4移动，通过推杆4将夹板3进行推动，通过夹板3对不同大小的板材进行夹持，在将板材夹持固定后，通过高速电机18驱动转轴17转动，转轴17带动旋转刀片5转动，通过旋转刀片5对板材进行剥皮。
29.剥皮箱13内部顶侧设置有两个前后分布的抽屑管2，剥皮箱13顶部固定连接有连接管1，连接管1右部固定连接有吸管9，吸管9右部底侧固定连接有木屑箱10，木屑箱10底部内侧设置有机仓24，机仓24内部固定连接有离心风机21，剥皮箱13中部设置有储屑仓22，储屑仓22底部固定连接有滤网23，滤网23设置在机仓24上部，剥皮箱13前侧中部设置有箱门11，箱门11前部固定连接有握把12，连接管1贯穿于剥皮箱13顶部且与抽屑管2相连通，剥皮箱13底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿7，支撑腿7底部固定连接有垫片15，在对板材进行剥皮产生木屑时，启动木屑箱10底部的离心风机21，离心风机21产生强大的吸力，吸力经过吸管9和连接管1通过抽屑管2，对剥皮箱13中因为剥皮产生的木屑进行抽吸，将木屑抽吸至木屑箱10内进行集中存储，在木屑吸至木屑箱10时通过滤网23进行过滤，避免木屑进入离心风机21导致离心风机21损坏，在木屑箱10储存满后打开箱门11将木屑取出妥善处理。
30.工作原理：在需要将板材进行剥皮时，将不同大小的板材放置在剥皮箱13内，通过伺服电机16驱动蜗杆8转动，蜗杆8驱动蜗轮20转动，蜗轮20控制异纹螺杆14转动，异纹螺杆14驱动推杆4移动，通过推杆4将夹板3进行推动，通过夹板3对不同大小的板材进行夹持，在将板材夹持固定后，通过高速电机18驱动转轴17转动，转轴17带动旋转刀片5转动，通过旋转刀片5对板材进行剥皮，在对板材进行剥皮产生木屑时，启动木屑箱10底部的离心风机21，离心风机21产生强大的吸力，吸力经过吸管9和连接管1通过抽屑管2，对剥皮箱13中因为剥皮产生的木屑进行抽吸，将木屑抽吸至木屑箱10内进行集中存储，在木屑吸至木屑箱10时通过滤网23进行过滤，避免木屑进入离心风机21导致离心风机21损坏，在木屑箱10储存满后打开箱门11将木屑取出妥善处理。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。