一种刨片系统的制作方法

文档序号:34476145发布日期:2023-06-15 13:39阅读:115来源:国知局
一种刨片系统的制作方法

本技术属于人造板生产的刨片,特别涉及一种刨片系统。


背景技术:

1、在刨花生产工艺中,物料由皮带机传送到刨片机进行刨花,对刨花进行收集后再次加工成刨花板等产品。借此,刨花板的产品质量与刨花的质量息息相关,刨花的质量有与刨片机的刀门间隙与伸刀量有关,在伸刀量、刀门间隙较大的情况下,飞刀具有较长的时长,产量也较高,但刨花质量较差,刨花偏粗,生产的刨花板内部产生空洞现象较为严重。因此为了保证刨花质量,需要把刀门间隙、伸刀量适当调小,就缩短了飞刀的使用时长,刨花产量变小,使得采用双台刨花机也无法满足产能的要求。为了保证刨花质量的同时满足生产产能,需在目前使用双台刨花机的刨花系统中继续增加刨花机,以满足生产产能的要求,但增加的刨花机在物料供给方面如何与现有的刨花机系统相结合,使物料供给更平衡,是目前亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种刨片系统,从而克服刨花机把刀门间隙、伸刀量调小后导致刨花产量变小,无法满足产能要求的缺陷。

2、本实用新型的另一目的在于提供一种刨片系统,使为满足产能要求增加的刨花机在物料供给方面与现有的刨花机系统能够较好的结合,使得能够平衡物料供给。

3、为实现上述目的,本实用新型提供了一种刨片系统,包括第一皮带机、第一料仓、第一传料器、第二传料器、第一刨片机、第二刨片机、第一排料器及刮板机;所述第一皮带机的出口连接所述第一料仓的入口,所述第一料仓的出口分两路,一路通过所述第一传料器连接所述第一刨片机的入口,一路通过所述第二传料器连接所述第二刨片机的入口,所述第一刨片机和第二刨片机的出口通过所述第一排料器连接所述刮板机的入口;

4、还包括第三刨片机、犁式分料器、第二皮带机、第二料仓、第三传料器、第二排料器、称重传感器及plc控制器;所述称重传感器用于获取所述第一料仓的重量,所述犁式分料器设置于所述第一皮带机上,所述犁式分料器设有第一出口和设有电磁阀的第二出口,所述第一出口连接所述第二料仓的入口,所述第二出口通过所述第二皮带机连接所述第一料仓的入口,所述第二料仓的出口通过第三传料器连接所述第三刨片机的入口,所述第三刨片机的出口通过所述第二排料器连接所述刮板机的入口,所述称重传感器和电磁阀分别与所述plc控制器连接。

5、优选的,上述技术方案中,所述犁式分料器的前方和后方均设有磁吸装置,所述磁吸装置包括设于所述第一皮带机的磁吸架和设于所述磁吸架上的多个磁吸件。

6、优选的,上述技术方案中,还包括仓库,所述仓库的入口连接所述刮板机的出口。

7、优选的,上述技术方案中,所述第一排料器和第二排料器为螺旋传料器。

8、优选的,上述技术方案中,所述称重传感器设于所述第一料仓的底部。

9、优选的,上述技术方案中,所述第一传料器包括上料螺旋和上料皮带机,所述第一料仓的出口、上料螺旋及上料皮带机依次连接,所述第一传料器、第二传料器及第三传料器的结构一致。

10、优选的,上述技术方案中,第一刨片机、第二刨片机及第三刨片机均设有振动给料器,所述振动给料器连接所述上料皮带机。

11、优选的,上述技术方案中,第一刨片机、第二刨片机及第三刨片机为环式刨片机。

12、与现有的技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

13、1.本实用新型中的刨片系统,为了能够产生更大的产能,在目前现有的双台刨片系统中再增加了一台刨片机,增加的刨片机在物料供给方面,采用犁式分料器将物料分流给增加的刨片机,同时利用称重传感器实时监测双台刨片系统中的物料量情况,若物料重量低于设定范围值的最低值,则通过犁式分料器将部分物料分流至双台刨片系统中,当高于最高值时断开物料分流。这样可使物料供给更合理,避免增加的刨片机将物料分流后,导致物料无法满足目前双台刨片系统的缺点。

14、2.本实用新型在第一皮带机上设置多个磁吸件,能够将物料中的铁石等吸出,避免铁石对刨片机的飞刀造成损伤。



技术特征:

1.一种刨片系统,包括第一皮带机、第一料仓、第一传料器、第二传料器、第一刨片机、第二刨片机、第一排料器及刮板机;所述第一皮带机的出口连接所述第一料仓的入口,所述第一料仓的出口分两路,一路通过所述第一传料器连接所述第一刨片机的入口,一路通过所述第二传料器连接所述第二刨片机的入口,所述第一刨片机和第二刨片机的出口通过所述第一排料器连接所述刮板机的入口;

2.根据权利要求1所述的刨片系统,其特征在于,所述犁式分料器的前方和后方均设有磁吸装置,所述磁吸装置包括设于所述第一皮带机的磁吸架和设于所述磁吸架上的多个磁吸件。

3.根据权利要求1所述的刨片系统,其特征在于,还包括仓库,所述仓库的入口连接所述刮板机的出口。

4.根据权利要求1所述的刨片系统,其特征在于,所述第一排料器和第二排料器为螺旋传料器。

5.根据权利要求1所述的刨片系统,其特征在于,所述称重传感器设于所述第一料仓的底部。

6.根据权利要求1所述的刨片系统,其特征在于,所述第一传料器包括上料螺旋和上料皮带机,所述第一料仓的出口、上料螺旋及上料皮带机依次连接,所述第一传料器、第二传料器及第三传料器的结构一致。

7.根据权利要求6所述的刨片系统,其特征在于,第一刨片机、第二刨片机及第三刨片机均设有振动给料器,所述振动给料器连接所述上料皮带机。

8.根据权利要求1所述的刨片系统,其特征在于,第一刨片机、第二刨片机及第三刨片机为环式刨片机。


技术总结
本技术涉及人造板生产的刨片技术领域,特别涉及一种刨片系统,主要由第一皮带机、双刨片系统、刮板机、第三刨片机、犁式分料器、第二料仓、第三传料器、第二排料器、称重传感器及PLC控制器构成。称重传感器用于获取双刨片系统中第一料仓的重量,犁式分料器设置于第一皮带机,犁式分料器设有连接第二料仓的第一出口和设有电磁阀并通过第二皮带机连接第一料仓的第二出口,第二料仓的出口通过第三传料器连接第三刨片机的入口,第三刨片机的出口通过第二排料器连接刮板机,称重传感器和电磁阀分别与PLC控制器连接。该刨片系统不仅实现了更大的产能,且为满足产能要求增加的刨花机在物料供给方面与现有的刨花机系统能够较好的结合。

技术研发人员:吴治超,刘明,陆进新,莫伟利,李兆华,张振宇,李匀曦,党宝康
受保护的技术使用者:广西丰林木业集团股份有限公司
技术研发日:20221130
技术公布日:2024/1/12
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