一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯的制作方法

本技术涉及一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，属于门窗加工。

背景技术：

1、目前，市场上木门窗及铝包木门窗等下料时，需要人为量尺、划线，并按线切割木料。上述的种方式下料量尺和划线过程繁琐，切割时准确度低，且切割时还需人手扶持，工作危险性高，切割效率低。

2、因此，亟需提出一种新型的自动下料优选锯，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型研发目的是为了解决现有木门窗及铝包木门窗等人工下料时，下料量尺和划线过程繁琐，切割时准确度低，工作危险性高的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

2、本实用新型的技术方案：

3、一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，包括保护罩、支撑架组、推料机构、侧引导机构、铣削加工机构和压紧机构，支撑架组一端设置有铣削加工机构，铣削加工机构上设置有压紧机构，铣削加工机构顶部设有保护罩，铣削加工机构前方的支撑架组一侧设置有侧引导机构，支撑架组上设置有推料机构。

4、优选的：所述保护罩上铰接有检修门，检修门上开设有观察窗口。

5、优选的：所述支撑架组包括支撑台、侧板、限位块、防撞胶墩、第一传感器、齿条和滑轨，支撑台上竖直安装有侧板，侧板顶部的左右两端均设置有限位块，限位块上设置有防撞胶墩，第一传感器设置于侧板上，侧板顶部设置有滑轨，侧板侧壁上设置有齿条。

6、优选的：所述推料机构包括推料电机、推料电机连接座、传感器调节螺丝、第二传感器、传感器感应块、调节螺丝、齿轮、滑块、推料连接件、推料气缸、防撞块和转轴，推料电机连接座上固定安装有推料电机，推料电机的输出穿过推料电机连接座后与齿轮固定连接，推料电机连接座底部通过滑块与滑轨建立滑动连接，齿轮与齿条啮合，推料电机连接座一侧螺纹配合有调节螺丝，调节螺丝端部与侧板滑动贴合，第二传感器通过传感器调节螺丝螺纹配合于推料电机连接座顶部，推料电机连接座上还固定安装有推料气缸，推料气缸的输出端与推料连接件一端铰接，推料连接件通过转轴与推料电机连接座铰接，推料连接件另一端的端部设有防撞块，推料电机连接座远离铣削加工机构一侧设置有传感器感应块。

7、优选的：所述侧引导机构包括侧引导支撑座、侧引导回转座、侧引导气缸、侧引导连接件、侧引导支撑板、侧引导旋转座和侧引导辊，侧引导侧引导支撑板一端固定安装有侧引导连接件，侧引导支撑板安装有支撑座，支撑座通过侧引导回转座铰接有侧引导气缸，侧引导气缸的输出端与侧引导连接件铰接，侧引导连接件一侧通过侧引导旋转座与支撑架组建立转动连接，侧引导连接件另一侧转动安装有侧引导辊。

8、优选的：所述铣削加工机构包括铣削加工台、废料收集箱和切割机构，铣削加工台上加工有切割槽，铣削加工台内设置有切割机构和废料收集箱，切割机构的切割刀穿过切割槽，铣削加工台上安装有压紧机构，铣削加工台顶部安装有保护罩。

9、优选的：所述切割机构包括切割刀、切割轴支座、切割连接件、切割电机、切割底座、主动带轮、从动带轮、传动带、切割气缸、切割气缸连接件、切割支座和张紧轮，切割底座上安装有切割电机和切割支座，切割支座上铰接有切割连接件，切割连接件一端固定安装有切割轴支座，切割轴支座上铰接有切割刀，切割刀与从动带轮同轴固定安装，切割电机的输出端安装有主动带轮，主动带轮和从动带轮通过传动带建立连接，切割气缸通过切割气缸连接件与铣削加工台内侧壁铰接，切割气缸的输出端与切割轴支座铰接，张紧轮转动安装于切割连接件上，且侧壁与传动带贴合。

10、优选的：所述压紧机构包括前端引导机构、后端引导机构、中部压紧机构和压紧安装立板，压紧安装立板的前后两侧分别对称安装有前端引导机构和后端引导机构，压紧安装立板中部安装有中部压紧机构。

11、优选的：所述前端引导机构和后端引导机构结构相同；

12、所述前端引导机构包括引导气缸座、引导气缸、引导连接件、引导滑轨、引导滑块和引导胶辊，引导气缸座固定安装于压紧安装立板上，引导气缸座一侧安装有引导气缸，引导气缸座另一侧安装有引导滑轨，引导滑轨和引导气缸平行设置，引导连接件通过引导滑块滑动安装于引导滑轨上，引导气缸的输出端穿过引导气缸座后与引导连接件连接，引导连接件底部转动安装有引导胶辊。

13、优选的：所述中部压紧机构包括中部压紧气缸、中部压紧连接板、中部压紧件、中部压紧导轨、中部压紧滑块和吸尘口钣金，压紧安装立板上安装有中部压紧气缸和中部压紧导轨，中部压紧气缸和中部压紧导轨平行设置，中部压紧连接板通过中部压紧滑块滑动安装于中部压紧导轨上，中部压紧连接板与中部压紧气缸的输出端建立连接，中部压紧件为中空结构，中部压紧件上开设有多个与内部连通的吸尘口，中部压紧件通过吸尘口钣金与吸尘设备连通。

14、本实用新型具有以下有益效果：

15、1.本实用新型只要在屏幕上设置好下料长短和下料数量，将木料放到台面上，机器就会自动送料，自动定量长短，自动按数量下料，大大减少了人工成本与时间，且使用范围也特别广；

16、2.本实用新型的操作简单，零基础即可迅速上手轻松操作设备，大大降低了工作难度和风险，提升工作效率；

17、3.本实用新型的中部压紧件外接吸尘设备，在切割过程中有效的吸收切割处产生的粉尘和废料，对人身健康起到了保护。

技术特征：

1.一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：包括保护罩(1)、支撑架组(2)、推料机构(3)、侧引导机构(4)、铣削加工机构(5)和压紧机构(6)，支撑架组(2)一端设置有铣削加工机构(5)，铣削加工机构(5)上设置有压紧机构(6)，铣削加工机构(5)顶部设有保护罩(1)，铣削加工机构(5)前方的支撑架组(2)一侧设置有侧引导机构(4)，支撑架组(2)上设置有推料机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：所述保护罩(1)上铰接有检修门(11)，检修门(11)上开设有观察窗口。

3.根据权利要求2所述的一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：所述支撑架组(2)包括支撑台(21)、侧板(22)、限位块(23)、防撞胶墩(24)、第一传感器(25)、齿条(26)和滑轨(27)，支撑台(21)上竖直安装有侧板(22)，侧板(22)顶部的左右两端均设置有限位块(23)，限位块(23)上设置有防撞胶墩(24)，第一传感器(25)设置于侧板(22)上，侧板(22)顶部设置有滑轨(27)，侧板(22)侧壁上设置有齿条(26)。

4.根据权利要求3所述的一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：所述推料机构(3)包括推料电机(31)、推料电机连接座(32)、传感器调节螺丝(33)、第二传感器(34)、传感器感应块(35)、调节螺丝(36)、齿轮(37)、滑块(38)、推料连接件(39)、推料气缸(310)、防撞块(311)和转轴(312)，推料电机连接座(32)上固定安装有推料电机(31)，推料电机(31)的输出穿过推料电机连接座(32)后与齿轮(37)固定连接，推料电机连接座(32)底部通过滑块(38)与滑轨(27)建立滑动连接，齿轮(37)与齿条(26)啮合，推料电机连接座(32)一侧螺纹配合有调节螺丝(36)，调节螺丝(36)端部与侧板(22)滑动贴合，第二传感器(34)通过传感器调节螺丝(33)螺纹配合于推料电机连接座(32)顶部，推料电机连接座(32)上还固定安装有推料气缸(310)，推料气缸(310)的输出端与推料连接件(39)一端铰接，推料连接件(39)通过转轴(312)与推料电机连接座(32)铰接，推料连接件(39)另一端的端部设有防撞块(311)，推料电机连接座(32)远离铣削加工机构(5)一侧设置有传感器感应块(35)。

5.根据权利要求4所述的一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：所述侧引导机构(4)包括侧引导支撑座(41)、侧引导回转座(42)、侧引导气缸(43)、侧引导连接件(44)、侧引导支撑板(45)、侧引导旋转座(46)和侧引导辊(47)，侧引导侧引导支撑板(45)一端固定安装有侧引导连接件(44)，侧引导支撑板(45)安装有支撑座(41)，支撑座(41)通过侧引导回转座(42)铰接有侧引导气缸(43)，侧引导气缸(43)的输出端与侧引导连接件(44)铰接，侧引导连接件(44)一侧通过侧引导旋转座(46)与支撑架组(2)建立转动连接，侧引导连接件(44)另一侧转动安装有侧引导辊(47)。

6.根据权利要求5所述的一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：所述铣削加工机构(5)包括铣削加工台(51)、废料收集箱(52)和切割机构(53)，铣削加工台(51)上加工有切割槽(54)，铣削加工台(51)内设置有切割机构(53)和废料收集箱(52)，切割机构(53)的切割刀(531)穿过切割槽(54)，铣削加工台(51)上安装有压紧机构(6)，铣削加工台(51)顶部安装有保护罩(1)。

7.根据权利要求6所述的一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：所述切割机构(53)包括切割刀(531)、切割轴支座(532)、切割连接件(533)、切割电机(534)、切割底座(535)、主动带轮(536)、从动带轮(537)、传动带(538)、切割气缸(539)、切割气缸连接件(5310)、切割支座(5311)和张紧轮(5312)，切割底座(535)上安装有切割电机(534)和切割支座(5311)，切割支座(5311)上铰接有切割连接件(533)，切割连接件(533)一端固定安装有切割轴支座(532)，切割轴支座(532)上铰接有切割刀(531)，切割刀(531)与从动带轮(537)同轴固定安装，切割电机(534)的输出端安装有主动带轮(536)，主动带轮(536)和从动带轮(537)通过传动带(538)建立连接，切割气缸(539)通过切割气缸连接件(5310)与铣削加工台(51)内侧壁铰接，切割气缸(539)的输出端与切割轴支座(532)铰接，张紧轮(5312)转动安装于切割连接件(533)上，且侧壁与传动带(538)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：所述压紧机构(6)包括前端引导机构(61)、后端引导机构(62)、中部压紧机构(63)和压紧安装立板(64)，压紧安装立板(64)的前后两侧分别对称安装有前端引导机构(61)和后端引导机构(62)，压紧安装立板(64)中部安装有中部压紧机构(63)。

9.根据权利要求8所述的一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：所述前端引导机构(61)和后端引导机构(62)结构相同；

10.根据权利要求9所述的一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，其特征在于：所述中部压紧机构(63)包括中部压紧气缸(631)、中部压紧连接板(632)、中部压紧件(633)、中部压紧导轨(634)、中部压紧滑块(635)和吸尘口钣金(636)，压紧安装立板(64)上安装有中部压紧气缸(631)和中部压紧导轨(634)，中部压紧气缸(631)和中部压紧导轨(634)平行设置，中部压紧连接板(632)通过中部压紧滑块(635)滑动安装于中部压紧导轨(634)上，中部压紧连接板(632)与中部压紧气缸(631)的输出端建立连接，中部压紧件(633)为中空结构，中部压紧件(633)上开设有多个与内部连通的吸尘口(637)，中部压紧件(633)通过吸尘口钣金(636)与吸尘设备连通。

技术总结
一种加工木门窗及铝包木门窗自动下料优选锯，属于门窗加工技术领域。本技术包括保护罩、支撑架组、推料机构、侧引导机构、铣削加工机构和压紧机构，支撑架组一端设置有铣削加工机构，铣削加工机构上设置有压紧机构，铣削加工机构顶部设有保护罩，铣削加工机构前方的支撑架组一侧设置有侧引导机构，支撑架组上设置有推料机构。本技术研发目的是为了解决现有木门窗及铝包木门窗等人工下料时，下料量尺和划线过程繁琐，切割时准确度低，工作危险性高的问题，本技术只要在屏幕上设置好下料长短和下料数量，将木料放到台面上，机器就会自动送料，自动定量长短，自动按数量下料，大大减少了人工成本与时间，且使用范围也特别广。

技术研发人员：耿义涛,孙越仁
受保护的技术使用者：哈尔滨凡益科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/15