一种巴沙木生产用高频快速固化设备及方法与流程

本发明涉及巴沙木生产，更具体地说，是一种巴沙木生产用高频快速固化设备。

背景技术：

1、生长在美洲热带森林里的轻木，也叫巴沙木，是生长最快的树木之一，也是世界上最轻的木材。这种树四季常青，树干高大。叶子像梧桐，五片黄白色的花瓣像芙蓉花，果实裂开像棉花。我国台湾南部在很早就引种了。

2、在对两张巴沙木木板进行拼接时，需要高频固化设备对木板粘接面进行涂胶，并且通过对两张模板进行高频加热的方式，实现对木板的固化处理，现有的固化设备存在以下缺陷：

3、现有的高频快速固化设备需要工作人员手动在其中一个木板的表面涂胶，容易出现涂胶不均匀或者涂胶遗漏的情况，同时还需要工作人员辅助控制两张木板的拼接工作，非常不便且耗费体力。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种巴沙木生产用高频快速固化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种巴沙木生产用高频快速固化设备，包括底座、若干个移动轮、控制器、储胶罐以及固化箱，若干个所述移动轮对称活动设置在底座上，所述储胶罐、控制器以及固化箱均设置在底座上，所述固化箱上设置有加工台，加工台上对称活动设置有若干个减阻辊，所述固化设备还包括：

4、安装架，设置在底座上；

5、一号运料带，活动设置在安装架上；

6、二号运料带，活动设置在安装架上且位于一号运料带的一侧，所述一号运料带和二号运料带之间通过传动轮以及皮带连接；

7、灌胶系统，设置在安装架上且与储胶罐连通，用于测量木板宽度并在木板表面涂胶；以及

8、固化加热系统，设置在固化箱上，用于控制两张木板拼接并加热固化；其中

9、所述灌胶系统包括：

10、注胶座，活动设置在安装架上且与储胶罐连通；

11、移动座，活动设置在安装架上成型的导槽内，所述注胶座设置在移动座上；

12、喷头，数量为若干个且等距设置在注胶座上，喷头和注胶座连通；

13、测量模块，设置在一号运料带和二号运料带之间，用于测量木板的宽度；以及

14、调节模块，设置在相邻两个喷头之间，用于调节喷头之间的间距。

15、本申请更进一步的技术方案：所述测量模块的数量为两组且对称设置在一号运料带上，每组所述测量模块包括：

16、测量板，呈弧形且通过转轴活动设置在安装架上；

17、检测座，设置在底座上；

18、转盘，活动设置在底座上且与转轴连接；以及

19、判断单元，设置在转盘和检测座之间，用于判断木板的宽度。

20、本申请更进一步的技术方案：所述判断单元包括电阻条以及导电头，所述电阻条设置在检测座上，导电头设置在转盘上且与电阻条滑动配合。

21、本申请更进一步的技术方案：所述调节模块包括空心管、滑板以及一组电磁铁；

22、相邻两个喷头之间设置有空心管，所述滑板的数量为一组且对称活动设置在空心管内，滑板和空心管弹性连接，滑板和喷头连接，每个所述滑板上均设置有电磁铁。

23、本申请又进一步的技术方案：所述安装架上活动设置有驱动盘，驱动盘的外壁上套设有阻尼套，所述阻尼套和二号运料带滑动配合，所述驱动盘的偏心位置通过驱动臂和移动座活动连接。

24、本申请又进一步的技术方案：所述固化加热系统包括：

25、下高频加热板，设置在底座上且位于固化箱的一侧，所述加工台上设置有受热窗口；

26、上高频加热板，活动设置在固化箱上且位于下高频加热板的一侧，上高频加热板上设置有橡胶板，所述上高频加热板通过若干个电动伸缩杆和固化箱连接；

27、升降台，活动设置在固化箱上且与上高频加热板连接；

28、脱料组件，设置在固化箱上，用于支撑二号运料带上的木板并可控制木板的释放；以及

29、监测模块，设置在固化箱上且位于木板的移动路径上，用于监控木板在加工台上的位置并控制脱料组件工作。

30、本申请又进一步的技术方案：所述脱料组件包括：

31、支撑板，数量为若干个且通过转杆活动设置在升降台上；

32、齿轮，设置在转杆的一端；

33、齿条，活动设置在升降台上且两者弹性连接，所述齿条和齿轮相啮合；

34、固定管，设置在升降台上；以及

35、一号活塞，活动设置在固定管内且与齿条连接，所述监测模块工作时向固定管内充气。

36、本申请再进一步的技术方案：所述监测模块包括输出箱、二号活塞以及抵触板；

37、所述输出箱设置在固化箱上，所述输出箱和固定管连通，二号活塞活动设置在输出箱内，抵触板活动设置在加工台的一侧且与二号活塞连接。

38、本申请再进一步的技术方案：其中一个所述电动伸缩杆的活动端设置有监控座，所述监控座上设置有导电块，所述固化箱上位于导电块的移动路径上设置有导电条，所述导电条、导电块、上高频加热板以及下高频加热板之间电性连接。

39、一种巴沙木生产用高频快速固化方法，包括上述技术方案中的固化设备，所述方法包括如下步骤：

40、s100：将两块大小相同的巴沙木木板分别放置在一号运料带和二号运料带上，通过控制器控制一号运料带和二号运料带同步运动进行木板的输送工作；

41、s200：一号运料带经过灌胶系统时，通过测量模块测量木板的厚度，根据木板的厚度控制调节模块工作，调节喷头的喷胶范围，在木板的表面喷涂胶水；

42、s300：在一号运料带和二号运料带加工木板运输到固化箱内时，通过固化加热系统工作释放上侧的木板，木板之间完成拼接，同时控制固化加热系统工作对拼接完成的木板进行固化处理。

43、采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

44、本发明实施例通过设置测量模块，能够实时测量待加工的木板的宽度，根据木板的宽度能够自动调节喷头的活动范围从而实现精准的全覆盖喷胶处理，无需工作人员手动喷胶，同时还通过监测模块和脱料组件之间的联动，实现对木板的位置的实时监控工作，并代替工作人员进行两张木板之间的拼接工作，整个装置自动化程度高，相对于传统的需要工作人员在一旁辅助操作的方式，本装置能够减少劳动力的投入量，缩短整个巴沙木木板的固化加热周期。

技术特征：

1.一种巴沙木生产用高频快速固化设备，包括底座、若干个移动轮、控制器、储胶罐以及固化箱，若干个所述移动轮对称活动设置在底座上，所述储胶罐、控制器以及固化箱均设置在底座上，所述固化箱上设置有加工台，加工台上对称活动设置有若干个减阻辊，其特征在于，所述固化设备还包括：

2.根据权利要求1所述的巴沙木生产用高频快速固化设备，其特征在于，所述测量模块的数量为两组且对称设置在一号运料带上，每组所述测量模块包括：

3.根据权利要求2所述的巴沙木生产用高频快速固化设备，其特征在于，所述判断单元包括电阻条以及导电头，所述电阻条设置在检测座上，导电头设置在转盘上且与电阻条滑动配合。

4.根据权利要求1所述的巴沙木生产用高频快速固化设备，其特征在于，所述调节模块包括空心管、滑板以及一组电磁铁；

5.根据权利要求1所述的巴沙木生产用高频快速固化设备，其特征在于，所述安装架上活动设置有驱动盘，驱动盘的外壁上套设有阻尼套，所述阻尼套和二号运料带滑动配合，所述驱动盘的偏心位置通过驱动臂和移动座活动连接。

6.根据权利要求1所述的巴沙木生产用高频快速固化设备，其特征在于，所述固化加热系统包括：

7.根据权利要求6所述的巴沙木生产用高频快速固化设备，其特征在于，所述脱料组件包括：

8.根据权利要求7所述的巴沙木生产用高频快速固化设备，其特征在于，所述监测模块包括输出箱、二号活塞以及抵触板；

9.根据权利要求6所述的巴沙木生产用高频快速固化设备，其特征在于，其中一个所述电动伸缩杆的活动端设置有监控座，所述监控座上设置有导电块，所述固化箱上位于导电块的移动路径上设置有导电条，所述导电条、导电块、上高频加热板以及下高频加热板之间电性连接。

10.一种巴沙木生产用高频快速固化方法，包括如权利要求1所述的高频快速固化设备，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及巴沙木生产技术领域，更具体地说，是一种巴沙木生产用高频快速固化设备，包括底座、若干个移动轮、控制器、储胶罐以及固化箱，若干个所述移动轮对称活动设置在底座上，所述储胶罐、控制器以及固化箱均设置在底座上，所述固化设备还包括：安装架，设置在底座上；一号运料带，活动设置在安装架上；二号运料带，活动设置在安装架上且位于一号运料带的一侧，所述一号运料带和二号运料带之间通过传动轮以及皮带连接；灌胶系统，设置在安装架上且与储胶罐连通；以及固化加热系统，设置在固化箱上；整个装置自动化程度高，相对于传统的需要工作人员在一旁辅助操作的方式，本装置能够减少劳动力的投入量，缩短整个巴沙木木板的固化加热周期。

技术研发人员：向继福,马盛华,张洪,郝畅
受保护的技术使用者：江西科锐奇新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13