一种角梁檩椀加工装置及加工方法与流程

本发明属于传统木结构加工，具体地说，是涉及一种老角梁檩椀加工装置及加工方法。

背景技术：

1、中国传统建筑屋顶有庑殿、歇山、攒尖等形式，显著特色即是其翼角的处理，它是由老角梁、仔角梁、翼角椽、翘飞椽以及连接翼角椽头、翘飞椽头的大小连椽，钉附在椽飞上的木望板和垫起翼角椽的衬头木等附属构件组成。从立面上看，翼角部分是檐的一条由正身椽开始，逐渐向上翘的曲线；从平面看，则又是一条向45°角方向逐渐伸出的自然和缓的曲线，似展翅的鸟翼。而角梁决定了建筑结构的安全性和美观性，确立起翘高度和出檐长度。

2、在传统木结构中，柱、梁等已可以采用机械设备进行加工制作，但角梁由于空间维度的原因，在其上加工檩椀，仍需要有经验的掌线师傅先进行放线，人工加工。角梁施工作为传统古建施工最难的工序之一，一般工匠无法掌握，无法同时间大批量生产制作加工，而安装时，更需要临时砍凿修改，施工效率低，施工质量差。

3、因此，研发一种角梁檩椀加工装置及加工方法，能够代替人工在角梁上加工檩椀，减少施工周期，提高工作效率，加工质量高，为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种角梁檩椀加工装置及加工方法，以解决现有技术中存在的采用人工方法在角梁上加工檩椀施工周期长，加工质量差等问题。

2、为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

3、在一方面，本申请提出了一种角梁檩椀加工装置，包括操作台模块和加工模块；所述操作台模块包括操作台本体，所述操作台本体用于放置角梁，所述操作台本体可绕其一端转动使得放置在其上的角梁沿其轴向方向倾斜设置；所述加工模块包括加工组件、水平支撑组件和竖直支撑组件，所述加工组件连接在所述竖直支撑组件的上端，所述竖直支撑组件的下端连接在所述水平支撑组件上；所述竖直支撑组件的两端可绕竖直轴相对转动用以带动所述加工组件绕竖直轴转动；所述竖直支撑组件可相对所述水平支撑组件移动靠近或远离所述操作台本体；所述加工组件可沿所述竖直支撑组件上升或下降；所述加工组件可相对绕水平轴转动。

4、在本申请的一些实施例中，所述加工组件包括驱动部件、连接组件、调节组件和加工部；所述加工部连接在所述调节组件的一端，所述调节组件的另一端滑动连接在所述连接组件的一端，所述连接组件的另一端与所述驱动部件的输出端连接；所述驱动部件驱动所述连接组件通过所述调节组件带动所述加工部绕所述水平轴转动；所述调节组件用于调节所述加工部距离所述连接组件的距离。

5、在本申请的一些实施例中，所述竖直支撑组件包括竖直转动组件、竖直支撑杆、校准部件和第一测量部件，所述第一测量部件沿所述竖直支撑杆延伸设置，所述校准部件设置在所述第一测量部件的下端部，所述竖直转动组件的下端可相对所述水平支撑组件移动靠近或远离所述操作台本体；所述竖直转动组件可驱动所述竖直支撑杆转动。

6、在本申请的一些实施例中，所述竖直转动组件包括滑动支腿、第一支撑夹紧座和第二测量部件，所述滑动支腿可沿所述水平支撑组件移动；所述第二测量部件用于测量所述竖直支撑杆的转动角度；所述第一支撑夹紧座可夹紧所述竖直支撑杆的下端并带动其转动。

7、在本申请的一些实施例中，所述水平支撑组件包括水平支撑本体、开设在其上的第一导向部和第一锁定部，所述第一导向部沿靠近或远离所述操作台本体的方向开设；所述滑动支腿可相对所述第一导向部移动，所述第一锁定部用于锁定所述第一导向部与所述滑动支腿的相对位置。

8、在本申请的一些实施例中，所述连接组件包括第二支撑夹紧座和连接杆，所述第二支撑夹紧座夹紧所述连接杆的端部，所述驱动部件的输出端与所述第二支撑夹紧座连接。

9、在本申请的一些实施例中，所述调节组件包括夹紧套筒、第一调节杆和第二调节杆，所述夹紧套筒套装在所述连接杆外，所述夹紧套筒可相对所述连接杆移动并夹紧在所述连接杆上，所述第一调节杆的一端与所述夹紧套筒连接，所述第一调节杆的另一端与所述第二调节杆的一端可相对移动，所述第二调节杆的另一端连接有所述加工部。

10、在本申请的一些实施例中，所述操作台模块还包括旋转组件，所述旋转组件驱动所述操作台本体绕其一端转动使得放置在其上的角梁沿其轴向方向倾斜设置。

11、在本申请的一些实施例中，所述操作台模块还包括第三测量部件，所述第三测量部件用于测量所述操作台本体的转动角度。

12、在另一方面，本申请还提出了一种角梁檩椀加工方法，采用实施例一中的角梁檩椀加工装置进行加工，步骤包括：

13、将角梁放置在所述操作台本体上；

14、调整所述竖直支撑组件相对所述水平支撑组件移动，从而调整竖直支撑组件距离角梁的距离，进而调整所述加工组件距离角梁的距离；

15、转动所述竖直支撑组件的上端，使其绕竖直轴相对所述竖直支撑组件的下端转动，从而带动所述加工组件绕竖直轴转动，使所述加工组件在操作台本体上的投影的中心线与檩椀的中心线在操作台本体上的投影重合；

16、移动所述加工组件，使其相对所述竖直支撑组件上升或下降，调整所述加工组件使其中心线与檩椀的中心线重合；

17、所述加工组件包括调节组件、连接组件和加工部，所述加工部连接在所述调节组件的一端，所述调节组件的另一端与所述连接组件连接，所述调节组件的两端可相对靠近或远离，用以调节所述加工部距离所述连接组件的距离，使其与檩椀的半径相等。

18、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

19、通过设置可绕其一端转动的操作台模块使其旋转至角梁的倾斜角度，使得放置在其上的角梁能够倾斜至其目标角度；通过相对水平支撑组件移动竖直支撑组件使得连接在水平支撑组件一端的加工组件相对角梁移动至目标位置处；通过转动竖直支撑组件的上端带动水平支撑组件转动，使得水平支撑组件的中心线与檩椀的中心线在操作台本体上的投影重合；通过沿竖直支撑组件移动加工组件至目标高度，即与檩椀的中心线的高度相同处；通过调节加工组件距离竖直支撑组件距离，使其等于檩椀的半径；从而实现代替人工操作，在角梁上加工出精度较高的檩椀，缩短加工时间，提高加工效率。

20、结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

技术特征：

1.一种角梁檩椀加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的角梁檩椀加工装置，其特征在于，所述加工组件包括驱动部件、连接组件、调节组件和加工部；

3.根据权利要求1所述的角梁檩椀加工装置，其特征在于，所述竖直支撑组件包括竖直转动组件、竖直支撑杆、校准部件和第一测量部件，所述第一测量部件沿所述竖直支撑杆延伸设置，所述校准部件设置在所述第一测量部件的下端部，所述竖直转动组件的下端可相对所述水平支撑组件移动靠近或远离所述操作台本体；所述竖直转动组件可驱动所述竖直支撑杆转动。

4.根据权利要求3所述的角梁檩椀加工装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的角梁檩椀加工装置，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的角梁檩椀加工装置，其特征在于，所述连接组件包括第二支撑夹紧座和连接杆，所述第二支撑夹紧座夹紧所述连接杆的端部，所述驱动部件的输出端与所述第二支撑夹紧座连接。

7.根据权利要求6所述的角梁檩椀加工装置，其特征在于，所述调节组件包括夹紧套筒、第一调节杆和第二调节杆，所述夹紧套筒套装在所述连接杆外，所述夹紧套筒可相对所述连接杆移动并夹紧在所述连接杆上，所述第一调节杆的一端与所述夹紧套筒连接，所述第一调节杆的另一端与所述第二调节杆的一端可相对移动，所述第二调节杆的另一端连接有所述加工部。

8.根据权利要求1所述的角梁檩椀加工装置，其特征在于，所述操作台模块还包括旋转组件，所述旋转组件驱动所述操作台本体绕其一端转动使得放置在其上的角梁沿其轴向方向倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的角梁檩椀加工装置，其特征在于，所述操作台模块还包括第三测量部件，所述第三测量部件用于测量所述操作台本体的转动角度。

10.一种角梁檩椀加工方法，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项所述的角梁檩椀加工装置进行加工，步骤包括：

技术总结
本发明公开了一种角梁檩椀加工装置及加工方法，包括操作台模块和加工模块；操作台模块包括操作台本体，操作台本体用于放置角梁，操作台本体可绕其一端转动使得放置在其上的角梁沿其轴向方向倾斜设置；加工模块包括加工组件、水平支撑组件和竖直支撑组件，加工组件连接在竖直支撑组件的上端，竖直支撑组件的下端连接在水平支撑组件上；竖直支撑组件的两端可绕竖直轴相对转动用以带动加工组件绕竖直轴转动；竖直支撑组件可相对水平支撑组件移动靠近或远离操作台本体；加工组件可沿竖直支撑组件上升或下降；加工组件可相对绕水平轴转动。本发明能够代替人工在角梁上加工檩椀，减少施工周期，提高工作效率，加工质量高。

技术研发人员：张立彬,孙茂军,万莉,马建新,曲益靓,魏子棵,孙显东,王冬梅,甘梦琳
受保护的技术使用者：德才装饰股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15