一种WPC地板模压成型设备及其工艺的制作方法

本发明涉及板材加工，尤其涉及一种wpc地板模压成型设备及其工艺。

背景技术：

1、wpc地板厚度高，可以做到8mm以上，脚感好并且弹性好、冬暖夏凉，wpc地板常用于室内地板装修，并且其环保、防潮等优点被大众广泛推崇，在其生产过程中需对其进行模压、打孔，市场上大多数产品在加工过程中无法更有效的实现其一体化，因此，本发明提供一种wpc地板模压成型设备。

2、申请公布号为cn114750233b的一篇中国发明专利，其公开了一种轻质材料地板一体成型装置及成型方法，一种轻质材料地板一体成型装置，包括固定底板，固定底板下端面靠近拐角处均匀安装有支撑杆，固定底板的上端面左侧设置有成型装置，固定底板的右侧安装有驱动装置。

3、但是其存在以下问题：该装置没有对地板进行持续性保压，可能导致木板在移动过程中位置发生偏移并且该装置在对木板进行打孔时需要停顿，影响加工效率；该装置没有对木板侧边进行打磨，需要进行进一步的加工。

技术实现思路

1、本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，通过设置传送带和挤压机构配合，通过回转链条b带动挤压组件移动，在导向板b作用下挤压组件对传送带上的地板进行挤压固定同时继续保持前进，进而解决了木板在移动过程中位置发生偏移以及加工效率低下的问题；通过在传送带两侧设置打磨板，地板在挤压组件固定的情况下移动并进行打磨，后端打磨板设置限位，并且挤压组件也在导向板b的作用下松开地板使地板翻转，随后再次夹持地板对另外两侧进行打磨，进而解决了没有对木板侧边进行打磨的问题。

2、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种wpc地板模压成型设备，包括传送带、打磨组件、打孔组件以及挤压机构，所述传送带两侧的支撑架上均设置有回转链条a，所述回转链条a上设置有若干个打孔组件，两侧所述支撑架上还设置有导向板a和齿条，打孔组件在导向板a作用下进行升降运动并在齿条的作用下进行旋转打孔；所述打磨组件包括设置在两侧支撑架上的打磨板，前端两侧打磨板对地板两侧进行打磨，后端两侧打磨板在传送带作用下使地板进行翻转并对地板另外两侧进行打磨；挤压机构包括回转链条b、设置在回转链条b上的若干挤压组件、导向板b，所述挤压组件在导向板b作用下对传送带上的地板进行挤压固定。

4、作为一种优选，所述打孔组件包括固定块a、转动设置在固定块a内的钻杆，所述固定块a与回转链条a固定连接，所述钻杆上端部设置有限位环，所述限位环与固定块a上端部之间通过弹簧a进行连接，所述钻杆下端部设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

5、作为一种优选，前端两侧打磨板之间的间隔与地板的长度相同，后端两侧打磨板之间的间隔与地板的宽度相同且一侧的打磨板前端开口呈曲面。

6、作为一种优选，所述传送带侧方端部设置有电机且其表面设置有若干放置板，所述放置板四周开设与钻杆相对应的钻孔，所述传送带中部上端设置有固定板且传送带上端部沿其表面滑动。

7、作为一种优选，所述挤压组件包括固定块b,滑动设置在固定块b内的挤压杆，所述挤压杆上方设置有限位块，所述限位块与固定块b上端部之间通过弹簧b进行连接，所述挤压杆下端部设置有挤压块。

8、作为一种优选，所述回转链条b设置在支撑杆上，所述导向板b设置在回转链条b上，所述导向板b中间段呈拱形。

9、作为一种优选，所述导向板a下端部弧面位置处由前至后幅度逐渐扩大，带动钻杆呈斜向下的运动趋势。

10、作为一种优选，所述打磨板上方还设置有气吹组件，所述气吹组件固定在支撑架上且前端气吹口呈斜向下角度对准钻孔区域。

11、本发明的另一目的是提供一种wpc地板模压成型的工艺，包括以下步骤：

12、a.上料工序，人工将地板放在放置板上，并通过传送带对其进行输送；

13、b.挤压工序，回转链条b保持和传送带相同的频率运动并带动挤压组件进行回转，挤压杆在导向板b作用下向下移动，并对地板进行挤压固定；

14、c.打磨工序，在地板移动过程中两侧打磨板对地板两侧进行打磨，在移动到中间段时，挤压组件会松开，地板在撞击一侧打磨板时会进行翻转，同时挤压组件继续对其进行挤压固定，并对地板另外两侧进行打磨；

15、d.打孔工序，两侧的回转链条a保持和传送带相同的频率运动并带动打孔组件进行回转，钻杆在导向板a作用下进行呈斜向下趋势的升降运动，并在齿条的作用下对地板进行打孔，同时气吹组件对废屑进行吹气；

16、e.下料工序，被模压成型后的地板从传送带尾端进行下料。

17、本发明的有益效果：

18、1.本发明通过在在导向板b作用下挤压组件对传送带上的地板进行挤压固定，同时地板继续保持前进，并且打孔组件对地板进行打孔，进而解决了木板在移动过程中位置发生偏移以及加工时效率低下的问题。

19、2.本发明通过在传送带两侧设置打磨板，地板在移动过程中对两侧进行打磨，移动到后端打磨板位置时在限位作用下进行翻转，随后对另外两侧进行打磨，进而解决了没有对木板侧边进行打磨影响地板质量的问题。

20、综上所述，该设备具有地板加工质量高、效率高、加工时稳定性强等优点，尤其适用于板材加工技术领域。

技术特征：

1.一种wpc地板模压成型设备，包括传送带(1)、打磨组件(2)、打孔组件(3)以及挤压机构(4)，其特征在于：所述传送带(1)两侧的支撑架(11)上均设置有回转链条a(12)，所述回转链条a(12)上设置有若干个打孔组件(3)，两侧所述支撑架(11)上还设置有导向板a(13)和齿条(14)，打孔组件(3)在导向板a(13)作用下进行升降运动并在齿条(14)的作用下进行旋转打孔；所述打磨组件(2)包括设置在两侧支撑架(11)上的打磨板(21)，前端两侧打磨板(21)对地板(5)两侧进行打磨，后端两侧打磨板(21)在传送带(1)作用下使地板(5)进行翻转并对地板(5)另外两侧进行打磨；挤压机构(4)包括回转链条b(41)、设置在回转链条b(41)上的若干挤压组件(42)、导向板b(43)，所述挤压组件(42)在导向板b(43)作用下对传送带(1)上的地板(5)进行挤压固定。

2.根据权利要求1所述的一种wpc地板模压成型设备，其特征在于，所述打孔组件(3)包括固定块a(31)、转动设置在固定块a(31)内的钻杆(32)，所述固定块a(31)与回转链条a(12)固定连接，所述钻杆(32)上端部设置有限位环(33)，所述限位环(33)与固定块a(31)上端部之间通过弹簧a(34)进行连接，所述钻杆(32)下端部设置有齿轮(35)，所述齿轮(35)与齿条(14)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种wpc地板模压成型设备，其特征在于，前端两侧打磨板(21)之间的间隔与地板(5)的长度相同，后端两侧打磨板(21)之间的间隔与地板(5)的宽度相同且一侧的打磨板(21)前端开口呈曲面。

4.根据权利要求3所述的一种wpc地板模压成型设备，其特征在于，所述传送带(1)侧方端部设置有电机(18)且其表面设置有若干放置板(15)，所述放置板(15)四周开设与钻杆(32)相对应的钻孔(16)，所述传送带(1)中部上端设置有固定板(17)且传送带(1)上端部沿其表面滑动。

5.根据权利要求1所述的一种wpc地板模压成型设备，其特征在于，所述挤压组件(42)包括固定块b(44),滑动设置在固定块b(44)内的挤压杆(45)，所述挤压杆(45)上方设置有限位块(46)，所述限位块(46)与固定块b(44)上端部之间通过弹簧b(47)进行连接，所述挤压杆(45)下端部设置有挤压块(48)。

6.根据权利要求1所述的一种wpc地板模压成型设备，其特征在于，所述回转链条b(41)设置在支撑杆(411)上，所述导向板b(43)设置在回转链条b(41)上，所述导向板b(43)中间段呈拱形。

7.根据权利要求1所述的一种wpc地板模压成型设备，其特征在于，所述导向板a(13)下端部弧面位置处由前至后幅度逐渐扩大，带动钻杆(32)呈斜向下的运动趋势。

8.根据权利要求1所述的一种wpc地板模压成型设备，其特征在于，所述打磨板(21)上方还设置有气吹组件(6)，所述气吹组件(6)固定在支撑架(11)上且前端气吹口呈斜向下角度对准钻孔区域。

9.一种wpc地板模压成型的工艺，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种WPC地板模压成型设备，包括传送带、打磨组件、打孔组件以及挤压机构，传送带两侧的支撑架上均设置有回转链条a，回转链条a上设置有若干个打孔组件，两侧所述支撑架上还设置有导向板a和齿条，打孔组件在导向板a作用下进行升降运动并在齿条的作用下进行旋转打孔；打磨组件包括设置在两侧支撑架上的打磨板，前端两侧打磨板对地板两侧进行打磨，后端两侧打磨板在传送带作用下使地板进行翻转并对地板另外两侧进行打磨；挤压机构包括回转链条b、设置在回转链条b上的若干挤压组件、导向板b，挤压组件在导向板b作用下对传送带上的地板进行挤压固定。本发明克服了WPC地板模压成型时地板不稳定、生产效率低、质量差的问题。

技术研发人员：陶纯鑫
受保护的技术使用者：浙江长兴森大竹木制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15