数控多轴榫槽机及其使用方法与流程

本发明涉及榫槽机，尤其是数控多轴榫槽机及其使用方法。

背景技术：

1、数控多轴榫槽机是一种加工木料上矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工机床，其具有多个榫槽头，能对多个木块同时进行加工，从而具有较高的加工效率；

2、而在多个木块同时加工的过程中，有很多情况会出现不同的木料混合进行加工，而不同的木料的硬度情况不同，特别是红木品类里的木材的硬度较高，而普通的数控多轴榫槽机只能根据程序设定的进给速度对木材进行加工，从而在加工混杂有红木料的木材时，不能自动减缓进给速度，从而造成加工槽孔的粗糙度大，同时刀具磨损严重，严重的甚至会撞断刀头，对加工设备造成损害。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了数控多轴榫槽机及其使用方法。

2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：数控多轴榫槽机，包括底座、左右移动装置、上下移动装置和榫槽头，榫槽头设置在上下移动装置上，上下移动装置设置在左右移动装置上，右移动装置设置在底座上，从而使榫槽头能上下左右移动对木材进行加工，榫槽头上设置有旋转刀头和控制装置，榫槽头包括中空轴电机，中空轴电机上端设置有旋转接头，下端连接有旋转刀头，旋转刀头上端设置有进气口，下端刃口处开设有喷气口，喷气口通过内部通道与上端的进气口连通，旋转刀头安装在榫槽头上后，中空轴电机的中空轴下端与进气口连通，所述控制装置包括进气管、叶轮和滑动变阻装置，进气管一端与外界的高压气源连通，另一端连接在旋转接头上，从而给旋转刀头供气，叶轮转动设置在进气管上，在进气管内有气流流动时，能带动叶轮转动，滑动变阻装置接入左右移动装置的驱动电机供电线路内，滑动变阻装置能根据叶轮的转速自动调整电阻值，从而改变驱动电机的转动速度，所述喷气口上开设有滑动槽，滑动槽内弹性滑动设置有开关板，且在旋转刀头内开设有温感腔，温感腔内设置有双金属片，双金属片一端固定设置在温感腔内，另一端连接有拉绳的一端，拉绳另一端连接在开关板的后端，旋转刀头温度上升，双金属片变形弯曲，从而拉动开关板打开，压缩气体从喷气口处喷出，通过压缩空气给旋转刀头降温，同时压缩气体流出带动进气管内的叶轮转动，从而使滑动变阻装置接入供电线路的电阻变大，使驱动电机转速减慢。

3、其有益效果在于，在旋转刀头的温度升高时，能自动给旋转刀头进行降温，同时减慢进给速度，保护旋转刀头不被破坏，同时提升榫槽质量，提升榫槽效率，降低设备故障率。

4、上述方案中，优选的，控制装置还包括打气泵，打气泵的转动轴与叶轮连接，滑动变阻装置包括气筒、滑动杆和电阻线圈，三者都为垂直与地面设置，气筒内滑动设置有第一磁性块，气筒下端设置有气室，第一磁性块压触在气室上端，气室下端开设有出气孔，气室侧面通过管道与打气泵的出气口连通，从而打气泵产生的气体全部进入到气室内，滑动杆上导向滑动设置有变阻滑块，变阻滑块在滑动杆上滑动始终压触在电阻线圈上，且变阻滑块后端面上设置有第二磁性块，第二磁性块与第一磁性块两者间隔着气筒腔壁相互磁性吸附，且变阻滑块和电阻线圈的一端通过导线接入至左右移动装置的电机供电线上，叶轮转动，带动打气泵工作，初始打气泵转动时产生压缩空气能从出气孔向外流出，在打气泵转速加快后，其产生的压缩气体不能第一时间从出气孔向外流出时，压缩气体推动第一磁性块向上滑动，从而带动变阻滑块一起向上滑动，将更多的电阻接入驱动电机的供电线路内，从而降低驱动电机的转速。

5、上述方案中，优选的，还包括自动吸尘装置，自动吸尘装置包括弹性伸缩罩，弹性伸缩罩套设在旋转刀头上，且弹性伸缩罩上端连接有吸尘管道，吸尘管道能产生负压将弹性伸缩罩内的杂质向外吸走。

6、上述方案中，优选的，所述开关板上开设有透气孔，在旋转刀头对木材进行加工时，弹性伸缩罩下端弹性压触在木材表面，此时旋转刀头通过透气孔向外喷射压缩空气，使加工产生的木屑及粉尘向上飞入弹性伸缩罩内，辅助自动吸尘装置进行吸尘。

7、上述方案中，优选的，所述透气孔为0-0.mm，透气孔的出气量较小，只用于辅助将木屑及粉尘向上吹起。

8、其有益效果在于，在正常榫槽的时候能将槽内的木屑和粉尘吹入至自动吸尘装置内，使得加工完的槽孔清洁，同时对加工区域的木屑和粉尘进行有效清洁，提升工作区域的清洁程度，提升设备的环保等级。

9、数控多轴榫槽机的使用方法：

10、s1:将木材放置在底座上后夹紧，设备开启，旋转刀头开始转动，上下移动装置带动榫槽头下降，左右移动装置带动榫槽头横向榫槽。

11、s2: 旋转刀头上的透气孔向外喷气，将木屑和粉尘吹入至弹性伸缩罩内，再通过吸尘管道抽离。

12、s3：在旋转刀头温度升高时，开关板自动打开，压缩空气从喷气口流出，从而给旋转刀头降温。

13、s4:压缩空气从喷气口流出，从而带动叶轮转动，使滑动变阻装置接入供电线路的电阻变大，使驱动电机转速减慢，降低进给速度。

14、本发明的有益效果是：本发明提供了一种数控多轴榫槽机及其使用方法，其在正常榫槽的时候能将槽内的木屑和粉尘吹入至自动吸尘装置内，使得加工完的槽孔清洁，同时对加工区域的木屑和粉尘进行有效清洁，提升工作区域的清洁程度，提升设备的环保等级，同时在旋转刀头的温度升高时，能自动给旋转刀头进行降温，同时减慢进给速度，保护旋转刀头不被破坏，同时提升榫槽质量，提升榫槽效率，降低设备故障率。

技术特征：

1.数控多轴榫槽机，包括底座、左右移动装置（1）、上下移动装置（2）和榫槽头（3），榫槽头（3）设置在上下移动装置（2）上，上下移动装置（2）设置在左右移动装置（1）上，右移动装置（1）设置在底座上，从而使榫槽头（3）能上下左右移动对木材进行加工，其特征在于：榫槽头（3）上设置有旋转刀头（4）和控制装置（5），榫槽头（3）包括中空轴电机（31），中空轴电机（31）上端设置有旋转接头（32），下端连接有旋转刀头（4），旋转刀头（4）上端设置有进气口（41），下端刃口处开设有喷气口（42），喷气口（42）通过内部通道与上端的进气口（41）连通，旋转刀头（4）安装在榫槽头（3）上后，中空轴电机（31）的中空轴下端与进气口（41）连通；

2.根据权利要求1所述的数控多轴榫槽机，其特征在于：控制装置（5）还包括打气泵（53），打气泵（53）的转动轴与叶轮（52）连接，滑动变阻装置（54）包括气筒（541）、滑动杆（542）和电阻线圈（543），三者都为垂直与地面设置，气筒（541）内滑动设置有第一磁性块（544），气筒（541）下端设置有气室（5411），第一磁性块（544）压触在气室（5411）上端，气室（5411）下端开设有出气孔（5412），气室（5411）侧面通过管道与打气泵（53）的出气口连通，从而打气泵（53）产生的气体全部进入到气室（5411）内，滑动杆（542）上导向滑动设置有变阻滑块（545），变阻滑块（545）在滑动杆（542）上滑动始终压触在电阻线圈（543）上，且变阻滑块（545）后端面上设置有第二磁性块（5451），第二磁性块（5451）与第一磁性块（544）两者间隔着气筒（541）腔壁相互磁性吸附，且变阻滑块（545）和电阻线圈（543）的一端通过导线接入至左右移动装置（1）的电机供电线上，叶轮（52）转动，带动打气泵（53）工作，初始打气泵（53）转动时产生压缩空气能从出气孔（5412）向外流出，在打气泵（53）转速加快后，其产生的压缩气体不能第一时间从出气孔（5412）向外流出时，压缩气体推动第一磁性块（544）向上滑动，从而带动变阻滑块（545）一起向上滑动，将更多的电阻接入驱动电机的供电线路内，从而降低驱动电机的转速。

3.根据权利要求1所述的数控多轴榫槽机，其特征在于：还包括自动吸尘装置（6），自动吸尘装置（6）包括弹性伸缩罩（61），弹性伸缩罩（61）套设在旋转刀头（4）上，且弹性伸缩罩（61）上端连接有吸尘管道（62），吸尘管道（62）能产生负压将弹性伸缩罩（61）内的杂质向外吸走。

4.根据权利要求3所述的数控多轴榫槽机，其特征在于：所述开关板（422）上开设有透气孔（423），在旋转刀头（4）对木材进行加工时，弹性伸缩罩（61）下端弹性压触在木材表面，此时旋转刀头（4）通过透气孔（423）向外喷射压缩空气，使加工产生的木屑及粉尘向上飞入弹性伸缩罩（61）内，辅助自动吸尘装置（6）进行吸尘。

5.根据权利要求4所述的数控多轴榫槽机，其特征在于：所述透气孔（423）为0-0.5mm，透气孔（423）的出气量较小，只用于辅助将木屑及粉尘向上吹起。

6.使用如权利要求5所述的数控多轴榫槽机的方法，其特征在于：

技术总结
本发明公开了数控多轴榫槽机及其使用方法，包括底座、左右移动装置、上下移动装置和榫槽头，榫槽头设置在上下移动装置上，上下移动装置设置在左右移动装置上，右移动装置设置在底座上，从而使榫槽头能上下左右移动对木材进行加工。本发明提供了一种数控多轴榫槽机及其使用方法，其在正常榫槽的时候能将槽内的木屑和粉尘吹入至自动吸尘装置内，使得加工完的槽孔清洁，同时对加工区域的木屑和粉尘进行有效清洁，提升工作区域的清洁程度，提升设备的环保等级，同时在旋转刀头的温度升高时，能自动给旋转刀头进行降温，同时减慢进给速度，保护旋转刀头不被破坏，同时提升榫槽质量，提升榫槽效率，降低设备故障率。

技术研发人员：杨浩杰,李立真,刘子坚,田立权
受保护的技术使用者：金华市强宏板式家具机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15