一种毛细力自密实的透明木材及其制备方法

文档序号:36325228发布日期:2023-12-09 11:38阅读:106来源:国知局
一种毛细力自密实的透明木材及其制备方法

本发明涉及的为生物质高值转化和微纳加工,具体涉及一种毛细力自密实的透明木材及其制备方法。


背景技术:

1、透明木材是近年来孕育发展起来、并逐渐成为前沿热点的一种颠覆性的高性能木质复合材料,主要通过自上而下木材木质素化学脱除-树脂填充或机械压缩密实策略构筑,被广泛应用于柔性光电子器件、智能建筑、美学设计等领域。

2、然而这些新材料中树脂填充物的体积占比一般超过70%,牺牲了木材作为绿色材料的可持续性,同时填充基体与纤维素之间的化学不相容会造成材料相界面强度缺陷而影响材料整体的力学性能。采用直接热高压密实的策略也能制备各向异性透明木材薄膜,并能避免额外的树脂填充及其带来的问题,但是,该策略对压力机械依赖大且只能在厚度方向单向密实木材,容易造成脱除木质素木材骨架纵向崩解、开裂,因而制约了木材大尺度与多维度的制造与应用,专利cn202111085114中说明了经过脱木素浸泡的木材容易开裂,进一步热压造成开裂问题更加突出。专利cn202110826244.5公开了一种树脂填充的透明木材,透光率为86%,雾度为75%。专利cn202310168978.8公开了一种机械热压的透明木材,拉伸强度达345mpa,透光率为80%,雾度73%,其中提到了树脂填充木材的界面缺陷会降低透光性和力学强度,同时合成过程中树脂具有一定的毒性,同时提到了现有透明木材的拉伸强度在75~174mpa,而常见透明材料一般在100mpa以内,蓝宝石为248~273mpa。

3、木材是一种古老的可再生生物质资源,其复杂的微纳、多孔和各向异性结构特性蕴藏着深刻的材料设计原理,从木材的微纳多层次结构出发,如何利用更加可持续的木材重组装加工策略,避免树脂填充与机械热压,是实现规模化构筑性能优异木材基新材料的关键。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种毛细力自密实的透明木材及其制备方法,通过溶胀脱木素木材细胞壁,实现木材细胞壁原位纤丝化而柔化,直接利用干燥过程的毛细力驱动柔化后细胞壁双向收缩自密实,能制备得到力学性能优异的重组全木材基透明薄膜。

2、本发明提供一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,步骤1:将片状木材浸泡于脱木素溶液中,所述脱木素溶液为冰醋酸和双氧水混合溶液,之后洗涤干燥得到脱木素木材;步骤2:将脱木素木材浸泡于所述溶胀剂中充分溶胀,将充分溶胀后的木材洗涤干燥,获得毛细力自密实的透明木材。

3、进一步的,所述步骤1中的冰醋酸和双氧水混合溶液的体积比为1:1,在温度为80℃下浸泡3-6h。

4、进一步的,所述步骤1中的木材厚度≤1.5mm。

5、进一步的,所述步骤1中洗涤干燥得具体方法为,将脱木素木材浸泡于水中去除脱木素溶液,每间隔8h更换一次水,更换次数7-8次,之后在室温中静置72h,或置于80℃真空烘箱4h。

6、进一步的,所述步骤1中片状木材为巴沙木。

7、进一步的,所述步骤2中溶胀的具体方法为,将脱木素木材浸泡于溶胀剂后置于真空烘箱中,常温抽真空4-8小时后,从烘箱取出静置10-12h。

8、进一步的,所述步骤2中溶胀剂为离子液体和水混合溶液,水含量水含量为15-50wt.%,所述离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐或1-烯丙基-3-氯化甲基咪唑。

9、优选的,所述溶胀剂水含量为20wt.%,离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐。

10、进一步的,所述步骤2中洗涤干燥的具体方法为,将脱木素木材浸泡于水中去除溶胀剂,每间隔8h更换一次水,更换次数7-8次,之后在室温中静置72h,或置于80℃真空烘箱4h。

11、本发明还提供一种毛细力自密实的透明木材,采用权利要求1-8中任一项所述制备方法制备得到。

12、进一步的,所述木材的透光率≥70%,雾度≥90%。

13、本发明的原理如下:首先通过脱木素将木材的木质素脱除,干燥后再通过溶胀脱木素木材细胞壁,实现木材细胞壁原位纤丝化而柔化,直接利用干燥过程的毛细力驱动柔化后细胞壁双向收缩自密实,干燥后获得密实的透明木材。

14、相比于现有技术中的树脂填充和机械热压,由于没有填充物,不存在填充物影响力学性能以及绿色环保的问题,此外通过毛细力自密实,避免了在较大机械压力下热压造成的纵向崩解、开裂的问题。

15、本发明相对于现有技术的有益效果为:

16、1.与当前基于机械热压与树脂填充的木材基新材料加工策略相比,本发明基于毛细力驱动细胞壁双向自密实策略具有更好可持续性,更适合脆性脱木素木材的大尺度重组加工应用,可以弥补当前只能在宏观尺度自上而下策略制备木材基新材料的不足。

17、2.本发明利用毛细力驱动物理溶胀后的细胞壁原位重组装自密实,实现在微纳尺度高效、可持续加工制造高性能全木材基透明薄膜,拉伸强度达到280mpa,透光率≥70%,雾度≥90%,尤其是超高雾度,超过了现有技术中的70~80%的水平。

18、3.本发明使用的溶胀剂离子液体-水混合物易循环利用,避免了离子液体从工业角度回收成本高的问题。



技术特征:

1.一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,其特征在于:

9.一种毛细力自密实的透明木材,其特征在于:

10.如权利要求9所述的一种毛细力自密实的透明木材,其特征在于:


技术总结
本发明公开了一种毛细力自密实的透明木材的制备方法,包括以下步骤,步骤1:将片状木材浸泡于脱木素溶液中,所述脱木素溶液为冰醋酸和双氧水混合溶液,之后洗涤干燥得到脱木素木材,步骤2:将脱木素木材浸泡于所述溶胀剂中充分溶胀,将充分溶胀后的木材洗涤干燥,获得毛细力自密实的透明木材。与当前基于机械热压与树脂填充的木材基新材料加工策略相比,本发明基于毛细力驱动细胞壁双向自密实策略具有更好可持续性,更适合脆性脱木素木材的大尺度重组加工应用,可以弥补当前只能在宏观尺度自上而下策略制备木材基新材料的不足。

技术研发人员:陈风,徐伊凡,喻小泫,李欣膂,刘学清,刘继延
受保护的技术使用者:江汉大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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