一种用于建筑工程板材自动化打孔装置的制作方法

本发明涉及建筑工程板材加工，更具体地说，涉及一种用于建筑工程板材自动化打孔装置。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

2、建筑工程板材在进行打孔操作之后，建筑板材表面上的孔洞周边会存在翘起的木屑，而目前大多数的自动化打孔装置无法对建筑板材孔洞周边存在翘起的木屑进行打磨操作，使翘起的木屑存在建筑板材表面孔洞的周围，从而在一定程度上降低了加工后建筑板材的质量，同时还会存在施工人员在搬运建筑板材的过程中，由于建筑板材孔洞周边翘起的木屑造成施工人员的手受伤的情况出现。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

2、建筑工程板材在进行打孔操作之后，建筑板材表面上的孔洞周边会存在翘起的木屑，而目前大多数的自动化打孔装置无法对建筑板材孔洞周边存在翘起的木屑进行打磨操作，使翘起的木屑存在建筑板材表面孔洞的周围，从而在一定程度上降低了加工后建筑板材的质量，同时还会存在施工人员在搬运建筑板材的过程中，由于建筑板材孔洞周边翘起的木屑造成施工人员的手受伤的情况出现。

3、一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，包括支撑块，所述支撑块的一侧设置有第一调节组件，所述第一调节组件的一侧安装有输送组件，所述输送组件的下端设置有底板，所述底板的上端设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有第二调节组件，且所述支撑块的一侧安装有第一升降组件，所述第一升降组件的一侧设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的外侧表面上套接有矩形连接块，所述矩形连接块的下端设置有打孔器；

4、所述第一调节组件包括有液压泵、矩形支撑块、固定组件和滑槽，所述液压泵的一端固定连接有矩形支撑块，所述矩形支撑块的内部设置有固定组件，且所述矩形支撑块的下端设置有滑槽。

5、优选的，所述电磁滑轨的另一端安装有第二升降组件，所述第二升降组件的一侧安装有打磨器，所述打磨器的下端设置有支撑柱。

6、优选的，所述固定组件包括有第一驱动电机、转动组、第一螺纹杆、第二螺纹杆和l型固定块，所述第一驱动电机的一侧输出端的外侧表面上套接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧啮合有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮套接在第一螺纹杆的外侧表面上，所述第一螺纹杆的下端设置有转动组，所述转动组的一端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端连接有l型固定块，所述l型固定块的下端设置有若干个矩形凹槽。

7、优选的，所述第二调节组件的组成部分与第一调节组件的组成部分相同，所述矩形支撑块的下端设置的滑槽与滑轨相契合。

8、优选的，所述输送组件包括有第二驱动电机、第二圆形齿轮、输送辊、第三圆形齿轮、第一转动带和第二转动带，所述第二驱动电机的一侧输出端套接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮的外侧表面上啮合有第一转动带，且所述第二圆形齿轮的一端外侧表面上固定连接有输送辊，所述输送辊的另一端外侧表面上固定连接有第三圆形齿轮，所述第三圆形齿轮的外侧表面上啮合有第二转动带。

9、优选的，所述第一转动带的内侧啮合有若干个第二圆形齿轮，所述第二转动带的内侧啮合有若干个第三圆形齿轮，所述第二圆形齿轮的设置数量与第三圆形齿轮的设置数量相同，每个所述第二圆形齿轮的一端外侧表面上均固定连接有输送辊。

10、优选的，所述第一升降组件包括有第三驱动电机、第三螺纹杆和第四螺纹杆，所述第三驱动电机的一侧输出端套接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的下端表面上套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧表面上啮合有第三转动带，所述第三转动带的一端内侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮套接在第四螺纹杆的外侧表面上。

11、优选的，所述电磁滑轨的一端套接在第三螺纹杆的外侧表面上，所述打磨器的两端设置有连接块，所述打磨器两端设置的连接块套接在第四螺纹杆的外侧表面上，所述第二升降组件的组成部件与第一升降组件的组成部件相同。

12、相比于现有技术，本发明的优点在于：

13、(1)本发明中，通过打孔器对建筑板材进行打孔操作后，在输送组件的作用下，使建筑板材向移动，当建筑板材移动到打磨器的正下方时，利用打磨器对建筑板材的外侧表面进行打磨，从而将板材孔洞周围翘起的木屑打磨，使建筑板材的外侧表面变得平整光滑，在一定的程度上增加了加工后建筑板材的质量，同时也不会出现因为是施工人员在搬运建筑板材过程中由于翘起的木屑造成手部出现损伤的情况发生。

14、(2)本发明中，根据建筑板材的宽度通过液压泵推动第一调节组件与第二调节组件向中间部位移动进行宽度调节，在启动第一驱动电机使l型固定块向下移动进行高度调节，从而达到根据板材的宽度与高度进行一个调节的作用，进而达到固定板材的作用，在一定的程度上增加了自动化打孔装置固定不同类型建筑板材的多样性。

15、(3)本发明中，通过第二驱动电机的转动会带动输送辊进行转动，随着输送辊的转动会带动建筑板材向前移动，从而对建筑板材进行一个输送的作用，进而避免了工作人员手工输送建筑板材，这样在一定程度上增加了建筑板材打孔装置的自动化，同时也起到了省时省力的作用。

技术特征：

1.一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)的一侧设置有第一调节组件(2)，所述第一调节组件(2)的一侧安装有输送组件(3)，所述输送组件(3)的下端设置有底板(4)，所述底板(4)的上端设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的一侧设置有第二调节组件(6)，且所述支撑块(1)的一侧安装有第一升降组件(7)，所述第一升降组件(7)的一侧设置有电磁滑轨(8)，所述电磁滑轨(8)的外侧表面上套接有矩形连接块(9)，所述矩形连接块(9)的下端设置有打孔器(10)；

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，其特征在于：所述电磁滑轨(8)的另一端安装有第二升降组件(11)，所述第二升降组件(11)的一侧安装有打磨器(12)，所述打磨器(12)的下端设置有支撑柱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，其特征在于：所述固定组件(204)包括有第一驱动电机(205)、转动组(209)、第一螺纹杆(208)、第二螺纹杆(210)和l型固定块(211)，所述第一驱动电机(205)的一侧输出端的外侧表面上套接有锥形齿轮(206)，所述锥形齿轮(206)的一侧啮合有第一圆形齿轮(207)，所述第一圆形齿轮(207)套接在第一螺纹杆(208)的外侧表面上，所述第一螺纹杆(208)的下端设置有转动组(209)，所述转动组(209)的一端设置有第二螺纹杆(210)，所述第二螺纹杆(210)的一端连接有l型固定块(211)，所述l型固定块(211)的下端设置有若干个矩形凹槽(212)。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，其特征在于：所述第二调节组件(6)的组成部分与第一调节组件(2)的组成部分相同，所述矩形支撑块(202)的下端设置的滑槽(203)与滑轨(5)相契合。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括有第二驱动电机(301)、第二圆形齿轮(302)、输送辊(304)、第三圆形齿轮(305)、第一转动带(303)和第二转动带(306)，所述第二驱动电机(301)的一侧输出端套接有第二圆形齿轮(302)，所述第二圆形齿轮(302)的外侧表面上啮合有第一转动带(303)，且所述第二圆形齿轮(302)的一端外侧表面上固定连接有输送辊(304)，所述输送辊(304)的另一端外侧表面上固定连接有第三圆形齿轮(305)，所述第三圆形齿轮(305)的外侧表面上啮合有第二转动带(306)。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，其特征在于：所述第一转动带(303)的内侧啮合有若干个第二圆形齿轮(302)，所述第二转动带(306)的内侧啮合有若干个第三圆形齿轮(305)，所述第二圆形齿轮(302)的设置数量与第三圆形齿轮(305)的设置数量相同，每个所述第二圆形齿轮(302)的一端外侧表面上均固定连接有输送辊(304)。

7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，其特征在于：所述第一升降组件(7)包括有第三驱动电机(701)、第三螺纹杆(702)和第四螺纹杆(706)，所述第三驱动电机(701)的一侧输出端套接有第三螺纹杆(702)，所述第三螺纹杆(702)的下端表面上套接有第一齿轮(703)，所述第一齿轮(703)的外侧表面上啮合有第三转动带(704)，所述第三转动带(704)的一端内侧啮合有第二齿轮(705)，所述第二齿轮(705)套接在第四螺纹杆(706)的外侧表面上。

8.根据权利要求7所述的一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，其特征在于：所述电磁滑轨(8)的一端套接在第三螺纹杆(702)的外侧表面上，所述打磨器(12)的两端设置有连接块，所述打磨器(12)两端设置的连接块套接在第四螺纹杆(706)的外侧表面上，所述第二升降组件(11)的组成部件与第一升降组件(7)的组成部件相同。

技术总结
本发明公开了一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，属于建筑板材加工领域。一种用于建筑工程板材自动化打孔装置，包括支撑块，所述支撑块的一侧设置有第一调节组件，所述第一调节组件的一侧安装有输送组件，所述输送组件的下端设置有底板，通过打孔器对建筑板材进行打孔操作后，在输送组件的作用下，使建筑板材向移动，当建筑板材移动到打磨器的正下方时，利用打磨器对建筑板材的外侧表面进行打磨，从而将板材孔洞周围翘起的木屑打磨，使建筑板材的外侧表面变得平整光滑，在一定的程度上增加了加工后建筑板材的质量，同时也不会出现因为是施工人员在搬运建筑板材过程中由于翘起的木屑造成手部出现损伤的情况发生。

技术研发人员：张霞,李传磊,彭世海,张玉杰,杜晓林,张智洋,齐士苓
受保护的技术使用者：山东鼎安检测技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29