一种实木多层地板成型装置的制作方法

本技术涉及实木多层板制造，特别涉及一种实木多层地板成型装置。

背景技术：

1、多层实木地板是以纵横交错排列的多层板为基材，选择优质珍贵木材为面板，经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成，实木多层板有着不易变形开裂，干缩膨胀系极小，具有较好的调节室内温度和湿度的能力，面层能显示出木材天然木纹，铺装简捷，使用范围较广，在进行实木多层板制造需要将其下压成型。

2、现有的成型装置在进行使用时，下压成型效率较低，同时多层板材四周下压时溢出的胶液易对成型质量造成影响。

3、为此，提出一种实木多层地板成型装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种实木多层地板成型装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种实木多层地板成型装置，包括成型机构，设置于所述成型机构底部的主体机构，以及设置于所述主体机构顶部的调节机构，成型机构，其包括：支撑板，设置于所述支撑板顶部的支撑架，设置于所述支撑架底部的第一液压缸，设置于所述第一液压缸底部的热压机，设置于所述热压机底部的下压板，设置于所述下压板底部的均热板，设置于所述下压板四周的固定套，以及设置于所述固定套底部的刮除板。

3、在一些实施例中，所述主体机构包括设置于所述支撑板一侧的工作板，设置于所述工作板顶部的支撑柱，设置于所述支撑柱顶部的放置板，以及设置于所述放置板顶部的防滑板。

4、在一些实施例中，所述工作板内部设置有收集槽，所述收集槽一侧设置有清理组件。

5、在一些实施例中，所述清理组件包括设置于所述收集槽一侧的固定板，设置于所述固定板一侧的导流槽，以及设置于所述固定板两侧的密封板。

6、在一些实施例中，所述调节机构包括设置于所述工作板四周的侧板，设置于所述侧板一侧的第二液压缸，设置于所述第二液压缸一端的推动板，以及设置于所述推动板一侧的缓冲板。

7、在一些实施例中，所述推动板一侧设置有固定块，所述固定块一侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有连接架，所述连接架一侧设置有风扇。

8、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

9、1.一种实木多层地板成型装置，在进行使用时，第一液压缸带动热压机底部的下压板对板材进行下压成型，热压机对板材进行加热，提高成型速率，同时下压板底部的均热板将热压机产生的热量均匀导向均热板四周，保证热压成型质量，同时下压板四周固定套底部的刮除板将多层板材四周溢出的胶液进行刮除，保证成型质量。

10、2.一种实木多层地板成型装置，在进行使用时，刮除板刮除的胶液进入收集槽内部进行集中收集，防止滴落对后续成型工作造成影响，同时转动固定板使其与工作板保持水平后，将收集槽内部胶液通过固定板内部的导流槽进行排出，方便快捷，满足实际使用所需。

11、3.一种实木多层地板成型装置，在进行使用时，工作板四周侧板上的第二液压缸带动推动板将放置板顶部的实木多层板材进行推动，将板材移动至指定位置后复位，方便后续进行下压成型，同时推动板顶部的风扇对板材四周进行吹风，将胶液进行风干，提高成型速率。

12、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种实木多层地板成型装置，包括成型机构(100)，设置于所述成型机构(100)底部的主体机构(200)，以及设置于所述主体机构(200)顶部的调节机构(300)，其特征在于：成型机构(100)，其包括：支撑板(101)，设置于所述支撑板(101)顶部的支撑架(102)，设置于所述支撑架(102)底部的第一液压缸(103)，设置于所述第一液压缸(103)底部的热压机(104)，设置于所述热压机(104)底部的下压板(105)，设置于所述下压板(105)底部的均热板(106)，设置于所述下压板(105)四周的固定套(107)，以及设置于所述固定套(107)底部的刮除板(108)。

2.根据权利要求1所述的一种实木多层地板成型装置，其特征在于：所述主体机构(200)包括设置于所述支撑板(101)一侧的工作板(201)，设置于所述工作板(201)顶部的支撑柱(202)，设置于所述支撑柱(202)顶部的放置板(203)，以及设置于所述放置板(203)顶部的防滑板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种实木多层地板成型装置，其特征在于：所述工作板(201)内部设置有收集槽(205)，所述收集槽(205)一侧设置有清理组件(206)。

4.根据权利要求3所述的一种实木多层地板成型装置，其特征在于：所述清理组件(206)包括设置于所述收集槽(205)一侧的固定板(206a)，设置于所述固定板(206a)一侧的导流槽(206b)，以及设置于所述固定板(206a)两侧的密封板(206c)。

5.根据权利要求4所述的一种实木多层地板成型装置，其特征在于：所述调节机构(300)包括设置于所述工作板(201)四周的侧板(301)，设置于所述侧板(301)一侧的第二液压缸(302)，设置于所述第二液压缸(302)一端的推动板(303)，以及设置于所述推动板(303)一侧的缓冲板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种实木多层地板成型装置，其特征在于：所述推动板(303)一侧设置有固定块(305)，所述固定块(305)一侧设置有连接板(306)，所述连接板(306)一侧设置有连接架(307)，所述连接架(307)一侧设置有风扇(308)。

技术总结
本技术提供了一种实木多层地板成型装置，包括成型机构，其包括：支撑板，设置于所述支撑板顶部的支撑架，设置于所述支撑架底部的第一液压缸，设置于所述第一液压缸底部的热压机，设置于所述热压机底部的下压板，设置于所述下压板底部的均热板，设置于所述下压板四周的固定套，以及设置于所述固定套底部的刮除板；本技术在进行使用时，第一液压缸带动热压机底部的下压板对板材进行下压成型，热压机对板材进行加热，提高成型速率，同时下压板底部的均热板将热压机产生的热量均匀导向均热板四周，保证热压成型质量，同时下压板四周固定套底部的刮除板将多层板材四周溢出的胶液进行刮除，保证成型质量。

技术研发人员：李骏,李伟,张敏
受保护的技术使用者：宿州市东大木业有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12