一种桌板斜边的封边设备的制作方法

本技术涉及家具生产，具体地说是一种桌板斜边的封边设备。

背景技术：

1、桌板切边生产完成后，往往都需要进行封边工艺，用来放置桌板边框时间久了产生问题。现有工艺是需要人工进行对桌板封边，通常是用胶水将待封边和封边条粘贴在一起，长时间观察发现，因粘贴时桌边和封边条内留有空隙，导致时间久了会出现鼓包、翘边的现象产生，导致残次品的产生，影响力桌板的产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种桌板斜边的封边设备。

2、为实现上述目的，设计一种桌板斜边的封边设备，包括传送台，其特征在于：所述的传送台一侧沿进料方向分别设有切边机构、封边机构，所述的封边机构包括封边条卷轴、封边条拉槽装置、限高板、断边装置、出胶筒、涂胶轮、直边压轮、封边条轨形条、斜面压轮，所述的封边条卷轴一侧设有封边条拉槽装置，封边条拉槽装置一侧设有限高板，限高板一侧设有断边装置，断边装置一侧设有涂胶轮，涂胶轮一侧设有出胶筒，涂胶轮另一侧设有直边压轮，直边压轮一侧设有封边条轨形条，封边条轨形条一侧设有斜面压轮。

3、所述的限高板一侧连接升降气缸。

4、所述的断边装置包括断边气缸、断边刀

5、所述的封边条轨形条、斜面压轮向传送台方向倾斜。

6、所述的切边机构包括粗裁装置、精裁装置、精修装置，所述的粗裁装置、精裁装置、精修装置从左至右依次排列，且位于传送台左侧。

7、所述的粗裁装置左右两端分别设有锯片一、锯片二，所述的精裁装置左端设有单锯片，所述的精修装置左端设有铣刀。

8、本实用新型同现有技术相比，能够进行桌板侧边大角度的斜切，封边条与桌板斜边的封边效果更加紧密。

技术特征：

1.一种桌板斜边的封边设备，包括传送台（14），其特征在于：所述的传送台（14）一侧沿进料方向分别设有切边机构、封边机构，所述的封边机构包括封边条卷轴（13）、封边条拉槽装置（5）、限高板（6）、断边装置（7）、出胶筒（8）、涂胶轮（9）、直边压轮（10）、封边条轨形条（11）、斜面压轮（12），所述的封边条卷轴（13）一侧设有封边条拉槽装置（5），封边条拉槽装置（5）一侧设有限高板（6），限高板（6）一侧设有断边装置（7），断边装置（7）一侧设有涂胶轮（9），涂胶轮（9）一侧设有出胶筒（8），涂胶轮（9）另一侧设有直边压轮（10），直边压轮（10）一侧设有封边条轨形条（11），封边条轨形条（11）一侧设有斜面压轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种桌板斜边的封边设备，其特征在于：所述的限高板（6）一侧连接升降气缸（15）。

3.根据权利要求1所述的一种桌板斜边的封边设备，其特征在于：所述的断边装置（7）包括断边气缸、断边刀（16）。

4.根据权利要求1所述的一种桌板斜边的封边设备，其特征在于：所述的封边条轨形条（11）、斜面压轮（12）向传送台（14）方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种桌板斜边的封边设备，其特征在于：所述的切边机构包括粗裁装置、精裁装置、精修装置，所述的粗裁装置、精裁装置、精修装置从左至右依次排列，且位于传送台（14）左侧。

6.根据权利要求5所述的一种桌板斜边的封边设备，其特征在于：所述的粗裁装置左右两端分别设有锯片一（1）、锯片二（2），所述的精裁装置左端设有单锯片（3），所述的精修装置左端设有铣刀（4）。

技术总结
本技术涉及家具生产技术领域，具体地说是一种桌板斜边的封边设备。设计一种桌板斜边的封边设备，包括传送台，其特征在于：所述的传送台一侧沿进料方向分别设有切边机构、封边机构，所述的封边机构包括封边条卷轴、封边条拉槽装置、限高板、断边装置、出胶筒、涂胶轮、直边压轮、封边条轨形条、斜面压轮，所述的封边条卷轴一侧设有封边条拉槽装置，封边条拉槽装置一侧设有限高板，限高板一侧设有断边装置，断边装置一侧设有涂胶轮，涂胶轮一侧设有出胶筒，涂胶轮另一侧设有直边压轮，直边压轮一侧设有封边条轨形条，封边条轨形条一侧设有斜面压轮。同现有技术相比，能够进行桌板侧边大角度的斜切，封边条与桌板斜边的封边效果更加紧密。

技术研发人员：孙军海
受保护的技术使用者：诺梵（上海）系统科技股份有限公司
技术研发日：20230118
技术公布日：2024/1/11