一种竹香板制备用无拼缝冷压装置的制作方法

：本技术涉及一种竹香板制备用无拼缝冷压装置。

背景技术

0、
背景技术：

1、竹香板所用纯楠竹材料制成，竹纤维压制成板材后，质地坚韧，耐磨耐压，可应用于全屋定制柜门柜体中，具有良好的防潮性，稳定性和抗老化性能强。不仅如此，在实际使用过程中，为了提高竹香板的美观性，通常会在竹香板本体的表层设置无拼缝面层。

2、在表面具有无拼缝面层的竹香板生产过程中，需要将竹香板芯板与面层热压或冷压在一起。然而，现有的冷压设备在使用时，板材直接放置在工作台上，在冷压过程中容易出现位置的偏移，进而导致冷压因位置不准确导致受力不均的现象，易出现后期开胶的问题，降低了冷压品质和质量，降低生产合格率。不仅如此，现有的冷压设备一般仅采用对冷压板进行制冷，胶水的热量传递给冷压板的速率相对较慢，进而使胶水凝结较慢，降低冷压效率。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，设计合理，有效提高冷压质量和冷压效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，包括槽型状的工作台，所述工作台的内部设有下冷压板，所述下冷压板的上方平行设有可升降的上冷压板，所述上冷压板与下冷压板之间设有矩形环状的板材定位框，所述板材定位框由一对前、后分布的横向定位板和一对左、右分布的纵向定位板组成，每个横向定位板均由一纵向气缸驱动沿纵向移动，每个纵向定位板均由一横向气缸驱动沿横向移动；所述工作台的内部设有冷气输送组件。

3、进一步的，还包括槽型状的密封罩，所述密封罩与工作台上、下对称分布，密封罩由升降机构驱动向下移动并罩设在工作台的上方，密封罩底部四周分别设有与气缸让位槽口；所述上冷压板水平设于密封罩的内部；所述横向气缸和纵向气缸均安装在工作台的顶面，且与气缸让位槽口的位置相对应。

4、进一步的，所述密封罩的顶面中部安装有竖直设置的压合气缸，所述压合气缸的气缸杆向下贯穿密封罩的顶部并与上冷压板的中部相连接，压合气缸驱动上冷压板沿竖向升降；所述升降机构为一对左、右分布的升降气缸，一对升降气缸竖直设置且气缸杆与密封罩的顶部固定连接，一对升降气缸驱动密封罩沿竖向升降。

5、进一步的，所述横向定位板远离纵向气缸的一侧面、纵向定位板远离横向气缸的一侧面均设有防粘胶涂层。

6、进一步的，所述冷气输送组件包括四个呈矩形分布的输气罩，所述输气罩固定安装在工作台的上端内侧壁，输气罩的出气口位于内侧端，输气罩通过冷气输送管与冷气供给源相连接。

7、进一步的，所述工作台的内部底面固定有一对左右分布的顶升气缸，所述顶升气缸的气缸杆向上伸出且末端与下冷压板的底面固定连接，以驱动上冷压板沿竖向升降。

8、进一步的，所述上冷压板与下冷压板的内部均设有冷却水腔，所述冷却水腔分别与冷却水输入管和冷却水输出管相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，采用一对横向定位板和一对纵向定位板相配合对竹香板进行定位，有效避免冷压过程中出现位置的偏移，提高冷压质量；同时通过冷气输送组件对工作台内部进行制冷，使胶水的凝结速率加快，进而提高冷压效率。

技术特征：

1.一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，包括槽型状的工作台，所述工作台的内部设有下冷压板，所述下冷压板的上方平行设有可升降的上冷压板，其特征在于：所述上冷压板与下冷压板之间设有矩形环状的板材定位框，所述板材定位框由一对前、后分布的横向定位板和一对左、右分布的纵向定位板组成，每个横向定位板均由一纵向气缸驱动沿纵向移动，每个纵向定位板均由一横向气缸驱动沿横向移动；所述工作台的内部设有冷气输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，其特征在于：还包括槽型状的密封罩，所述密封罩与工作台上、下对称分布，密封罩由升降机构驱动向下移动并罩设在工作台的上方，密封罩底部四周分别设有与气缸让位槽口；所述上冷压板水平设于密封罩的内部；所述横向气缸和纵向气缸均安装在工作台的顶面，且与气缸让位槽口的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，其特征在于：所述密封罩的顶面中部安装有竖直设置的压合气缸，所述压合气缸的气缸杆向下贯穿密封罩的顶部并与上冷压板的中部相连接，压合气缸驱动上冷压板沿竖向升降；所述升降机构为一对左、右分布的升降气缸，一对升降气缸竖直设置且气缸杆与密封罩的顶部固定连接，一对升降气缸驱动密封罩沿竖向升降。

4.根据权利要求1所述的一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，其特征在于：所述横向定位板远离纵向气缸的一侧面、纵向定位板远离横向气缸的一侧面均设有防粘胶涂层。

5.根据权利要求1所述的一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，其特征在于：所述冷气输送组件包括四个呈矩形分布的输气罩，所述输气罩固定安装在工作台的上端内侧壁，输气罩的出气口位于内侧端，输气罩通过冷气输送管与冷气供给源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，其特征在于：所述工作台的内部底面固定有一对左右分布的顶升气缸，所述顶升气缸的气缸杆向上伸出且末端与下冷压板的底面固定连接，以驱动上冷压板沿竖向升降。

7.根据权利要求1所述的一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，其特征在于：所述上冷压板与下冷压板的内部均设有冷却水腔，所述冷却水腔分别与冷却水输入管和冷却水输出管相连接。

技术总结
本技术涉及一种竹香板制备用无拼缝冷压装置，包括槽型状的工作台，所述工作台的内部设有下冷压板，下冷压板的上方平行设有可升降的上冷压板，上冷压板与下冷压板之间设有矩形环状的板材定位框，板材定位框由一对前、后分布的横向定位板和一对左、右分布的纵向定位板组成，每个横向定位板均由一纵向气缸驱动沿纵向移动，每个纵向定位板均由一横向气缸驱动沿横向移动；工作台的内部设有冷气输送组件。本技术结构设计合理，采用一对横向定位板和一对纵向定位板相配合对竹香板进行定位，有效避免冷压过程中出现位置的偏移，提高冷压质量；同时通过冷气输送组件对工作台内部进行制冷，使胶水的凝结速率加快，进而提高冷压效率。

技术研发人员：傅志平
受保护的技术使用者：福建邵武福竹高新材料有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13