翻转结构及木板加工机的制作方法

本技术涉及木板加工，具体为翻转结构及木板加工机。

背景技术：

1、公开号为cn107098299a的木板翻转加工机，能自动夹持木板并对木板进行翻转，适合自动化、高强度的作业，减轻了人工负担，安全性得到保障，夹持器的油路结构，使夹持器可以直接通过翻转盘进行回油，不会导致旋转过程的绕线，自动化程度及效率进一步提高，工作台结构设计合理，运行过程平稳可靠，使木板能沿着台面纵向或横向移动，便于木板加工，生产效率高，工作台采用滚动的移动方式，对木板不会造成损伤。

2、上述木板翻转加工机在使用时虽然能够将木板进行范围，减少人工负担，但是在木板切割加工时，难以将木板进行防护，不仅切割木板产生的灰尘会飘散与空气中，同时切割的碎屑还会产生飞溅的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供翻转结构及木板加工机，能够解决难以将木板进行防护，不仅切割木板产生的灰尘会飘散与空气中，同时切割的碎屑还会产生飞溅的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：翻转结构及木板加工机，包括底板、翻转组件和防护组件，底板的顶部固定安装有固定侧板；

3、翻转组件设于所述底板上，所述翻转组件包括转动杆、抱闸电机和转动盘，固定侧板的一侧转动安装有转动杆，固定侧板的另一侧固定安装有抱闸电机，抱闸电机的转轴与转动杆的一端固定安装，转动杆的另一端固定安装有转动盘；

4、防护组件设于所述底板上，所述防护组件包括防护箱、净化箱、滤尘板、吸尘机和输入管，防护箱的顶部固定安装有净化箱和吸尘机，吸尘机的输入端固定安装有输入管，输入管的一端延伸至净化箱的内部，滤尘板位于净化箱的内部。

5、优选的，所述翻转组件还包括双向螺纹杆、螺纹移动块、夹持板和导向杆，转动盘的内侧顶部与内侧底部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁螺纹安装有螺纹移动块，螺纹移动块的一侧固定安装有夹持板，螺纹移动块的另一侧固定安装有导向杆。

6、优选的，所述防护组件还包括正反电机、安装竖板、螺纹杆、支撑板、过滤网、吸尘管、连接管和条形板，底板的顶部固定安装有安装竖板，安装竖板与固定侧板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有防护箱，防护箱的内侧顶部与内侧底部固定安装有过滤网，防护箱的一侧内壁固定安装有吸尘管，防护箱的一侧固定安装有连接管，连接管的一端延伸至防护箱的内部且与吸尘管的外壁固定安装，吸尘管与连接管的内部相通，连接管的另一端延伸至净化箱的内部，净化箱的内侧顶部与内侧底部均固定安装有条形板，固定侧板的另一侧固定安装有正反电机，正反电机的转轴与螺纹杆的一端固定安装。

7、优选的，所述净化箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手。

8、优选的，所述导向杆的一侧固定安装有第一滑块，转动盘的内部开设有第一滑槽，第一滑块滑动安装于第一滑槽内，转动盘与导向杆为滑动安装。

9、优选的，所述滤尘板的顶部与底部均固定安装有第二滑块，条形板的内部开设有第二滑槽，第二滑块滑动安装于第二滑槽内，滤尘板与条形板为滑动安装。

10、优选的，所述支撑板的底部固定安装有第三滑块，底板的顶部开设有第三滑槽，第三滑块滑动安装于第三滑槽内，支撑板与底板为滑动安装。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该翻转结构及木板加工机，通过转动杆、抱闸电机、转动盘、双向螺纹杆和螺纹移动块的配合使用，能够将木板进行夹持加工，夹持之后能够提高木板加工的稳定性，并且在加工时还能够将木板进行翻转处理，这样无需人工将木板拆卸之后重新安装，极大程度的降低了人工的工作强度，再通过正反电机、安装竖板、螺纹杆、支撑板和防护箱的配合使用，能够在木板加工的过程中，将木板进行防护，避免加工时木屑飞溅的情况，不仅能够增加加工环境的整洁，同时还能够避免木屑对工人造成伤害，同时还能够将木板切割产生的灰尘进行净化处理，避免灰尘融入空气中对空气造成污染。

技术特征：

1.翻转结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的翻转结构，其特征在于：所述翻转组件（3）还包括双向螺纹杆（304）、螺纹移动块（305）、夹持板（306）和导向杆（307），转动盘（303）的内侧顶部与内侧底部转动安装有双向螺纹杆（304），双向螺纹杆（304）的外壁螺纹安装有螺纹移动块（305），螺纹移动块（305）的一侧固定安装有夹持板（306），螺纹移动块（305）的另一侧固定安装有导向杆（307）。

3.根据权利要求2所述的翻转结构，其特征在于：所述导向杆（307）的一侧固定安装有第一滑块，转动盘（303）的内部开设有第一滑槽，第一滑块滑动安装于第一滑槽内，转动盘（303）与导向杆（307）为滑动安装。

4.木板加工机，其特征在于：包括权利要求书1-3当中任意一项所述的翻转结构，木板加工机还包括有防护组件（4），防护组件（4）设置于底板（1）上，防护组件（4）包括防护箱（405）、净化箱（409）、滤尘板（410）、吸尘机（412）和输入管（413），防护箱（405）的顶部固定安装有净化箱（409）和吸尘机（412），吸尘机（412）的输入端固定安装有输入管（413），输入管（413）的一端延伸至净化箱（409）的内部，滤尘板（410）位于净化箱（409）的内部。

5.根据权利要求4所述的木板加工机，其特征在于：所述防护组件（4）还包括正反电机（401）、安装竖板（402）、螺纹杆（403）、支撑板（404）、过滤网（406）、吸尘管（407）、连接管（408）和条形板（411），底板（1）的顶部固定安装有安装竖板（402），安装竖板（402）与固定侧板（2）的相邻侧壁转动安装有螺纹杆（403），螺纹杆（403）的外壁螺纹安装有支撑板（404），支撑板（404）的顶部固定安装有防护箱（405），防护箱（405）的内侧顶部与内侧底部固定安装有过滤网（406），防护箱（405）的一侧内壁固定安装有吸尘管（407），防护箱（405）的一侧固定安装有连接管（408），连接管（408）的一端延伸至防护箱（405）的内部且与吸尘管（407）的外壁固定安装，吸尘管（407）与连接管（408）的内部相通，连接管（408）的另一端延伸至净化箱（409）的内部，净化箱（409）的内侧顶部与内侧底部均固定安装有条形板（411），固定侧板（2）的另一侧固定安装有正反电机（401），正反电机（401）的转轴与螺纹杆（403）的一端固定安装。

6.根据权利要求5所述的木板加工机，其特征在于：所述净化箱（409）的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手。

7.根据权利要求6所述的木板加工机，其特征在于：所述滤尘板（410）的顶部与底部均固定安装有第二滑块，条形板（411）的内部开设有第二滑槽，第二滑块滑动安装于第二滑槽内，滤尘板（410）与条形板（411）为滑动安装。

8.根据权利要求7所述的木板加工机，其特征在于：所述支撑板（404）的底部固定安装有第三滑块，底板（1）的顶部开设有第三滑槽，第三滑块滑动安装于第三滑槽内，支撑板（404）与底板（1）为滑动安装。

技术总结
本技术公开了翻转结构及木板加工机，涉及木板加工技术领域。该翻转结构及木板加工机，包括底板、翻转组件和防护组件，底板的顶部固定安装有固定侧板，翻转组件设于所述底板上，所述翻转组件包括转动杆、抱闸电机和转动盘，固定侧板的一侧转动安装有转动杆。该翻转结构及木板加工机，能够提高木板加工的稳定性，并且在加工时还能够将木板进行翻转处理，这样无需人工将木板拆卸之后重新安装，极大程度的降低了人工的工作强度，还能够避免木板加工时木屑飞溅的情况，不仅能够增加加工环境的整洁，同时还能够避免木屑对工人造成伤害，同时还能够将木板切割产生的灰尘进行净化处理，避免灰尘融入空气中对空气造成污染。

技术研发人员：雷志震,姚大兆,钟安勤
受保护的技术使用者：定南县正捷竹木制品有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15