一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备的制作方法

本技术涉及中纤板辊涂，具体为一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备。

背景技术：

1、中密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500-880公斤/立方米范围，厚度一般为5-30毫米。

2、在对板材类产品辊涂时，难免会遇到原料浪费问题，而为了提高资源利用率，辊涂设备会配置一个原料回收箱，用作收集板材上掉落的原料，这种收集方式，在后续的重复利用中并不方便，如：收取回收箱内的原料时，需要工作人员用盛具/舀具才能取走盒子内的原料，否则就要移动回收箱。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备，包括辊涂模块和收集模块，所述辊涂模块包括两个桌架、连接于两个桌架之间的导料盒、与所述桌架顶部连接的l形搭板、与所述导料盒顶部连接的气缸、与所述气缸活动端连接的框体、与所述框体连接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的两个摆动板、连接于两个摆动板之间的横杆、活动套接于所述横杆外侧的橡胶套筒、连接于两个摆动板之间的原料箱、与所述原料箱连接的棉擦，所述棉擦外壁与橡胶套筒外壁贴合，所述框体与导料盒顶部滑动连接，所述收集模块包括连接于两个桌架之间的u形底座、滑动设于所述u形底座内部的多个瓶套、嵌设于所述瓶套顶部的多个集液瓶、连接于两个桌架之间的导液板、开设于所述导液板两侧的多个出液口、贯穿于所述出液口的引导杆，所述引导杆与导液板连接。

4、通过采用上述技术方案，辊涂好的中纤板在辊涂通道内做短暂停留，然后该中纤板上的原料会滴落进导液板内，然后原料沿着斜面流向出液口处，然后引导杆将原料导入一个个集液瓶内，将原料分化收集，方便后续工作人员直接取用。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个l形搭板之间形成有辊涂通道，所述辊涂通道位于导料盒一侧。

6、通过采用上述技术方案，设置辊涂通道，可以将待加工的中纤板平稳放置。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述原料箱位于橡胶套筒顶部，所述原料箱顶部插接有密封塞。

8、通过采用上述技术方案，设置密封塞，工作人员可以方便的向原料箱内补充原料。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个瓶套以四个为一组设置为两组，两组瓶套关于u形底座垂直中心面对称。

10、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，每有集液瓶收集满原料，都可以向外移动瓶套，保证原料收集作业能够持续进行。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近所述u形底座两侧的多个集液瓶分别位于多个引导杆底端，所述引导杆设置为l形。

12、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，可以将导液板内的原料一一导入集液瓶内。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导液板内腔底部设置为两个斜面，两个斜面关于导液板垂直中心面对称。

14、通过采用上述技术方案，在将导液板内部设置为斜面后，进入导液板内的原料可以自行向出液口处流动。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摆动板外侧套接有垫板，所述垫板位于框体内部。

16、通过采用上述技术方案，设置垫板，可以对摆动板保护，防止摆动板被框体右端折断。

17、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

18、1.本实用新型中，辊涂好的中纤板在辊涂通道内做短暂停留，然后该中纤板上的原料会滴落进导液板内，然后原料沿着斜面流向出液口处，然后引导杆将原料导入一个个集液瓶内，将原料分化收集，方便后续工作人员直接取用。

19、2.本实用新型中，将待辊涂的中纤板放入辊涂通道内后，先控制气缸活动端延伸，然后框体间接带着橡胶套筒右移，在橡胶套筒位于该中纤板右端时，电机通过摆动板、横杆使橡胶套筒下降，橡胶套筒与中纤板顶部贴合，然后该过程中，原料箱内的原料将棉擦浸湿，而棉擦又与橡胶套筒接触，故，在气缸活动端收缩时，橡胶套筒一边重复被棉擦打湿，一边对中纤板辊涂，使用方法简单。

技术特征：

1.一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备，其特征在于，两个l形搭板(130)之间形成有辊涂通道，所述辊涂通道位于导料盒(120)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备，其特征在于，所述原料箱(191)位于橡胶套筒(190)顶部，所述原料箱(191)顶部插接有密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备，其特征在于，多个瓶套(220)以四个为一组设置为两组，两组瓶套(220)关于u形底座(210)垂直中心面对称。

5.根据权利要求1所述的一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备，其特征在于，靠近所述u形底座(210)两侧的多个集液瓶(230)分别位于多个引导杆(260)底端，所述引导杆(260)设置为l形。

6.根据权利要求1所述的一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备，其特征在于，所述导液板(240)内腔底部设置为两个斜面，两个斜面关于导液板(240)垂直中心面对称。

7.根据权利要求1所述的一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备，其特征在于，所述摆动板(170)外侧套接有垫板(300)，所述垫板(300)位于框体(150)内部。

技术总结
本技术公开了一种适于大豆胶黏剂混涂的无醛中纤板辊涂设备，包括辊涂模块和收集模块，所述辊涂模块包括两个桌架、连接于两个桌架之间的导料盒、与所述桌架顶部连接的L形搭板、与所述导料盒顶部连接的气缸、与所述气缸活动端连接的框体、与所述框体连接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的两个摆动板、连接于两个摆动板之间的横杆、活动套接于所述横杆外侧的橡胶套筒、连接于两个摆动板之间的原料箱。本技术中，辊涂好的中纤板在辊涂通道内做短暂停留，然后该中纤板上的原料会滴落进导液板内，然后原料沿着斜面流向出液口处，然后引导杆将原料导入一个个集液瓶内，将原料分化收集，方便后续工作人员直接取用。

技术研发人员：朱春光
受保护的技术使用者：江苏沪东木业有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14