本技术涉及切割,尤其涉及一种木材安全切割设备。
背景技术:
1、随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、安全性也在不断提高,切割机在使用过程中,传统的机器切割刀比较锋利且传统的切割刀位于设备外部,在人为送料时经常会由于操作者疲劳工作导致在传送带上摆放木材时,手指不慎被切割刀切伤,同时在木材输送过程中无法保证木材的位置,影响切割效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种木材安全切割设备,通过切割仓和夹紧块的设计实现保护使用者手不被切伤功能,解决易出现安全事故的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材安全切割设备,包括工作台,开设在工作台内的工作空间,所述工作空间内回转设置有传送带,所述传送带前侧设置有驱动机构,还包括设置在工作台上方的切割仓,所述切割仓内设置有切割刀,所述切割刀被电机驱动;至少一组对称设置在传送带表面上的两个固定块,每个所述固定块内滑动设置有用于夹紧木材的夹紧块;以及设置在所述工作空间内的收集箱。
3、优选的,所述切割仓前方设置有激光瞄准器。
4、优选的,两个所述夹紧块相互靠近的一端上表面设置有倒圆角一。
5、优选的,所述两个夹紧块相互靠近的一端右侧面设置有倒圆角二。
6、所述工作空间底部设置有回形固定板,所述收集箱与回形固定板的前后侧壁之间滑动连接,所述收集箱底部均匀开设有多个漏孔,所述收集箱底部与工作空间底部连接有压缩弹簧。
7、所述工作空间内前后侧面之间设置有导向块,所述导向块与传送带表面抵接,且位于收集箱上方。
8、优选的,所述回形固定板与工作台共同开设有排料口,所述排料口设置有开合门。
9、优选的,所述工作台底部呈矩阵分布设置有四个支腿。
10、本实用新型的有益效果在于:
11、(1)本实用新型通过激光瞄准器设置在切割仓的左侧,与切割刀处于同一直线,激光瞄准器所瞄准的位置既是切割位置,直观观测到切割位置。
12、(2)本实用新型通过切割仓的左右两侧均设置有开口,保证木材在能够通过切割仓,同时避免切割仓内部切割木材时产生的废屑飞到切割仓外侧,影响使用者操作,污染环境,可以在开口出设置门帘阻挡废屑的飞出,为了保证切割机构不暴露在外面威胁到操作者,将切割刀设置在切割仓内,电机驱动切割刀对木材进行切割。
13、(3)本实用新型通过将固定块对称设计有多组,便于增加切割效率,为了对不同尺寸的木材进行夹紧,将夹紧块与固定块之间设置弹簧,使得两个夹紧块之间的距离可调。
14、(4)本实用新型通过在收集箱底部设计压缩弹簧的方式可以在有木材落至收集箱内时,使收集箱在回形固定内进行上下滑动,从而导致收集箱进行上下抖动,进而木材上的木屑可以从收集箱底部的漏孔漏下,增加木材的干净程度。
15、(5)本实用新型通过将切割刀设置在切割仓内部,同时使用两个固定块夹紧木块配合传送带进行送料,可以防止在人工送料时与暴露在外侧的切割刀不慎接触时切割手指的弊端。
16、综上所述,本实用新型具有保护操作者和提高工作效率等优点。
1.一种木材安全切割设备,包括工作台,开设在工作台内的工作空间,所述工作空间内回转设置有传送带,所述传送带前侧设置有驱动机构,其特征在于,还包括设置在工作台上方的切割仓,所述切割仓内设置有切割刀,所述切割刀被电机驱动;
2.根据权利要求1所述的一种木材安全切割设备,其特征在于,所述切割仓前方设置有激光瞄准器。
3.根据权利要求1所述的一种木材安全切割设备,其特征在于,两个所述夹紧块相互靠近的一端上表面设置有倒圆角一。
4.根据权利要求1所述的一种木材安全切割设备,其特征在于,所述两个夹紧块相互靠近的一端右侧面设置有倒圆角二。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种木材安全切割设备,其特征在于,所述工作空间底部设置有回形固定板,所述收集箱与回形固定板的前后侧壁之间滑动连接,所述收集箱底部均匀开设有多个漏孔,所述收集箱底部与工作空间底部连接有压缩弹簧。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种木材安全切割设备,其特征在于,所述工作空间内前后侧面之间设置有导向块,所述导向块与传送带表面抵接,且位于收集箱上方。
7.根据权利要求5所述的一种木材安全切割设备,其特征在于,所述回形固定板与工作台共同开设有排料口,所述排料口设置有开合门。
8.根据权利要求1所述的一种木材安全切割设备,其特征在于,所述工作台底部呈矩阵分布设置有四个支腿。