木质板材压胶装置的制作方法

本技术涉及木制品加工领域，特别涉及木质板材压胶装置。

背景技术：

1、木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。

2、现有的复合板通过胶粘将多层木板形成一个整体，采用的方法有热压和冷压，冷压的方法先将多层木板之间涂抹胶水，然后将木板移动至挤压机内，通过压板的下压，将木板与胶水进行黏合，为了使相邻木板之间粘贴牢固，涂抹的胶水会有过量，从而保证相邻木板之间不会有空气，因此在挤压木板的过程中，过量的胶水会从木板之间渗出，现有的挤压装置没有对过量胶水的收集，使过量的胶水随意流淌，造成污染和浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供木质板材压胶装置，以解决在挤压木板的过程中如何对过量的胶水进行收集的技术问题。

2、木质板材压胶装置，包括底座，所述底座的顶端设置有用于挤压木板的挤压板，所述挤压板的顶端设置有用于推动挤压板的液压杆，所述底座的顶部设置有用于刮胶的刮胶组件，所述刮胶组件包括刮胶的第一刮板和第二刮板，所述第一刮板的一侧设置有用于推动第一刮板的气缸，所述第一刮板和第二刮板相对的一侧设置有用于联动的连接板，所述底座的内部开设有用于回收胶水的回收腔。

3、所述底座顶端的两侧分别固定连接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱相对的一侧固定连接有顶板，所述顶板的顶端与液压杆的底端固定连接，所述顶板的顶端开设有用于穿插液压杆输出端的第一圆孔，所述液压杆的输出端与挤压板的顶端固定连接。

4、所述挤压板的两侧分别设置有用于贴合木板侧边的侧挡板，所述挤压板的两侧分别开设有用于定位的螺纹孔，所述螺纹孔内穿插连接有螺栓，所述侧挡板的一侧开设有用于穿插螺栓的穿插孔，所述第一立柱和第二立柱相对的一侧开设有第一滑槽，所述侧挡板的一侧固定连接有限位块，所述限位块与第一滑槽滑动穿插连接。

5、所述螺栓作用为限制侧挡板在挤压板的安装位置，所述限位块作用为保持挤压板直线运动。

6、所述回收腔内壁顶端的两侧开设有用于穿插第一刮板和第二刮板的渗漏槽，所述气缸的输出端与第一刮板的一侧固定连接，所述气缸的底端与底座顶端的一侧固定连接，所述连接板的两端分别与第一刮板和第二刮板相对的一侧固定连接。

7、所述回收腔内壁的正面和背面分别开设有第二滑槽，所述第一刮板和第二刮板相背的一侧分别固定连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有滑轮，所述滑轮转动连接在第二滑槽内。

8、所述回收腔的正面开设有矩形孔，所述底座的正面固定连接有用于汇集胶水的流出槽。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型利用底座、液压杆、挤压板、侧挡板、气缸、连接板、回收腔、流出槽和刮胶组件的设计，挤压板和底座配合，将木板进行挤压后，渗漏的胶水，通过气缸带动第一刮板，使第一刮板和第二刮板对木板的两侧进行刮扫，刮扫的胶水通过第一刮板和第二刮板流至回收腔内，再由流出槽进行回收，从而保证挤压木板后，多余的胶水不会随处流淌，污染环境，收集后的胶水经过处理后，可以重复利用，节约资源。

技术特征：

1.木质板材压胶装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设置有用于挤压木板的挤压板（6），所述挤压板（6）的顶端设置有用于推动挤压板（6）的液压杆（5），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有用于刮胶的刮胶组件，所述刮胶组件包括刮胶的第一刮板（10）和第二刮板（11），所述第一刮板（10）的一侧设置有用于推动第一刮板（10）的气缸（9），所述第一刮板（10）和第二刮板（11）相对的一侧设置有用于联动的连接板（12），所述底座（1）的内部开设有用于回收胶水的回收腔（16）；所述底座（1）顶端的两侧分别固定连接有第一立柱（2）和第二立柱（3），所述第一立柱（2）和第二立柱（3）相对的一侧固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的顶端与液压杆（5）的底端固定连接，所述顶板（4）的顶端开设有用于穿插液压杆（5）输出端的第一圆孔，所述液压杆（5）的输出端与挤压板（6）的顶端固定连接；所述挤压板（6）的两侧分别设置有用于贴合木板侧边的侧挡板（7），所述挤压板（6）的两侧分别开设有用于定位的螺纹孔，所述螺纹孔内穿插连接有螺栓，所述侧挡板（7）的一侧开设有用于穿插螺栓的穿插孔，所述第一立柱（2）和第二立柱（3）相对的一侧开设有第一滑槽，所述侧挡板（7）的一侧固定连接有限位块（8），所述限位块（8）与第一滑槽滑动穿插连接。

2.根据权利要求1所述的木质板材压胶装置，其特征在于，所述螺栓作用为限制侧挡板（7）在挤压板（6）的安装位置，所述限位块（8）作用为保持挤压板（6）直线运动。

3.根据权利要求2所述的木质板材压胶装置，其特征在于，所述回收腔（16）内壁顶端的两侧开设有用于穿插第一刮板（10）和第二刮板（11）的渗漏槽，所述气缸（9）的输出端与第一刮板（10）的一侧固定连接，所述气缸（9）的底端与底座（1）顶端的一侧固定连接，所述连接板（12）的两端分别与第一刮板（10）和第二刮板（11）相对的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的木质板材压胶装置，其特征在于，所述回收腔（16）内壁的正面和背面分别开设有第二滑槽，所述第一刮板（10）和第二刮板（11）相背的一侧分别固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的一端设置有滑轮（14），所述滑轮（14）转动连接在第二滑槽内。

5.根据权利要求4所述的木质板材压胶装置，其特征在于，所述回收腔（16）的正面开设有矩形孔，所述底座（1）的正面固定连接有用于汇集胶水的流出槽（15）。

技术总结
本技术公开了木质板材压胶装置，包括底座，底座的顶端设置有用于挤压木板的挤压板，挤压板的顶端设置有用于推动挤压板的液压杆，底座的顶部设置有用于刮胶的刮胶组件，底座的内部开设有用于回收胶水的回收腔。本技术利用底座、液压杆、挤压板、侧挡板、气缸、连接板、回收腔、流出槽和刮胶组件的设计，挤压板和底座配合，将木板进行挤压后，渗漏的胶水，通过气缸带动第一刮板，使第一刮板和第二刮板对木板的两侧进行刮扫，刮扫的胶水通过第一刮板和第二刮板流至回收腔内，再由流出槽进行回收，从而保证挤压木板后，多余的胶水不会随处流淌，污染环境，收集后的胶水经过处理后，可以重复利用，节约资源。

技术研发人员：伊艳丽,王烔伟,丁勇鑫
受保护的技术使用者：浙江亚厦产业园发展有限公司
技术研发日：20230527
技术公布日：2024/1/15