一种纤维板切割加工用碎屑收集装置的制作方法

本技术涉及纤维板生产设备，具体而言，涉及一种纤维板切割加工用碎屑收集装置。

背景技术：

1、纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，在对纤维板进行切割的时候，经常是将纤维板放置在切割床上，然后利用切割机器对其进行切割。

2、现有的裁切装置无法对锯屑进行收集，纤维板在被切割的时候，会产生大量的碎屑，碎屑不止飞散到切割空间中，在纤维板上也留有碎屑，一般纤维板在切割完毕之后，不会对其沾附的碎屑进行清理，造成纤维板上木屑残留多，且锯屑堆积在裁切装置的表面，影响正常的裁切工作，飘散的锯屑会对工人的身体造成危害，同时造成大量的资源浪费，使用效果不好，为此亟需一种人造纤维板切割用碎屑收集装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述技术存在的问题，提供一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，有效解决上述技术问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，包括工作台、滑靠尺和碎屑回收装置，所述工作台的机架底部一侧设置有驱动电机组，所述工作台的台面中部转动连接有锯片，所述锯片通过所述驱动电机组进行旋转切割，所述碎屑回收装置包括吸尘罩，所述吸尘罩罩设于所述锯片的外部，所述吸尘罩的顶部中央沿水平方向设置有横梁，所述横梁的左右两端均固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒螺纹连接于丝杆外部，所述丝杆靠近底部处与所述机架一侧的衬管转动连接，所述丝杆的底部穿过所述衬管底部固定连接有手轮，所述丝杆的顶部固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过传送带传动连接，所述吸尘罩的背面与回收软管一的一端连通，所述回收软管一的另一端与收集桶的一侧连通，所述收集桶的另一侧通过软管与真空泵的吸风口连通，所述收集桶和所述真空泵均固定安装于所述机架的底部，所述收集桶为密封结构。

4、在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘罩的顶部且靠近正面和背面处均固定连接有导向柱，两根所述导向柱均从底部与安装板滑动连接，所述导向柱的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述安装板的底部和所述吸尘罩的顶部固定连接，所述安装板顶部的中央焊接于所述横梁底部的中央处。

5、在本实用新型的一种实施例中，所述台面的底部中央固定安装有回收斗，所述回收斗罩设于所述锯片外部，所述回收斗的底部与回收软管二的一端连通，所述回收软管二的另一端连通于所述收集桶的顶部中央。

6、在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘罩外壁四周的底部均固定安装有防尘刷，所述防尘刷的底部超出所述吸尘罩的底部。

7、在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘罩内壁的左右两侧均设置有压紧装置，所述压紧装置包括安装槽，所述安装槽的内部沿其长度方向依次设置有多个压紧块，各所述压紧块与所述安装槽内壁顶部之间均固定连接有复位弹簧，所述压紧块正面的顶部开设有凹槽，其背面且对应所述凹槽处设置有凸棱，所述凸棱滑动连接于所述凹槽内部，所述压紧块正面的底部向背面倾斜形成导向面。

8、在本实用新型的一种实施例中，所述台面的中央可拆卸的固定连接有活动孔板，所述活动孔板采用金属材料制成，其中部开设有条形槽，所述条形槽的四周均匀开设有圆孔，所述锯片通过轴承座轴承连接于所述活动孔板底部，其顶部从所述条形槽向上伸出。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述滑靠尺包括尺板，所述尺板的两端均固定安装有滑块，所述机架正面和背面的顶部沿长度方向均固定安装有滑轨，所述尺板通过两个滑块滑动连接于两个滑轨之间，所述尺板的底部位于所述台面上方，所述尺板底部的一侧螺纹连接有锁定柄，所述锁定柄的顶部固定连接有橡胶刹块。

10、相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置碎屑回收装置，通过吸尘罩与回收斗配合收集桶与真空泵的结构设置，从整体上围绕锯片四周形成立体的吸力，从而有效的回收切割过程中纤维板所产生的全部碎屑，防止碎屑四处飘散，影响操作者身体健康，同时也污染周围工作环境，减少操作和清洁工作环境所花费的时间。

12、2、本实用新型通过设置滑靠尺并配合吸尘罩处的压紧装置的配合使用，从而使得本装置拥有高效自洁能力的同时，通过滑靠尺精准定位，使得本装置切割精准度大幅提升，并通过压紧装置增加本装置切割作业时的安全性能。

技术特征：

1.一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，包括工作台(1)、滑靠尺(2)和碎屑回收装置(5)，所述工作台(1)的机架(11)底部一侧设置有驱动电机组(8)，所述工作台(1)的台面(12)中部转动连接有锯片(3)，所述锯片(3)通过所述驱动电机组(8)进行旋转切割，其特征在于，所述碎屑回收装置(5)包括吸尘罩(52)，所述吸尘罩(52)罩设于所述锯片(3)的外部，所述吸尘罩(52)的顶部中央沿水平方向设置有横梁(59)，所述横梁(59)的左右两端均固定连接有内螺纹筒(58)，所述内螺纹筒(58)螺纹连接于丝杆(55)外部，所述丝杆(55)靠近底部处与所述机架(11)一侧的衬管转动连接，所述丝杆(55)的底部穿过所述衬管底部固定连接有手轮(56)，所述丝杆(55)的顶部固定连接有皮带轮(57)，两个所述皮带轮(57)通过传送带(53)传动连接，所述吸尘罩(52)的背面与回收软管一(54)的一端连通，所述回收软管一(54)的另一端与收集桶(6)的一侧连通，所述收集桶(6)的另一侧通过软管与真空泵(7)的吸风口连通，所述收集桶(6)和所述真空泵(7)均固定安装于所述机架(11)的底部，所述收集桶(6)为密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述吸尘罩(52)的顶部且靠近正面和背面处均固定连接有导向柱(511)，两根所述导向柱(511)均从底部与安装板(51)滑动连接，所述导向柱(511)的表面套设有缓冲弹簧(510)，所述缓冲弹簧(510)的两端分别与所述安装板(51)的底部和所述吸尘罩(52)的顶部固定连接，所述安装板(51)顶部的中央焊接于所述横梁(59)底部的中央处。

3.根据权利要求2所述的一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述台面(12)的底部中央固定安装有回收斗(513)，所述回收斗(513)罩设于所述锯片(3)外部，所述回收斗(513)的底部与回收软管二(512)的一端连通，所述回收软管二(512)的另一端连通于所述收集桶(6)的顶部中央。

4.根据权利要求3所述的一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述吸尘罩(52)外壁四周的底部均固定安装有防尘刷(10)，所述防尘刷(10)的底部超出所述吸尘罩(52)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述吸尘罩(52)内壁的左右两侧均设置有压紧装置(9)，所述压紧装置(9)包括安装槽(91)，所述安装槽(91)的内部沿其长度方向依次设置有多个压紧块(93)，各所述压紧块(93)与所述安装槽(91)内壁顶部之间均固定连接有复位弹簧(92)，所述压紧块(93)正面的顶部开设有凹槽，其背面且对应所述凹槽处设置有凸棱，所述凸棱滑动连接于所述凹槽内部，所述压紧块(93)正面的底部向背面倾斜形成导向面。

6.根据权利要求5所述的一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述台面(12)的中央可拆卸的固定连接有活动孔板(4)，所述活动孔板(4)采用金属材料制成，其中部开设有条形槽，所述条形槽的四周均匀开设有圆孔，所述锯片(3)通过轴承座轴承连接于所述活动孔板(4)底部，其顶部从所述条形槽向上伸出。

7.根据权利要求1所述的一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述滑靠尺(2)包括尺板(21)，所述尺板(21)的两端均固定安装有滑块(23)，所述机架(11)正面和背面的顶部沿长度方向均固定安装有滑轨(22)，所述尺板(21)通过两个滑块(23)滑动连接于两个滑轨(22)之间，所述尺板(21)的底部位于所述台面(12)上方，所述尺板(21)底部的一侧螺纹连接有锁定柄(24)，所述锁定柄(24)的顶部固定连接有橡胶刹块。

技术总结
本技术属于纤维板生产设备技术领域，本技术公开的一种纤维板切割加工用碎屑收集装置，包括工作台、滑靠尺和碎屑回收装置，工作台的机架底部一侧设置有驱动电机组，工作台的台面中部转动连接有锯片，锯片通过驱动电机组进行旋转切割，碎屑回收装置包括吸尘罩，吸尘罩罩设于锯片的外部，吸尘罩的顶部中央沿水平方向设置有横梁，本技术通过设置碎屑回收装置，通过吸尘罩与回收斗配合回收桶与真空泵的结构设置，从整体上围绕锯片四周形成立体的吸力，从而有效的回收切割过程中纤维板所产生的全部碎屑，防止碎屑四处飘散，影响操作者身体健康，同时也污染周围工作环境，减少操作和清洁工作环境所花费的时间。

技术研发人员：赵坤,赵晓明
受保护的技术使用者：湖北燕加隆九方圆板材有限责任公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14