一种用于压刨机的上料装置的制作方法

本技术属于压刨机上料，具体是指一种用于压刨机的上料装置。

背景技术：

1、压刨机是可以对木料进行刨平、刨直以及裁口的机器，当前，自动压刨机因其高效的加工效率和优良的加工效果，被广泛的应用于木料加工领域，自动压刨机在工作时，能够完成自动进料和木料刨平等工序。压刨机在加工木材时，需要对其木材原料进行上料，现有的上料装置中升降丝杆起到升降作用，方便用户进行上料，但是现有的升降丝杆与铝件螺纹啮合连接达到升降效果，但是铝件啮合过程中容易受到磨损，且螺纹中有间隙，使得机器加工的精度降低，因此提出了一种新的用于压刨机的上料装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于压刨机的上料装置，通过设置上料升降组件，增加了机器的加工精度，提高了上料装置的工作效率，采用钢件螺纹啮合与丝杆套上的矩形开口，增加了丝杆套调整的灵活性，提高了上料装置的使用体验，有效解决了目前市场上上料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于压刨机的上料装置，包括上料安装箱、安装固定单耳、安装底座、上料升降组件和上料组件，所述安装固定单耳设于上料安装箱上，所述安装底座设于上料安装箱的下方，所述上料升降组设于上料安装箱与安装底座之间，所述上料组件设于上料安装箱上；所述上料升降组件包括主动丝杆、从动丝杆、升降链轮、从动链轮、升降链条、丝杆套、固定螺母和丝杆限位杆，所述主动丝杆设于安装底座上，所述从动丝杆设于安装底座上，所述升降链轮设于主动丝杆上，所述从动链轮设于从动丝杆上，所述升降链条设于升降链轮上，所述丝杆套设于主动丝杆与从动丝杆上，所述固定螺母设于丝杆套上，所述丝杆限位杆设于主动丝杆与从动丝杆上且与安装底座相连接。

3、进一步地，所述丝杆套上设有矩形开口，所述丝杆套为钢材质。

4、进一步地，所述上料组件包括上料辊、上料驱动轴、上料驱动电机、上料板、铰接轴和伸缩电动液压推杆，所述上料辊设于上料安装箱内，所述上料驱动轴设于上料辊上，所述上料驱动电机设于上料安装箱的侧壁上，所述上料驱动电机的输出端与上料驱动轴转动连接，所述上料板设于上料安装箱的前壁上，所述铰接轴设于上料板与上料安装箱之间，所述伸缩电动液压推杆一端设于上料安装箱上，所述伸缩电动液压推杆另一端设于上料板的下壁上。

5、进一步地，所述升降链轮与升降链条啮合传动连接，所述丝杆套与主动丝杆螺纹啮合连接，所述丝杆套与从动丝杆螺纹啮合连接。

6、进一步地，所述上料安装箱的前壁上设有上料口。

7、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于压刨机的上料装置，通过设置上料升降组件，增加了机器的加工精度，提高了上料装置的工作效率，采用钢件螺纹啮合与丝杆套上的矩形开口，增加了丝杆套调整的灵活性，提高了上料装置的使用体验，有效解决了目前市场上上料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

技术特征：

1.一种用于压刨机的上料装置，其特征在于：包括上料安装箱、安装固定单耳、安装底座、上料升降组件和上料组件，所述安装固定单耳设于上料安装箱上，所述安装底座设于上料安装箱的下方，所述上料升降组设于上料安装箱与安装底座之间，所述上料组件设于上料安装箱上；所述上料升降组件包括主动丝杆、从动丝杆、升降链轮、升降链条、丝杆套、固定螺母和丝杆限位杆，所述主动丝杆设于安装底座上，所述从动丝杆设于安装底座上，所述升降链轮设于主动丝杆与从动丝杆上，所述升降链条设于升降链轮上，所述丝杆套设于主动丝杆与从动丝杆上，所述固定螺母设于丝杆套上，所述丝杆限位杆设于主动丝杆与从动丝杆上且与安装底座相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于压刨机的上料装置，其特征在于：所述丝杆套上设有矩形开口，所述丝杆套为钢材质。

3.根据权利要求2所述的一种用于压刨机的上料装置，其特征在于：所述上料组件包括上料辊、上料驱动轴、上料驱动电机、上料板、铰接轴和伸缩电动液压推杆，所述上料辊设于上料安装箱内，所述上料驱动轴设于上料辊上，所述上料驱动电机设于上料安装箱的侧壁上，所述上料驱动电机的输出端与上料驱动轴转动连接，所述上料板设于上料安装箱的前壁上，所述铰接轴设于上料板与上料安装箱之间，所述伸缩电动液压推杆一端设于上料安装箱上，所述伸缩电动液压推杆另一端设于上料板的下壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于压刨机的上料装置，其特征在于：所述升降链轮与升降链条啮合传动连接，所述丝杆套与主动丝杆螺纹啮合连接，所述丝杆套与从动丝杆螺纹啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于压刨机的上料装置，其特征在于：所述上料安装箱的前壁上设有上料口。

技术总结
本技术公开了一种用于压刨机的上料装置，包括上料安装箱、安装固定单耳、安装底座、上料升降组件和上料组件。本技术属于压刨机上料技术领域，具体是一种用于压刨机的上料装置，通过设置上料升降组件，增加了机器的加工精度，提高了上料装置的工作效率，采用钢件螺纹啮合与丝杆套上的矩形开口，增加了丝杆套调整的灵活性，提高了上料装置的使用体验，有效解决了目前市场上上料装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

技术研发人员：徐宏明
受保护的技术使用者：江苏昇业工具科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15