一种板材钻孔拉槽一体生产装置的制作方法

本技术涉及钻孔拉槽一体生产装置，尤其涉及一种板材钻孔拉槽一体生产装置。

背景技术：

1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，日常生活中的大多数家具都是由板材制成的，在家具板材加工过程中需要对板材进行打孔，以便后续用螺栓等固定部件连接固定。

2、中国专利公开号cn213197960u公开了一种家具加工用可移动定位打孔装置，包括机架，机架一端与c字架底部两端连接，c字架顶部设置有显示屏，c字架内壁设置有c字架凹槽，显示屏外壁设置有操作按键，c字架内壁与伸缩绳一端连接，伸缩绳另一端与打孔器一侧内部连接，打孔器顶端与固定架连接，固定架顶端设置有滚轮，滚轮与c字架凹槽滑动连接，机架顶端上设置有放置台，机架外侧上设置有抽屉，抽屉外壁设置有把手，机架侧壁设置有总开关，总开关下设置有插座；所述打孔器顶端与固定架连接，打孔器与钻头架连接，钻头架内部设置有螺栓孔，钻头顶端固定螺栓，钻头架通过螺栓孔和螺栓与钻头连接，打孔器一侧设置有连接架，连接架内部放置伸缩绳，该装置虽然可以使打孔器移动打孔，并且可以对钻头进行拆卸，但是需要加工的板材大小各不相同，不便于对不同大小的板材进行固定，则需要工作人员手动进行调整，会对生产效率造成一定的影响，并且无形之中增加了时间成本，降低了生产效率，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种板材钻孔拉槽一体生产装置，包括支架，支架的顶面固定安装有操作台，所述操作台的顶面固定安装有c型架，所述c型架的内部设置有钻孔器，所述c型架的顶面固定安装有控制台，所述操作台的顶面固定安装有短块，所述短块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有推板，所述推板的侧面转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有转板。

3、较佳的，所述短块的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。此处，可以便于对丝杆进行转动。

4、较佳的，所述短块的数量有两组，两组所述短块在操作台的顶面呈对称状分布。此处，可以便于对板材的两侧进行固定。

5、较佳的，所述推板的形状为矩形，所述推板的材质为奥氏体不锈钢。此处，奥氏体不锈钢具有高抗拉强度、硬度和韧性，而且耐磨损。

6、较佳的，所述c型架的表面固定安装有凸粒，所述c型架的顶面设置有挡板，所述挡板的内部开设有凹槽。此处，可以对控制台进行保护。

7、较佳的，所述凸粒与凹槽的形状大小和数量均相等，所述凸粒与凹槽之间相嵌合。此处，可以方便对挡板进行拆卸与固定。

8、较佳的，所述挡板的材质为pvc塑料。此处，pvc材质价格低廉，同时具有透明性、韧性好和耐磨损等特点。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，在使用时，通过控制台对钻孔器进行设置，再将板材放置在工作台的上方，在控制台设置完毕后，钻孔器即可在板材的表面进行钻孔拉槽等加工，在加工不同大小的板材时，先将板材放置在钻孔器的下方，再手动对转板进行转动，转板带动丝杆进行转动，丝杆进而带动推板进行运动，推板运动的同时带动滑杆在短块内部进行滑动，将一侧的推板与板材相贴后，开始调整另一侧的推板，直至两块推板将板材固定在钻孔器的下方，此时即可启用钻孔器，开始对板材进行加工，本实用新型中，采用丝杆来对推板的位置进行调整，以便于适应不同大小的板材，使板材固定在钻孔器的下方，无需工作人员手动摆正板材的位置，调整方式简单，同时又可以提高操作的安全性，实用性较高。

11、2、本实用新型中，在板材加工时，难免会有碎屑飞溅，此时将挡板上的凹槽与凸粒相对齐，挤压挡板，直至凸粒嵌入到凹槽内部，这时挡板即可将控制台进行遮挡，在需要调整控制台时，向外拉动挡板，将凹槽从凸粒表面分离，即可将挡板拆除，在一定程度上防止碎屑进入控制台表面的按键上，有效地降低了按键失灵的概率，提高了控制台的使用寿命。

技术特征：

1.一种板材钻孔拉槽一体生产装置，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)的顶面固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的顶面固定安装有c型架(3)，所述c型架(3)的内部设置有钻孔器(4)，所述c型架(3)的顶面固定安装有控制台(5)，所述操作台(2)的顶面固定安装有短块(6)，所述短块(6)的内部滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端固定安装有推板(8)，所述推板(8)的侧面转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端固定安装有转板(10)，所述c型架(3)的表面固定安装有凸粒(11)，所述c型架(3)的顶面设置有挡板(12)，所述挡板(12)的内部开设有凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的板材钻孔拉槽一体生产装置，其特征在于：所述短块(6)的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆(9)相啮合。

3.根据权利要求1所述的板材钻孔拉槽一体生产装置，其特征在于：所述短块(6)的数量有两组，两组所述短块(6)在操作台(2)的顶面呈对称状分布。

4.根据权利要求1所述的板材钻孔拉槽一体生产装置，其特征在于：所述推板(8)的形状为矩形，所述推板(8)的材质为奥氏体不锈钢。

5.根据权利要求1所述的板材钻孔拉槽一体生产装置，其特征在于：所述凸粒(11)与凹槽(13)的形状大小和数量均相等，所述凸粒(11)与凹槽(13)之间相嵌合。

6.根据权利要求1所述的板材钻孔拉槽一体生产装置，其特征在于：所述挡板(12)的材质为pvc塑料。

技术总结
本技术提供一种板材钻孔拉槽一体生产装置，涉及钻孔拉槽一体生产装置技术领域，包括支架，支架的顶面固定安装有操作台，所述操作台的顶面固定安装有C型架，所述C型架的内部设置有钻孔器，所述C型架的顶面固定安装有控制台，所述操作台的顶面固定安装有短块，所述短块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有推板，所述推板的侧面转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有转板，本技术中，采用丝杆来对推板的位置进行调整，以便于适应不同大小的板材，使板材固定在钻孔器的下方，无需工作人员手动摆正板材的位置，调整方式简单，同时又可以提高操作的安全性，实用性较高。

技术研发人员：陈少云
受保护的技术使用者：东莞高丰木业制品有限公司
技术研发日：20230805
技术公布日：2024/4/29