一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置的制作方法

本技术涉及胶合板，具体是一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置。

背景技术：

1、胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

2、对于现在的胶合板在进行生产时，需要对多层板用胶粘接固定操作，需要对板体进行挤压定位，传统的就是将板体水平放置到台面上，在挤压的作用力下形成挤压效果，而在不具有限位结构进行直接挤压会形成滑动错位的情况，影响到后续的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的胶合板在进行生产时，需要对多层板用胶粘接固定操作，需要对板体进行挤压定位，传统的就是将板体水平放置到台面上，在挤压的作用力下形成挤压效果，而在不具有限位结构进行直接挤压会形成滑动错位的情况，影响到后续的使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑箱体的一侧边固定镶嵌有控制面板，所述支撑箱体的一侧边水平开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边水平卡接有隔离胶板，所述支撑箱体的顶面竖直向螺栓固定连接有顶气缸，所述支撑箱体的内侧边水平设置有活动底板，所述活动底板的顶面水平开设有配合顶槽，所述配合顶槽的内侧底面均匀开设有底卡槽，所述底卡槽的内侧边卡接有支撑弹簧，所述配合顶槽的内侧边水平设置有底托板，所述支撑箱体的内侧边水平对称开设有限位侧槽，所述支撑箱体的内侧顶面水平设置有挤压顶板，所述挤压顶板的底面水平焊接有延伸底板，所述支撑箱体的内侧壁竖直向对称开设有竖直槽，所述挤压顶板的两侧边对称焊接有侧卡块，所述活动底板的两侧边水平对称焊接有移动条，所述移动条的两侧边对称设置有驱动轮，所述控制面板的内部固定卡接有控制主板。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑箱体的底面靠近四边角螺孔内部，控制面板的内部与控制主板的内部相互之间保持电性连接设置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧通槽水平贯穿式开设在支撑箱体的一侧边靠近底面位置，且侧通槽呈贯穿式与支撑箱体的内部保持通接设置，顶气缸的个数为多个，且多个顶气缸竖直向呈一字形等距排布设置在支撑箱体的顶面中线位置，多个顶气缸的输出端垂直向下贯穿支撑箱体的顶面延伸至挤压顶板的顶面。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述活动底板水平设置在支撑箱体的内侧底面，配合顶槽水平开设在活动底板的顶面中心位置，支撑弹簧的顶端均固定设置在底托板的底面位置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述限位侧槽相互之间平行排布设置在支撑箱体的内侧靠近底面位置，且限位侧槽的侧开口对接设置在活动底板的侧边，挤压顶板与活动底板相互之间叠加式平行排布设置，延伸底板水平固定设置在挤压顶板的底面中心位置，竖直槽分别两两一组对称竖直向开设在支撑箱体的内侧靠近边角位置。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧卡块对称固定设置在挤压顶板的两侧靠近边角位置，且侧卡块均一一对应卡接设置在竖直槽的内侧边，移动条和驱动轮水平卡接设置在限位侧槽的内侧边。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过对控制面板设置后使得内部的控制主板控制着驱动轮转动操作，使得移动条在限位侧槽内部水平移动，让移动条带动着活动底板水平贯穿过侧通槽延伸出支撑箱体的外侧边，将板体水平放置到配合顶槽的内部，在底部的底托板对板体进行垫上，在驱动轮的转动下使得活动底板水平移动进入到支撑箱体的内侧底面固定住，在顶面的顶气缸的输出端进行延伸操作后，使得输出端顶接着挤压顶板向下运动，让底面的延伸底板对板体进行向下挤压到配合顶槽的内部，在挤压顶板和底托板相互之间的挤压下形成压紧操作，在配合顶槽的限制下使得内部的胶合板的挤压更加的稳定，在挤压完成后活动底板水平贯穿过侧通槽后，在底部的多个支撑弹簧的向上顶起下使得底托板向上顶出，使得顶面的板体可以完全的顶出便于拿取操作，在采用了定位挤压结构使得在进行压紧处理时更加的稳定，且在一体化结构下使得操作使用起来更加的便捷。

技术特征：

1.一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置，包括支撑箱体(1)，其特征在于，所述支撑箱体(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑箱体(1)的一侧边固定镶嵌有控制面板(3)，所述支撑箱体(1)的一侧边水平开设有侧通槽(4)，所述侧通槽(4)的内侧边水平卡接有隔离胶板(5)，所述支撑箱体(1)的顶面竖直向螺栓固定连接有顶气缸(6)，所述支撑箱体(1)的内侧边水平设置有活动底板(7)，所述活动底板(7)的顶面水平开设有配合顶槽(8)，所述配合顶槽(8)的内侧底面均匀开设有底卡槽(9)，所述底卡槽(9)的内侧边卡接有支撑弹簧(10)，所述配合顶槽(8)的内侧边水平设置有底托板(11)，所述支撑箱体(1)的内侧边水平对称开设有限位侧槽(12)，所述支撑箱体(1)的内侧顶面水平设置有挤压顶板(13)，所述挤压顶板(13)的底面水平焊接有延伸底板(14)，所述支撑箱体(1)的内侧壁竖直向对称开设有竖直槽(15)，所述挤压顶板(13)的两侧边对称焊接有侧卡块(16)，所述活动底板(7)的两侧边水平对称焊接有移动条(17)，所述移动条(17)的两侧边对称设置有驱动轮(18)，所述控制面板(3)的内部固定卡接有控制主板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑箱体(1)的底面靠近四边角螺孔内部，控制面板(3)的内部与控制主板(19)的内部相互之间保持电性连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置，其特征在于，所述侧通槽(4)水平贯穿式开设在支撑箱体(1)的一侧边靠近底面位置，且侧通槽(4)呈贯穿式与支撑箱体(1)的内部保持通接设置，顶气缸(6)的个数为多个，且多个顶气缸(6)竖直向呈一字形等距排布设置在支撑箱体(1)的顶面中线位置，多个顶气缸(6)的输出端垂直向下贯穿支撑箱体(1)的顶面延伸至挤压顶板(13)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置，其特征在于，所述活动底板(7)水平设置在支撑箱体(1)的内侧底面，配合顶槽(8)水平开设在活动底板(7)的顶面中心位置，支撑弹簧(10)的顶端均固定设置在底托板(11)的底面位置。

5.根据权利要求1所述的一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置，其特征在于，所述限位侧槽(12)相互之间平行排布设置在支撑箱体(1)的内侧靠近底面位置，且限位侧槽(12)的侧开口对接设置在活动底板(7)的侧边，挤压顶板(13)与活动底板(7)相互之间叠加式平行排布设置，延伸底板(14)水平固定设置在挤压顶板(13)的底面中心位置，竖直槽(15)分别两两一组对称竖直向开设在支撑箱体(1)的内侧靠近边角位置。

6.根据权利要求1所述的一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置，其特征在于，所述侧卡块(16)对称固定设置在挤压顶板(13)的两侧靠近边角位置，且侧卡块(16)均一一对应卡接设置在竖直槽(15)的内侧边，移动条(17)和驱动轮(18)水平卡接设置在限位侧槽(12)的内侧边。

技术总结
本技术公开了一种粘黏牢固的胶合板生产用压紧装置，涉及胶合板领域，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑箱体的一侧边固定镶嵌有控制面板，所述支撑箱体的一侧边水平开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边水平卡接有隔离胶板，所述支撑箱体的顶面竖直向螺栓固定连接有顶气缸，所述支撑箱体的内侧边水平设置有活动底板，所述活动底板的顶面水平开设有配合顶槽，所述配合顶槽的内侧底面均匀开设有底卡槽，所述底卡槽的内侧边卡接有支撑弹簧，所述配合顶槽的内侧边水平设置有底托板，在采用了定位挤压结构使得在进行压紧处理时更加的稳定，且在一体化结构下使得操作使用起来更加的便捷。

技术研发人员：凌晓东
受保护的技术使用者：临沂汇丰木业有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/27