一种环保全自动贴面多层热压机的制作方法

本技术涉及胶合板加工，特别涉及一种环保全自动贴面多层热压机。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，对胶合板进行加工时，需要一种环保全自动贴面多层热压机，热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。

2、为此，公开号为cn201989319u的专利号说明书中公开了本实用新型提供一种热压机，包括底座、固定承架、气压缸、热压头与动力源。固定承架具有一悬臂部与一连接部，连接部的一端固定于底座上，另一端连接于悬臂部，其中悬臂部与连接部为一体成型。由于本实用新型的热压机具有一体成型的固定承架以设置气压缸与热压头，藉此提高机构的平行度与强度，让热压机的运转速度可以更高。此外，本实用新型的热压机是利用可编程逻辑控制器来进行控制，可以提高系统稳定性与减少设备损坏率。

3、但现有的环保全自动贴面多层热压机依然存在一些问题，具体问题如下所述：

4、1、环保全自动贴面多层热压机难以对热压板进行定位的问题，对热压板进行热压前，需要让热压板对齐，防止热压板不对齐影响热压板的加工，需要对热压板进行定位。

5、2、环保全自动贴面多层热压机难以对热压板进行运输的问题，对热压板进行热压时，需要对热压板进行运输，让热压板可以自动运输到热压板底端进行加工。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种环保全自动贴面多层热压机，用以解决现有的环保全自动贴面多层热压机难以对热压板进行定位、难以对热压板进行运输的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保全自动贴面多层热压机，包括支脚；

5、所述支脚的底端安装有固定板，所述支脚的顶端安装有底板；

6、所述底板的顶端安装有传送机构，所述底板的顶端安装有限位结构，且限位结构包括安装板、限位板、螺纹杆和导向杆，所述安装板安装在底板的顶端，所述安装板的两端均贯穿有导向杆，且导向杆的一侧安装有限位板，所述限位板的一侧活动连接有螺纹杆，所述底板的顶端安装有支架；

7、所述支架的顶端安装有顶板，且顶板的顶端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有升降板，且升降板的底端安装有热压板，所述顶板的一侧安装有冷却机构。

8、使用时，首先胶合板移动到热压板底端后，液压杆工作就可以带动升降板进行升降，升降板升降就可以带动热压块进行升降，热压块工作压在胶合板顶端后，就可以对热压板进行热压加工。

9、优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与安装板为螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动。

10、优选的，所述传送机构包括转动轴、传动带、伺服电机和传送带，所述传送带安装在底板的顶端，所述传送带的两侧均安装有转动轴，且转动轴的外侧设置有传动带，伺服电机工作就可以带动转动轴进行旋转，然后可以通过传动带带动其他的转动轴进行旋转，转动轴进行旋转就可以传送带进行工作，传送带工作就可以带动顶端的胶合板进行移动和运输，可以运输到热压板底端进行工作和加工。

11、优选的，所述升降板的内部设置有滑块，所述支架的外侧设置有滑槽，所述升降板和支架构成滑动结构，升降板可以顺着支架进行滑动。

12、优选的，所述冷却机构包括风箱、通孔、风机、滤网、冷却管和出风口，所述风箱安装在顶板的一侧，所述风箱的底端设置有出风口，所述风箱的内部安装有风机，所述风机的底端设置有滤网，通过出风口将风吹出，吹出的风会通过滤网进行过滤，防止灰尘吹出，冷却管工作就可以对吹出的风进行冷却，冷却后的风就可以吹向加工后的胶合板，对胶合板进行快速的冷却。

13、优选的，所述风箱的顶端设置有通孔，且通孔在风箱的顶端呈等间距排列，可以通过通孔将空气吸入风箱内部。

14、优选的，所述滤网的外侧设置有卡块，所述风箱的内部设置有卡槽，所述滤网和风箱构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。

15、(三)有益效果

16、本实用新型提供的环保全自动贴面多层热压机，其优点在于：通过在底板的顶端安装有安装板，安装板和限位板之间通过螺纹杆和导向杆进行连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，限位板移动就可以将胶合板夹在限位板中间，对多个板体进行对齐，导向杆贯穿安装板，导向杆可以对限位板的移动进行导向，防止限位板出现偏移的情况，以此来达成环保全自动贴面多层热压机便于对热压板进行定位的目的。

17、通过在传送带的一侧安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动转动轴进行旋转，然后可以通过传动带带动其他的转动轴进行旋转，转动轴进行旋转就可以传送带进行工作，传送带工作就可以带动顶端的胶合板进行移动和运输，可以运输到热压板底端进行工作和加工，以此来达成环保全自动贴面多层热压机便于对热压板进行运输的目的。

18、通过在顶板的顶端安装有风箱，风箱内部的风机工作就可以通过通孔将空气吸入风箱内部，然后再通过出风口将风吹出，吹出的风会通过滤网进行过滤，防止灰尘吹出，冷却管工作就可以对吹出的风进行冷却，冷却后的风就可以吹向加工后的胶合板，对胶合板进行快速的冷却，以此来达成环保全自动贴面多层热压机便于对胶合板进行冷却的目的。

技术特征：

1.一种环保全自动贴面多层热压机，包括支脚(5)；

2.根据权利要求1所述的一种环保全自动贴面多层热压机，其特征在于：所述螺纹杆(303)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板(301)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(303)与安装板(301)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保全自动贴面多层热压机，其特征在于：所述传送机构(4)包括转动轴(401)、传动带(402)、伺服电机(403)和传送带(404)，所述传送带(404)安装在底板(1)的顶端，所述传送带(404)的两侧均安装有转动轴(401)，且转动轴(401)的外侧设置有传动带(402)。

4.根据权利要求1所述的一种环保全自动贴面多层热压机，其特征在于：所述升降板(7)的内部设置有滑块，所述支架(2)的外侧设置有滑槽，所述升降板(7)和支架(2)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保全自动贴面多层热压机，其特征在于：所述冷却机构(11)包括风箱(1101)、通孔(1102)、风机(1103)、滤网(1104)、冷却管(1105)和出风口(1106)，所述风箱(1101)安装在顶板(9)的一侧，所述风箱(1101)的底端设置有出风口(1106)，所述风箱(1101)的内部安装有风机(1103)，所述风机(1103)的底端设置有滤网(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种环保全自动贴面多层热压机，其特征在于：所述风箱(1101)的顶端设置有通孔(1102)，且通孔(1102)在风箱(1101)的顶端呈等间距排列。

7.根据权利要求5所述的一种环保全自动贴面多层热压机，其特征在于：所述滤网(1104)的外侧设置有卡块，所述风箱(1101)的内部设置有卡槽，所述滤网(1104)和风箱(1101)构成卡合结构。

技术总结
本技术公开了一种环保全自动贴面多层热压机，包括支脚，支脚的底端安装有固定板，支脚的顶端安装有底板，液压杆的底端安装有升降板，且升降板的底端安装有热压板，顶板的一侧安装有冷却机构。本技术通过在底板的顶端安装有安装板，安装板和限位板之间通过螺纹杆和导向杆进行连接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，限位板移动就可以将胶合板夹在限位板中间，对多个板体进行对齐，导向杆贯穿安装板，导向杆可以对限位板的移动进行导向，防止限位板出现偏移的情况，以此来达成环保全自动贴面多层热压机便于对热压板进行定位的目的。

技术研发人员：郑中专
受保护的技术使用者：徐州欧美国林人造板有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/5/8