家具板材自动贴面装置的制作方法

本技术涉及家具板材生产，特别涉及家具板材自动贴面装置。

背景技术：

1、家具板材大多需要进行贴面处理，现有的家具板材贴面装置通过定位纠偏机构的设计，可以根据板材宽度进行相应的定位纠偏，无须电子化纠偏设备，降低了设备成本，适用于不同宽度的板材，通过涂胶装置与贴面装置使板材运行的过程中对板材先涂胶后贴面。

2、但是现有的家具板材贴面装置没有对板材贴面后进行压紧加固，浇水未干的话可能导致贴面易脱落，经过检索后发现，申请号为cn202320410820.2的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供家具板材自动贴面装置，通过设置第一双头电机、第一丝杠、滑块、电动伸缩杆、夹持块、转轴、固定块、抹胶器、直线电机、液压伸缩杆使装置适用于多种规格的板材的同时对贴面的转动进行限位纠偏且适应多种厚度的板材，通过设置压块、第二双头电机、第二丝杠、夹持板、支架、转动电机、风扇对刚贴好的贴面进行压紧加固的同时加速胶水风干。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供具有包括：工作台，所述工作台的上表面固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有推板，所述工作台的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上表面固定连接有抹胶器，所述液压伸缩杆的数量为六个且前后分布，中间两个所述液压伸缩杆的上表面固定连接有固定块，两个所述固定块之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面滑动连接有贴面本体，所述工作台的上表面固定连接有第一双头电机，所述第一双头电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一蓄电池，所述第一蓄电池的上表面电性连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面固定连接有夹持块，通过设置第一双头电机、第一丝杠、滑块、电动伸缩杆、夹持块、转轴、固定块、抹胶器、直线电机、液压伸缩杆使装置适用于多种规格的板材的同时对贴面的转动进行限位纠偏且适应多种厚度的板材。

3、前方两个所述液压伸缩杆的上表面固定连接有压块，所述压块的内表面固定连接有第二双头电机，所述第二双头电机的输出端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外表面螺纹连接有夹持板，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有风扇，通过设置压块、第二双头电机、第二丝杠、夹持板、支架、转动电机、风扇对刚贴好的贴面进行压紧加固的同时加速胶水风干。

4、根据所述的家具板材自动贴面装置，所述推板的外表面与工作台滑动连接，所述第一丝杠远离第一双头电机的一端与工作台转动连接。

5、根据所述的家具板材自动贴面装置，所述滑块的外表面与工作台滑动连接，所述第二丝杠远离第二双头电机的一端与压块转动连接。

6、根据所述的家具板材自动贴面装置，夹持块的内表面与转轴转动连接，所述夹持块的外表面与贴面本体转动连接，起到避免贴面过程中晃动的作用。

7、根据所述的家具板材自动贴面装置，所述夹持板的外表面与压块滑动连接，所述夹持板的外表面与贴面本体滑动连接。

8、根据所述的家具板材自动贴面装置，所述压块的上表面固定连接有第二蓄电池，所述第二双头电机与第二蓄电池电性连接，避免出现电线晃动的情况，提高用电安全。

9、根据所述的家具板材自动贴面装置，所述压块的下表面与贴面本体滑动连接，所述第一双头电机、液压伸缩杆、第二双头电机、直线电机均与外部电源电性连接。

10、根据所述的家具板材自动贴面装置，所述风扇的外表面与支架转动连接，所述风扇的数量为三个且左右分布。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.家具板材自动贴面装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有推板，所述工作台(1)的上表面固定连接有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的上表面固定连接有抹胶器(11)，所述液压伸缩杆(10)的数量为六个且前后分布，中间两个所述液压伸缩杆(10)的上表面固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)之间转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面滑动连接有贴面本体(20)，所述工作台(1)的上表面固定连接有第一双头电机(2)，所述第一双头电机(2)的输出端固定连接有第一丝杠(3)，所述第一丝杠(3)的外表面螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上表面固定连接有第一蓄电池(5)，所述第一蓄电池(5)的上表面电性连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的上表面固定连接有夹持块(7)；

2.根据权利要求1所述的家具板材自动贴面装置，其特征在于，所述推板的外表面与工作台(1)滑动连接，所述第一丝杠(3)远离第一双头电机(2)的一端与工作台(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的家具板材自动贴面装置，其特征在于，所述滑块(4)的外表面与工作台(1)滑动连接，所述第二丝杠(14)远离第二双头电机(13)的一端与压块(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的家具板材自动贴面装置，其特征在于，夹持块(7)的内表面与转轴(8)转动连接，所述夹持块(7)的外表面与贴面本体(20)转动连接。

5.根据权利要求1所述的家具板材自动贴面装置，其特征在于，所述夹持板(15)的外表面与压块(12)滑动连接，所述夹持板(15)的外表面与贴面本体(20)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的家具板材自动贴面装置，其特征在于，所述压块(12)的上表面固定连接有第二蓄电池(16)，所述第二双头电机(13)与第二蓄电池(16)电性连接。

7.根据权利要求1所述的家具板材自动贴面装置，其特征在于，所述压块(12)的下表面与贴面本体(20)滑动连接，所述第一双头电机(2)、液压伸缩杆(10)、第二双头电机(13)、直线电机均与外部电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的家具板材自动贴面装置，其特征在于，所述风扇的外表面与支架转动连接，所述风扇的数量为三个且左右分布。

技术总结
本技术公开了家具板材自动贴面装置，包括：工作台，所述工作台的上表面固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有推板，所述工作台的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上表面固定连接有抹胶器，所述液压伸缩杆的数量为六个且前后分布，中间两个所述液压伸缩杆的上表面固定连接有固定块，通过设置第一双头电机、第一丝杠、滑块、电动伸缩杆、夹持块、转轴、固定块、抹胶器、直线电机、液压伸缩杆使装置适用于多种规格的板材的同时对贴面的转动进行限位纠偏且适应多种厚度的板材，通过设置压块、第二双头电机、第二丝杠、夹持板、支架、转动电机、风扇对刚贴好的贴面进行压紧加固的同时加速胶水风干。

技术研发人员：刘军,温守军
受保护的技术使用者：山东东盛明珠木业板材有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/11/7