本技术涉及板材加工用铺板机，特别涉及一种板材加工用铺板机。
背景技术：
1、板材加工用铺板机是一种用于板材加工的机械设备，主要用于将单板或薄板铺放在一起，以便进行后续的加工，如胶合、压制等，如手动铺板机，需要人工将单板或薄板放置在铺板机上，并进行对齐和定位，这种铺板机适用于小规模的生产或加工需求。
2、现有的铺板机在板材进行加工时主要通过人工手动将板材运输到铺板机的内部，但需要大量运输板材的时下，会极大地影响生产进度，而且人工操作的局限性，不便于后续板材进行定位，影响后续连续地铺板压合作业，导致生产效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种板材加工用铺板机，旨在解决现有的铺板机在板材进行加工时主要通过人工手动将板材运输到铺板机的内部，但需要大量运输板材的时下，会极大地影响生产进度，而且人工操作的局限性，不便于后续板材进行定位，影响后续连续地铺板压合作业，导致生产效率降低的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种板材加工用铺板机，包括工作台，所述工作台的前侧设置有调节组件，所述工作台的前侧设置有传送带，所述工作台顶部的右侧栓接有支撑块，所述支撑块的顶部栓接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端栓接有推板，所述工作台顶部的后侧栓接有挡板，所述工作台顶部的左侧开设有第一孔洞，所述工作台的底部栓接有铺板箱，所述工作台顶部的左侧设置有液压组件；
3、所述调节组件包括放置箱、气压杆、支撑板、第二电动伸缩杆和放置板，所述放置箱栓接在传送带前侧的底部，所述气压杆栓接在放置箱内部的底部，所述支撑板栓接在气压杆的顶部，所述第二电动伸缩杆的底部分别栓接在支撑板顶部的前侧和后侧，所述放置板滑动连接在放置箱的内部，所述放置板的底部与第二电动伸缩杆的伸缩端栓接。
4、为了达到对完成对齐定位完成的板材进行压合作业的效果，作为本实用新型的一种板材加工用铺板机优选的，所述液压组件包括支撑柱、顶板、液压杆和压板，所述支撑柱栓接在工作台顶部的两侧，所述支撑柱位于第一孔洞的四角，所述顶板栓接在支撑柱的顶部，所述顶板位于第一孔洞的顶部，所述液压杆栓接在顶板的顶部，所述液压杆的伸缩端贯穿顶板的顶部，所述液压杆的伸缩端栓接在连接压板的顶部，所述压板位于第一孔洞的顶部。
5、为了达到便于板材运输时进行限位移动以防止其在传送带运输时滑落的效果，作为本实用新型的一种板材加工用铺板机优选的，所述传送带顶部的两侧均栓接有隔板，所述隔板位于工作台的前侧。
6、为了达到便于工作人员抽拉限位板以及对液压组件对板材进行液压时对其铺板箱封闭的效果，作为本实用新型的一种板材加工用铺板机优选的，所述铺板箱的前侧卡接有限位板，所述限位板的前侧栓接有拉杆。
7、为了达到便于工作人员取出压合完成的板材的效果，作为本实用新型的一种板材加工用铺板机优选的，所述铺板箱内部设置有辅助板，所述辅助板位于第一孔洞的底部。
8、为了达到便于辅助板在铺板箱的内部进行滑动的效果，作为本实用新型的一种板材加工用铺板机优选的，所述铺板箱内部的两侧均开设有滑槽，所述辅助板的两侧均栓接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑槽的内部。
9、为了达到便于工作人员抽拉辅助板以及便于取出压合完成的板材的效果，作为本实用新型的一种板材加工用铺板机优选的，所述辅助板的前侧开设有凹槽，所述凹槽的内部栓接有卡板。
10、为了达到在液压组件对板材进行压合工作时增加地面与工作台之间的摩擦力的效果，作为本实用新型的一种板材加工用铺板机优选的，所述工作台底部的四角均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、该板材加工用铺板机，通过设置工作台，可以达到对液压组件进行支撑的作用，以及便于后续板材的定位液压，通过设置传送带、放置箱、气压杆、支撑板、第二电动伸缩杆和放置板，可以使板材运输到放置箱的内部，通过气压杆将支撑板向上移动，使其左边的第二电动伸缩杆和右边的第二电动伸缩杆同时对放置板进行向上移动，通过左边的第二电动伸缩杆高于右边第二电动伸缩杆的水平面，使其板材通过传送带传送至工作台进行定位液压，通过设置支撑块，可以达到对第一电动伸缩杆进行支撑的作用，通过设置第一电动伸缩杆，可以达到对推板进行连续移动的作用，通过设置推板，可以达到对板材进行连推料，使其平稳的进入铺板箱的内部进行液压处理，通过设置挡板，可以达到对传送带运输的板材进行定位的作用，通过设置液压组件，可以达到对板材进行对齐压合的作用，以此解决在对板材进行运输到铺板机时人工长时间进行搬运操作会导致工人疲劳，不仅影响工作效率，还可能增加操作失误的风险，而且人工操作的局限性，不便于后续板材进行定位，影响后续连续地铺板压合作业，导致生产效率降低。
1.一种板材加工用铺板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧设置有调节组件(2)，所述工作台(1)的前侧设置有传送带(3)，所述工作台(1)顶部的右侧栓接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部栓接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩端栓接有推板(20)，所述工作台(1)顶部的后侧栓接有挡板(6)，所述工作台(1)顶部的左侧开设有第一孔洞(7)，所述工作台(1)的底部栓接有铺板箱(8)，所述工作台(1)顶部的左侧设置有液压组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述液压组件(9)包括支撑柱(901)、顶板(902)、液压杆(903)和压板(904)，所述支撑柱(901)栓接在工作台(1)顶部的两侧，所述支撑柱(901)位于第一孔洞(7)的四角，所述顶板(902)栓接在支撑柱(901)的顶部，所述顶板(902)位于第一孔洞(7)的顶部，所述液压杆(903)栓接在顶板(902)的顶部，所述液压杆(903)的伸缩端贯穿顶板(902)的顶部，所述液压杆(903)的伸缩端栓接在连接压板(904)的顶部，所述压板(904)位于第一孔洞(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述传送带(3)顶部的两侧均栓接有隔板(10)，所述隔板(10)位于工作台(1)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述铺板箱(8)的前侧卡接有限位板(11)，所述限位板(11)的前侧栓接有拉杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述铺板箱(8)内部设置有辅助板(13)，所述辅助板(13)位于第一孔洞(7)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述铺板箱(8)内部的两侧均开设有滑槽(14)，所述辅助板(13)的两侧均栓接有滑动块(15)，所述滑动块(15)滑动连接在滑槽(14)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述辅助板(13)的前侧开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部栓接有卡板(17)。
8.根据权利要求1所述的一种板材加工用铺板机，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均栓接有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的底部粘接有防滑垫(19)，所述防滑垫(19)为橡胶材质。