本技术涉及打钉，尤其涉及一种双面打钉机。
背景技术：
1、日常生活中使用的木制产品较多，需要将两个板材或多个板材钉在一起，来制备需要的木制产品。现有技术中的打钉机一般是通过气钉枪往复移动并枪头弹射钉子对工作台面上的板材进行打钉工作，然而这种打钉机只能实现单面打钉，另一面则需要人工翻面，再操控气钉枪重复打钉动作，工序复杂，工作效率低，人工劳动强度大，增加人工成本，并且打钉位置不够精准，打钉效果不够好，影响成品质量。
2、因此，有必要提供一种新的双面打钉机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双面打钉机。
2、本实用新型提供的一种双面打钉机，包括机座、输送机构、紧压机构、第一送料机构、第二送料机构、第一打钉机构和第二打钉机构，所述输送机构、紧压机构、第一送料机构、第二送料机构、第一打钉机构和第二打钉机构连接于机座上，所述紧压机构连接于输送机构上方，所述第一送料机构一端固定连接于输送机构一侧，所述第二送料机构一端固定连接于输送机构另一侧，所述第一打钉机构位于第一送料机构一端前方，所述第二打钉机构位于第二送料机构一端前方。
3、优选的，所述输送机构包括驱动电机、第一支撑板、第二支撑板、链板、链条、主动链轮、从动链轮和导向机构，所述第一支撑板固定连接于链板一端，所述第二支撑板固定连接于链板另一端，所述驱动电机固定连接于第一支撑板，所述主动链轮连接于驱动电机的驱动端，所述从动链轮转动连接于第二支撑板，所述链条同时连接主动链轮和从动链轮，所述导向机构固定连接于第二支撑板上方。
4、优选的，所述导向机构包括第一托板、导向板、导向轮和限高板，所述第一托板一侧固定连接导向板，所述第一托板另一侧连接导向轮，所述限高板连接于第一托板上方。
5、优选的，所述机座位于输送机构两侧均设置有用以涂胶的涂胶阀。
6、优选的，所述紧压机构包括第一立柱、第二立柱、第一丝杆、第二丝杆、升降板、多个紧压轮、连接轴、第一转向传动机构、第二转向转动机构、第一螺套和第二螺套，多个所述紧压轮连接于升降板底侧，所述升降板滑动连接于第一立柱和第二立柱，所述第一转向传动机构连接于第一立柱上，所述第二转向转动机构连接于第二立柱上，所述第一转向传动机构的第一传动端连接于连接轴一端，所述第二转向转动机构的第一传动端连接于连接轴另一端，所述第一转向传动机构传动的第二传动端连接第一丝杆，所述第二转向转动机构的第二传动端连接第二丝杆，所述升降板两端固定连接第一螺套和第二螺套，所述第一丝杆螺纹连接于第一螺套螺纹，所述第二丝杆螺纹连接于第二螺套螺纹。
7、优选的，所述第一送料机构和第二送料机构为同一种送料结构，所述送料结构包括支撑脚、送料板、第二托板、升降轴、胶轮、电机、卡刀轴和调节板，所述支撑脚固定连接于送料板下方，所述送料板固定连接于第二托板的一端，所述升降轴连接于下方，所述电机固定第二托板一侧，所述电机驱动连接于卡刀轴，所述胶轮活动连接于第二托板上相对于卡刀轴的另一侧，所述调节板竖向固定连接于第二托板另一端。
8、优选的，所述第一打钉机构和第二打钉机构为同一种打钉结构，所述打钉结构包括支撑座、直钉枪和固定板，所述固定板连接于支撑座上，所述直钉枪固定连接于直钉枪。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的双面打钉机具有如下有益效果：
10、本实用新型提供的一种双面打钉机，采用双向打钉设计，在输送机构的两侧设计送料机构和打钉机构，在输送的同时进行送料及打钉，不需要对模板进行翻转，能够对两侧进行精准打钉，降低人工，全自动生产，具有较高的工作效率，具有良好的经济性。
1.一种双面打钉机，其特征在于，包括机座(1)、输送机构(2)、紧压机构(3)、第一送料机构(6)、第二送料机构(7)、第一打钉机构(4)和第二打钉机构(5)，所述输送机构(2)、紧压机构(3)、第一送料机构(6)、第二送料机构(7)、第一打钉机构(4)和第二打钉机构(5)连接于机座(1)上，所述紧压机构(3)连接于输送机构(2)上方，所述第一送料机构(6)一端固定连接于输送机构(2)一侧，所述第二送料机构(7)一端固定连接于输送机构(2)另一侧，所述第一打钉机构(4)位于第一送料机构(6)一端前方，所述第二打钉机构(5)位于第二送料机构(7)一端前方。
2.根据权利要求1所述的双面打钉机，其特征在于，所述输送机构(2)包括驱动电机(21)、第一支撑板(25)、第二支撑板(26)、链板(22)、链条(23)、主动链轮(24)、从动链轮和导向机构(27)，所述第一支撑板(25)固定连接于链板(22)一端，所述第二支撑板(26)固定连接于链板(22)另一端，所述驱动电机(21)固定连接于第一支撑板(25)，所述主动链轮(24)连接于驱动电机(21)的驱动端，所述从动链轮转动连接于第二支撑板(26)，所述链条(23)同时连接主动链轮(24)和从动链轮，所述导向机构(27)固定连接于第二支撑板(26)上方。
3.根据权利要求2所述的双面打钉机，其特征在于，所述导向机构(27)包括第一托板、导向板(271)、导向轮(272)和限高板(273)，所述第一托板一侧固定连接导向板(271)，所述第一托板另一侧连接导向轮(272)，所述限高板(273)连接于第一托板上方。
4.根据权利要求1所述的双面打钉机，其特征在于，所述机座(1)位于输送机构(2)两侧均设置有用以涂胶的涂胶阀(11)。
5.根据权利要求1所述的双面打钉机，其特征在于，所述紧压机构(3)包括第一立柱(31)、第二立柱(32)、第一丝杆(37)、第二丝杆(38)、升降板(35)、多个紧压轮、连接轴(36)、第一转向传动机构(33)、第二转向转动机构(34)、第一螺套和第二螺套，多个所述紧压轮连接于升降板(35)底侧，所述升降板(35)滑动连接于第一立柱(31)和第二立柱(32)，所述第一转向传动机构(33)连接于第一立柱(31)上，所述第二转向转动机构(34)连接于第二立柱(32)上，所述第一转向传动机构(33)的第一传动端连接于连接轴(36)一端，所述第二转向转动机构(34)的第一传动端连接于连接轴(36)另一端，所述第一转向传动机构(33)传动的第二传动端连接第一丝杆(37)，所述第二转向转动机构(34)的第二传动端连接第二丝杆(38)，所述升降板(35)两端固定连接第一螺套和第二螺套，所述第一丝杆(37)螺纹连接于第一螺套螺纹，所述第二丝杆(38)螺纹连接于第二螺套螺纹。
6.根据权利要求1所述的双面打钉机，其特征在于，所述第一送料机构(6)和第二送料机构(7)为同一种送料结构，所述送料结构包括支撑脚(67)、送料板(61)、第二托板(62)、升降轴(66)、胶轮(64)、电机、卡刀轴(63)和调节板(65)，所述支撑脚(67)固定连接于送料板(61)下方，所述送料板(61)固定连接于第二托板(62)的一端，所述升降轴(66)连接于下方，所述电机固定第二托板(62)一侧，所述电机驱动连接于卡刀轴(63)，所述胶轮(64)活动连接于第二托板(62)上相对于卡刀轴(63)的另一侧，所述调节板(65)竖向固定连接于第二托板(62)另一端。
7.根据权利要求1所述的双面打钉机，其特征在于，所述第一打钉机构(4)和第二打钉机构(5)为同一种打钉结构，所述打钉结构包括支撑座、直钉枪和固定板，所述固定板连接于支撑座上，所述直钉枪固定连接于直钉枪。