本发明涉及一种木桶端部铣槽机，属于桶加工设备。
背景技术：
1、橡木桶的加工涉及对桶端内壁进行铣槽加工，桶端铣槽设备在进行桶端铣槽加工时，需要对木桶的两端进行夹持并带动木桶转动，从而方便刀具对木桶端部进行铣槽，因此，现有的桶端铣槽设备体积都比较大且重量也大，一般只能在厂房固定位置放置进行加工，不会轻易移动。在一些应用场景下，例如橡木桶的翻新或者只需要对少量橡木桶进行铣槽加工的工厂或者企业，由于需要加工的橡木桶数量较少，如果购入大型桶端铣槽设备，可能大部分时间设备都是闲置状态，而且占用厂房面积大，造成成本的浪费。所以，这些应用场景一般通过外聘桶加工团队进行桶端铣槽加工，由加工团队提供铣槽设备，而无需自行采购，然而因为铣槽设备尺寸较大，铣槽设备的运输成了本领域技术人员急需解决的技术问题。因此，需要一种能方便移动的桶端铣槽设备，能够便于运输至不同厂房，从而进行桶端铣槽加工。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术的缺陷，提供一种木桶端部铣槽机。
2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种木桶端部铣槽机，包括固定环和铣槽组件，所述铣槽组件可移动地安装在所述固定环上，所述铣槽组件包括铣槽刀和铣槽动力机构，所述铣槽动力机构驱动所述铣槽刀转动。
4、本发明的有益效果在于：本发明通过固定环箍在橡木桶的端部，从而将铣槽组件安装在橡木桶端部上，再通过铣槽动力机构驱动铣槽刀转动，铣槽组件在固定环上移动，从而实现对桶端的铣槽加工；本发明只需要固定在木桶的一端端部，而无需夹持木桶的两端并带动木桶转动，因此本发明的设备尺寸相对于现有的铣槽设备大幅减小，易于移动和运输，方便移动至不同厂房进行橡木桶的铣槽加工。
5、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做出如下的改进：
6、进一步，所述铣槽组件通过环形的导轨安装在所述固定环上，所述导轨安装在所述固定环上，所述铣槽组件可移动地安装在所述导轨上。
7、采取上述进一步技术方案的有益效果是：环形的导轨使得铣槽组件能够沿环形的轨迹进行铣槽加工，适配木桶的形状。
8、进一步，所述铣槽组件包括基板，所述基板可移动的安装在所述导轨上，所述铣槽动力机构安装在所述基板上，所述铣槽动力机构的输出端连接所述铣槽刀。
9、进一步，所述铣槽动力机构通过调节组件安装在所述基板上，所述调节组件包括滑动板和调节动力机构，所述铣槽动力机构安装在所述滑动板上，所述滑动板可移动安装在所述基板上，所述调节动力机构与所述滑动板连接。
10、采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过滑动板安装铣槽动力机构，使得铣槽动力机构输出端上安装的铣槽刀可以相对基板发生移动，从而调整铣槽刀加工桶端的深度，使得本发明的开槽深度能够调节，适配不同加工需求。
11、进一步，所述基板上固定安装压板，所述压板与所述基板之间留有间隙，所述滑动板可移动的安装在所述间隙中。
12、采取上述进一步技术方案的有益效果是：所述间隙为滑动板的移动提供导向，并且可以避免滑动板晃动，提高了滑动板移动的稳定性，
13、进一步，所述基板通过至少三个轨道轮安装在所述导轨上。
14、进一步，所述轨道轮为h形槽轮。
15、采取上述进一步技术方案的有益效果是：基板通过轨道轮安装，从而使得基板在导轨上可以转动，至少三个轨道轮能够保证基板移动的平稳，使得基板在移动过程中不易发生晃动，h形槽轮能够保证轨道轮在导轨上的移动更加稳定，从而保证基板移动的稳定。
16、进一步，所述基板上滑动设有调整板，所述调整板的一端端部伸出所述基板外，至少一个所述轨道轮安装在所述调整板伸出所述基板外的一端上，所述基板上对应所述调整板的另一端设有顶丝。
17、采取上述进一步技术方案的有益效果是：轨道轮通过调整板安装在基板上，使得轨道轮在基板上可以移动，通过将轨道轮朝向或者远离导轨移动可以调节基板在导轨上的张紧度，也可以实现将基板从导轨上卸下的效果，方便基板上各部件的拆卸、安装和运输；基板上安装顶丝，通过顶丝调整调整板伸出基板的长度，从而使得基板与导轨张紧或者卸下，也可以使得基板适配在不同直径的导轨上的安装。
18、进一步，所述调整板上对称设有长孔一，所述基板上对应设有导向螺栓，所述导向螺栓插装在所述长孔一内。
19、采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过导向螺栓和长孔一对调整板进行限位，避免调整板发生晃动或者脱离，并对调整板的移动进行导向。
20、进一步，所述调节动力机构为气缸，所述气缸为可调节行程型气缸，所述气缸的输出端连接所述滑动板。
21、采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过气缸提供对滑动板移动的动力，采用可调节行程型的气缸，可以控制气缸推动铣槽刀的距离，从而控制铣槽刀的开槽深度，使得开槽的深度可控。
22、进一步，所述导轨通过找平调整组件安装在所述固定环上，所述找平调整组件对称设有两组，所述找平调整组件包括导向座、导向板和调整螺栓，所述导向座固定安装在所述固定环上，所述导向板固定安装在所述导轨上，所述导向座上设有滑槽，所述导向板活动插装在所述滑槽内，所述调整螺栓安装在所述导轨上，所述调整螺栓的端部顶压在所述导向座上。
23、采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过调整螺栓在导轨上转动实现对导轨在固定环上的安装高度的调整，一方面可以调整铣槽刀在桶端的加工高度，另一方面可以通过两组找平调整组件上调整螺栓的不同调整高度实现对导轨的找平，从而避免导轨在固定环上安装不平导致的铣槽刀吃刀方向偏移，进而导致的铣槽刀卡住的情况；通过导向板及导向座对导轨的移动提供导向。
24、进一步，所述导向板上设有长孔二，所述长孔二内安装锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹的端部螺纹连接在所述导向座上，所述导向板上设有刻度。
25、采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过锁紧螺栓在长孔二上的压紧实现导向板在导向座上的锁紧，从而对导轨提供更稳定的支撑，导向板上设有刻度更加方便两组找平调整组件对导轨的高度及找平的调整。
26、进一步，所述基板通过连接壳体连接有连接管，所述连接管端部转动连接有导电滑环，所述导电滑环与所述铣槽动力机构、调节动力机构电性连接，所述导轨上设有吊环，所述基板上设有手柄。
27、采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过连接管连接基板，从而可以将电路、气路等线路连接至基板上的各动力部件上，通过导电滑环可以避免基板在导轨上的转动影响线路；通过吊环方便将本发明吊装至待加工的木桶上，虽然本发明的铣槽机相对于现有的铣槽设备的重量已经大幅降低，但是由于有的橡木桶尺寸较大，高度高，如果借助人工搬运可能会有掉落的危险，通过吊环吊装可以避免该安全隐患；通过手柄可以方便工人转动基板，实现对木桶端部的周向铣槽加工。
1.一种木桶端部铣槽机，其特征在于，包括固定环（1）和铣槽组件，所述铣槽组件可移动地安装在所述固定环（1）上，所述铣槽组件包括铣槽刀（3）和铣槽动力机构，所述铣槽动力机构驱动所述铣槽刀（3）转动。
2.根据权利要求1所述的木桶端部铣槽机，其特征在于，所述铣槽组件通过环形的导轨（2）安装在所述固定环（1）上，所述导轨（2）安装在所述固定环（1）上，所述铣槽组件可移动地安装在所述导轨（2）上。
3.根据权利要求2所述的木桶端部铣槽机，其特征在于，所述铣槽组件包括基板（4），所述基板（4）可移动的安装在所述导轨（2）上，所述铣槽动力机构安装在所述基板（4）上，所述铣槽动力机构的输出端连接所述铣槽刀（3）。
4.根据权利要求3所述的木桶端部铣槽机，其特征在于，所述铣槽动力机构通过调节组件安装在所述基板（4）上，所述调节组件包括滑动板（5）和调节动力机构，所述铣槽动力机构安装在所述滑动板（5）上，所述滑动板（5）可移动安装在所述基板（4）上，所述调节动力机构与所述滑动板（5）连接。
5.根据权利要求4所述的木桶端部铣槽机，其特征在于，所述基板（4）通过至少三个轨道轮（7）安装在所述导轨（2）上。
6.根据权利要求5所述的木桶端部铣槽机，其特征在于，所述基板（4）上滑动设有调整板（8），所述调整板（8）的一端端部伸出所述基板（4）外，至少一个所述轨道轮（7）安装在所述调整板（8）伸出所述基板（4）外的一端上，所述基板（4）上对应所述调整板（8）的另一端设有顶丝（9）。
7.根据权利要求6所述的木桶端部铣槽机，其特征在于，所述调节动力机构为气缸（12），所述气缸（12）为可调节行程型气缸（12），所述气缸（12）的输出端连接所述滑动板（5）。
8.根据权利要求2所述的木桶端部铣槽机，其特征在于，所述导轨（2）通过找平调整组件安装在所述固定环（1）上，所述找平调整组件对称设有两组，所述找平调整组件包括导向座（13）、导向板（14）和调整螺栓（15），所述导向座（13）固定安装在所述固定环（1）上，所述导向板（14）固定安装在所述导轨（2）上，所述导向座（13）上设有滑槽，所述导向板（14）活动插装在所述滑槽内，所述调整螺栓（15）安装在所述导轨（2）上，所述调整螺栓（15）的端部顶压在所述导向座（13）上。
9.根据权利要求8所述的木桶端部铣槽机，其特征在于，所述导向板（14）上设有长孔二（16），所述长孔二（16）内安装锁紧螺栓（17），所述锁紧螺栓（17）螺纹的端部螺纹连接在所述导向座（13）上，所述导向板（14）上设有刻度。
10.根据权利要求4所述的木桶端部铣槽机，其特征在于，所述基板（4）连接有连接管（19），所述连接管（19）端部转动连接有导电滑环（20），所述导轨（2）上设有吊环（21），所述基板（4）上设有手柄（22）。