本技术涉及门套生产设备，尤其包括一种门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备。
背景技术：
1、目前市场上，随着对建筑安全性和防火性能要求的不断提升，防火门作为重要的防火设施，正逐渐受到广泛关注和普及。其中，木质防火门因其优良的隔热性能和装饰效果，逐渐被广泛应用于高层住宅和商业建筑中。然而，现有木质防火门门套的生产和加工方式仍存在以下问题：1、为了提升防火性能，目前生产的木质防火门门套普遍采用密度较大的有机木材结合无机防火材料。但也导致门套整体重量过重，影响了搬运的难度；2、传统的生产方式通常由员工手工贴附防火膨胀密封件。在实际操作过程中，门套需要多次搬运才能完成密封件的贴附，这不仅增加了生产线的人工成本，还大幅降低了生产效率；此外，手工操作还容易导致贴合位置不准或密封件贴合不牢，影响产品质量的一致性；3、现有的防火膨胀密封件大多为背胶设计，需要在使用前手动撕除离芯纸；这一操作过程既耗时又复杂，且产生的离芯纸垃圾难以快速处理或回收，容易导致生产环境杂乱，影响车间整洁和后续操作的便捷性。
2、为解决现有生产的上述问题，亟需发明一种新型的贴膨胀密封件的设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备。
2、这种门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备，包括：门套输送模块、膨胀密封件贴合模块和离芯纸收卷模块；门套输送模块和膨胀密封件贴合模块顶部设有包覆机，包覆机中部转动连接有数个包覆机传送轮，包覆机传送轮顶部传送有门套，包覆机两侧设有支撑组件，支撑组件侧端和门套贴合处设有门套传送轮；门套包括未贴密封件门套和已贴密封件门套；门套顶部设有门套密封件槽；离芯纸收卷模块固定在膨胀密封件贴合模块顶部，离芯纸收卷模块转动连接有固定轴，离芯纸收卷模块底部设有转动连接在支撑组件顶部的离芯纸收卷模块压轮，离芯纸收卷模块压轮和门套顶面相切。
3、作为优选，膨胀密封件贴合模块底部设有膨胀密封件贴合模块电机，膨胀密封件贴合模块电机的转子安装有皮带，皮带另一侧套设有蜗杆；蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮固定连接有传动轴，传动轴一端和包覆机传送轮固定连接，传动轴另一端转动连接在包覆机一侧。
4、作为优选，包覆机传送轮包括两片传送轮，两片传送轮之间固定连接有轴，轴的中心转动连接有支撑杆；支撑杆顶部设有开孔，开孔内固定有轴承，轴承内壁和轴贴合；支撑杆底部连接在包覆机底部；包覆机传送轮通过支撑杆支撑在门套输送模块和膨胀密封件贴合模块顶部。
5、作为优选，芯纸收卷模块沿门套传送方向依次包括固定轴、固定夹具和离芯纸收卷模块压轮；固定轴套设固定有离芯纸和密封件，固定夹具夹有离芯纸。
6、作为优选，固定轴一端设有气嘴，另一端设有齿轮；相邻固定轴端部的齿轮传动连接有齿带，齿带连接有离芯纸收卷模块电机。
7、作为优选，门套输送模块顶部的包覆机传送轮滑动连接有未贴密封件门套，膨胀密封件贴合模块顶部的包覆机传送轮滑动连接有已贴密封件门套。
8、作为优选，门套密封件槽贴合有压轮，压轮沿门套传送方向依次包括离芯纸收卷模块压轮和膨胀密封件贴合模块压轮；膨胀密封件贴合模块压轮转动连接在支撑组件顶部。
9、作为优选，门套传送轮连接的支撑组件侧端和支撑组件相交处设有固定配件，固定配件用于调整传送轮与门套的贴合度。
10、本实用新型的有益效果是：
11、1)本实用提供一种门套包覆工艺与膨胀密封件贴合工艺一体化的设计，优化了传统门套生产流程，无需人工搬运，减少了下线与二次上料操作。
12、2)本实用实现膨胀密封件离芯纸的自动剥离与收卷，优化生产流程，实现门套的连续自动化生产，保持生产环境整洁。
13、3)本实用通过设备的高精度控制，确保密封件贴合位置准确，贴合效果稳定，提升门套的整体质量。
1.一种门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备，其特征在于，包括：门套输送模块、膨胀密封件贴合模块和离芯纸收卷模块；门套输送模块和膨胀密封件贴合模块顶部设有包覆机，包覆机中部转动连接有数个包覆机传送轮，包覆机传送轮顶部传送有门套，包覆机两侧设有支撑组件，支撑组件侧端和门套贴合处设有门套传送轮；门套包括未贴密封件门套和已贴密封件门套；门套顶部设有门套密封件槽；离芯纸收卷模块固定在膨胀密封件贴合模块顶部，离芯纸收卷模块转动连接有固定轴，离芯纸收卷模块底部设有转动连接在支撑组件顶部的离芯纸收卷模块压轮，离芯纸收卷模块压轮和门套顶面相切。
2.根据权利要求1所述的门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备，其特征在于，膨胀密封件贴合模块底部设有膨胀密封件贴合模块电机，膨胀密封件贴合模块电机的转子安装有皮带，皮带另一侧套设有蜗杆；蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮固定连接有传动轴，传动轴一端和包覆机传送轮固定连接，传动轴另一端转动连接在包覆机一侧。
3.根据权利要求2所述的门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备，其特征在于，包覆机传送轮包括两片传送轮，两片传送轮之间固定连接有轴，轴的中心转动连接有支撑杆；支撑杆顶部设有开孔，开孔内固定有轴承，轴承内壁和轴贴合；支撑杆底部连接在包覆机底部；包覆机传送轮通过支撑杆支撑在门套输送模块和膨胀密封件贴合模块顶部。
4.根据权利要求1所述的门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备，其特征在于，芯纸收卷模块沿门套传送方向依次包括固定轴、固定夹具和离芯纸收卷模块压轮；固定轴套设固定有离芯纸和密封件，固定夹具夹有离芯纸。
5.根据权利要求1所述的门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备，其特征在于，固定轴一端设有气嘴，另一端设有齿轮；相邻固定轴端部的齿轮传动连接有齿带，齿带连接有离芯纸收卷模块电机。
6.根据权利要求1所述的门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备，其特征在于，门套输送模块顶部的包覆机传送轮滑动连接有未贴密封件门套，膨胀密封件贴合模块顶部的包覆机传送轮滑动连接有已贴密封件门套。
7.根据权利要求1所述的门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备，其特征在于，门套密封件槽贴合有压轮，压轮沿门套传送方向依次包括离芯纸收卷模块压轮和膨胀密封件贴合模块压轮；膨胀密封件贴合模块压轮转动连接在支撑组件顶部。
8.根据权利要求1所述的门套包覆过程中自动粘贴膨胀密封件的设备，其特征在于，门套传送轮连接的支撑组件侧端和支撑组件相交处设有固定配件，固定配件用于调整传送轮与门套的贴合度。