专利名称:硬纸板之无端条带的连续生产设备的制作方法
本发明有关于一种薄硬纸板之率端条带生产设备，这种设备由资料DE-PS2034853所知在分散机下所通过之轨道由一钢带所形成，该钢带被捲在被加热之加压滚轮周围。由于钢料之高比热值，被捲在该加压滚轮周围之钢带所吸收之热量，被传至向滚轮，在该遍向滚轮上该钢带被驱动并把热量以辐射与冷却效果驱散于周围空气中，形成热损失。该种热之驱散现象系制程中所必须之一部份，甚至于需要加强。因为在该分散机附近，钢带之温度不可超过粘著剂将有效地使木片粘著的温度范围。而把被分散和分布之木片冷却，端部较中央部份会发生不正常的冷却，而引起钢内之应力与早熟的特性，或极少的裂纹。因为该钢带回到该分散机需要使用漫长的钢带而且因为该钢带之昂贵单价，将需要很高的投资。
这种形式之设备在另一资料DE-OS2710000内亦有所叙述该走动于分散机下之带由类似于捲在加压滚轮周围之钢带所形成，但以前的钢带是一种与捲在加压滚轮周围之钢带分开而且并不需要似该加压滚轮周围之钢带之必须抗拒高循轨力。因而可使用较低级并较低廉之钢料。其他实现节省成本之方法是使用较小直径之滚轮，因为这种钢带需要至少两个以上的变向滚轮。但是这种滚轮之直径应该足够在最后的变向滚轮及其相对滚轮间能如操作说明书所示地留一长条空隙。这就是为何已知之设备需要漫长之导片而经分散与压缩后之粒子垫能被引导经过最后之变向滚轮与相对滚轮之上部切线间之剖面之理由。但是该粒子垫对该长条导片发生极大摩擦致使该粒子垫会发生变形，而使各木片内部结构产生改变以致于破坏各木片间因予加压而成的粘著结果。这使完成的硬纸板之机械品质降低。
本发明之目的为避免上述设备之第二个缺点，并提供一种可以更低本制成这种设备，而在其运转中产生较少的热量，而能保持硬纸板制品品质。
本发明所实现之原理提供一种符合此要求之解答。
本发明可叙述如下
一种连续制作一无端之薄硬纸板条带之设备中具有一将与粘著剂混合过之木片分散于连续回转之预拉条带上之装置。这种设备另具有一被加热之加压滚轮压在一无端钢带之上面而该滚轮之一部份被该钢带捲上，而在该钢带与加压滚轮之间形成一压缩空隙。相对的压力由一个相对滚轮对压缩滚轮将钢带压住。一个直径够大之压缩滚轮被选以防该被制成的硬纸板被伸直时在硬纸板之粒子中间之粘著剂不致被强迫离开。在分散装置下行走之无端条带是一种可挠性的织条带，由该分散装置行走到一个直接在钢条带未被压缩滚轮捲起以前之位置上面处，该无端织条带返回到该分散装置。此种设备可以降低成本制成而且其动力消耗亦低，但仍然能制成高品质之硬纸板成品。
本发明之背景与脱离该项技术之处将以如下
第1图是本发明之一实施例之代表性说明图。
第2图示第1图之右侧视图，表示本发明之其他实施例之更清楚的视向图。
第3图示第1图之压缩空隙直接上流处之放大剖面之详细图。
本发明之基本观念在于使用两种不同的条带使其各自配合其各在压缩滚轮与分散装置附近应发挥的不相同的机能。在分散机附近的条带，钢不必采用而以可挠性的天然或人造纤维织制条带代替。此条带可以适合极小的弯曲半径，因此可以被用在非常靠近该钢条带被该压缩滚轮捲上之点之直接上流处，在变向滚轮周围走动，而容许该粒子垫由织制条带传送到钢条带。因此，该粒子垫只需要覆盖极端短的一段而不需在其下面设任何支持物，因而在原理上使该被预压的粒子垫在无任何支持之情况下覆盖这一段而因无摩擦能发生，同时可防止硬纸板制品之变形以及品质之劣化。
但是，在本发明之其他实施例中，设置一支持轨于可挠织条带与钢条带之变向轮间，或变向滚轮与相对滚轮之间，这支持轨仍然可以在被预压的粒子垫之运动方向做得够短，使作用于此支持轨上之上面之摩擦力轻得可以避免粒子垫发生任何变形之危险。
更多使用可挠性织条带之优点为可以使用高率频之加热装置提高粒子垫加热之效率。因为织条带可以使用具有极低诱电损失的材质做成。这项优点同时提供极为规则的热分布模式于粒子垫之全面。因为该织条带事实上由加热粒子垫之加热装置不接受任何热量，而且，织条带之比热极低，因此热损失可以更为减少。本发明可将热损失减少约50%之谱。该变向装置对该可挠条带最好是由楔型的支持台缘形成为佳。这可以做成弧形以改善移动，特别改善与相对滚轮之弯曲动作之一致。
根据所使用之织条带之形式，该变向装置弯度可能会极小。虽然如此，该变向装置可能由一个小弯度的滚轮或相当数目。则至少三个之小滚轮组成，使织条带内不致发生摩擦，亦即品质之降低。该可挠条带在变向装置上流以向下弯为佳。这使重力加速由织条带到钢条带之转移。由纺织条带到钢条带之转移在本发明之其他实施例中可以更加速，这系借在分散装置与压缩滚轮间加以预压而达成。这保证粒子垫在移到该转移区域时已足够强韧得已与变形的危险。同一的理由，使在分散装置与预压装置之间安配一高频加热装置能获得正面的效果。这种的安配加速预压，同时加强粒子垫之性能与结构到该预压的粒子垫在转移区域不会发生结构上的变形。
对粒子垫之预热以能达到50～60℃为佳。这温度容许粒子垫不致受到永久性地被所使用之粘著剂所固定。
根据本发明之另一实施例，粒子垫经过预压缩小量以不大于50%。而最好不大于10%为佳。这种极低的预压刚足够保证被预压的粒子垫由织条带到钢条带之转移不致发生任何结构上的损害。同时可以防止粒子垫被送入压缩空隙之前不致发生粒子之粘著，否则有粘著剂可能在进入压缩空隙时被破坏之危险。
在另一本发明之实施例中，有一支持轨被设在变向滚轮与轮之间以支持该粒子垫，而该钢条带最好被冷却并为此目的具有一冷却槽为佳。此种安配可以避免在支持轨内发生任何热量之升高包括由钢条带或相对滚轮之辐射热而引起粒子垫与支持轨接触之层面之温度上升，以及该粒子垫在最后之压缩之前之硬化。
最后，根据本发明之其他实施例，在钢条带于压缩滚轮处被起前，有一输入纸条之装置。该纸条直接被送入压缩空隙，这由于使用分开的钢条带与织条带而成为可能。如此便不需要将该纸条由分散机之上流处送入，否则将需要由压缩空隙上流开始之极长的纸条，这将发生纸条之扭转而引起被注入的粒子垫之结构变化而降低产品品质。
本产品可能借附图之助使其更为明瞭。在第1图之设备中，以粘著剂处理过之木片粒子被分散机1分散于织条带2上，经过高频加热设备3，预压装置4，而越过一弯曲台5及其前变向缘6及弯向滚轮7而经过11返回到分散装置。
最后加压用之设备由一压缩滚轮12形成，在其周围之一部份有一钢条带被绕上，该钢条带越过一变向滚轮14，一拉张滚轮15，一加压滚轮16与一相对滚轮17，该相对滚轮17将钢条带压向该压缩滚轮12，而一压缩空隙并形成于该二滚轮间。作用于该压缩空隙之下流之压力以钢条带13之拉张形式维持，该压力足够于使粘著剂被连织固定到其离开压缩滚轮12为止。由变向滚轮前进之可挠条带以相对滚轮切线方向进入压缩滚轮与相对滚轮之空隙。
该支持台5之变向缘6被定位于压缩滚轮12与相应滚轮17间之压缩空隙之几乎直接上流处及相对滚轮17之直接上面处，因此直接佈在织条带2上的被预压的粒子垫能走上钢条带13之上表面，而不需变向继续进入压缩空隙。在此装备之操作期间，被粘著剂处理过之粒子连续地被分散机1分布于继续移动中之织条带上。当织条带上之粒子经过高频加热装置3，粒子垫便被加热到不伤害织条带并且低于粘著剂固著的温度。这种预热制程加强粒子垫在继续下去之预压装置4内之压缩性。离开预压装置4后之粒子垫变成薄些并且硬得足够由织条带2转入钢条带13时在变向缘6不致对其结构发生任何损害。这自然是假该设织条带2与钢条带13之行速相同。
第2图显示第1图之具有一捲圈18之右侧面，由该捲圈，纸条19之一越过一变向滚轮20而被送上钢条带13上之压缩空隙上流之位置。而由该位置至纸条19被钢条带拾起止，该纸条被捲在相对运动。此外，该粒子垫在此阶段已被压缩，因此该纸条不能遭受拉张，否则将损害该粒子垫之品质。如此，该纸条能直接在压缩空隙处在制程中被加入硬纸板上而不遭受品质上的损害。
同样地，一捲圈21可以被装设在上侧，由此有第二纸条22越过变向滚轮23被拉到在压缩空隙上流的压缩滚轮12或钢条带被压缩滚轮捲起处。
第3图显示第1图之压缩空隙部份之放大图。由图中可以看出在台5末端有一小变向轮24，织条带绕过该滚轮。这些滚轮之直径约为6mm至20mm，以6mm至10mm为较佳，其轴心即被保持在台5之前缘以滚轮间的类似栉齿的突出物将其支持。在预压粒子垫25之送料之同方向有一三角形剖面的平支持轨被支持在变向滚轮24之下流之织条带2上，经过该支持轨有一冷却槽，内装有冷却剂，最好是水在循环。这支持轨26之表面沿大约是该变向滚轮24及其相对滚轮17之切线方向延伸。
上述所提供之本发明之最佳实施例之外，那些由对本项技术熟习的人所明瞭的类似装置应被瞭解都属于本发明之范围内。
权利要求
1、一种连续制作一无端之薄硬纸板条带之设备中具有一将与粘著剂混合过之木片分散于连续回转之预拉条带上之装置；这种设备另具有一被加热之加压滚轮压在一无端钢带之上面而该滚轮之一部份被该钢带捲上，而在该钢带与加压滚轮之间形成一压缩空隙。相对的压力由一个相对滚轮对压缩滚轮将钢带压住。一个直径够大之压缩滚轮被以防该被制成的硬纸板被伸直时在硬纸板之粒子中间之粘著剂不致被强迫离开。在分散装置下行走之无端条带是一种可挠性的织条带，由该分散装置行走到一个直接在钢条带未被压缩滚轮捲起以前之位置上面处，该无端织条带返回到该分散装置。此种设备可以低成本制成而且其动力消耗亦低，但仍然能制成高品质之硬纸板成品。
2、根据权利要求
1所述的一种设备，其中变向滚轮由一有斜度的边缘的台所支持而支持该可挠条带者。
3、根据权利要求
2所述的一种设备，其中其支持台具有拱形。
4、根据权利要求
1所述的一种设备，其中变向滚轮之弯曲半径极小。
5、根据权利要求
1所述的一种设备，其中变向滚轮由一小变向滚轮或至少三个小滚轮被靠近安排。
6、根据权利要求
5所述的一种设备，其中变向滚轮之直径不大于20mm。
7、根据权利要求
5所述的一种设备，其中变向滚轮之直径大约在6～10mm。
8、根据权利要求
5所述的一种设备，其中支持轨被安排在钢条带与变向滚轮之间，其上面主要被位置于循各变向滚轮与其相对滚轮之上共有切线。
9、根据权利要求
8所述的一种设备，其中支持轨之剖面形状为三角形。
10、根据权利要求
8所述的一种设备，其中支持轨具有至少一个冷却槽，冷却槽内有冷却剂在循环。
11、根据权利要求
8所述的一种设备，其中支持轨具有至少一个冷却槽，冷却槽内有水在循环。
12、根据权利要求
1所述的一种设备，其中可挠条带在变向滚轮之行走方向之区域内，弯曲向下。
13、根据权利要求
1所述的一种设备，其中可挠条带在变向滚轮之行走方向之区域内，向相滚轮之切线方向行走。
14、根据权利要求
1所述的一种设备，其中可挠条带在其挠变向滚轮行走时，向压缩滚轮与相对滚轮间之压缩空隙上流之相对滚轮相切方向行走。
15、根据权利要求
1所述的一种设备，其中有一连续操作之预压装置被安排在分散装置与变向滚轮之间。
16、根据权利要求
15所述的一种设备，其中预压装置之尺寸被定为被进入预压之粒子垫不致被压缩50%以上。
17、根据权利要求
15所述的一种设备，其中预压装置之尺寸被定为被送入预压之粒子垫不致被压缩10%以上。
18、根据权利要求
1所述的一种设备，其中有一预热粒子垫之装置于分散装置与预压装置之间，该预热装置为高频率装置。
19、根据权利要求
18所述的一种设备，其中加热装置被定于将粒子垫加热到约50～60℃。
20、根据权利要求
1所述的一种设备，其中具有将纸条于钢条带被压缩滚轮捲起之前送入钢条带之装置。
21、根据权利要求
1所述的一种设备，其中具有将纸条于钢条带被压缩滚轮捲起之点之上流处送入钢条带之装置。
专利摘要
一种连续制作一无端之薄硬纸板条带之设备中具有一将与粘著剂混合过之木片分散于连续回转之预拉条带上之装置。这种设备另具有一被加热之加压滚轮压在一无端钢带之上面而该滚轮之一部分被该钢带卷上，而在该钢带与加压滚轮之间形成一压缩空隙。相对的压力由一个相对滚轮对压缩滚轮将钢带压住。一个直径够大之压缩滚轮被这以防该被制成的硬纸板被伸直时在硬纸板之粒子中间之粘著剂不致被强迫离开。在分散装置下行走之无端条带是一种可挠性织条带，由该分散装置行走到一个直接在钢条带未被压缩滚轮卷起以前之位置上面处，该无端织条带返回到该分散装置。
文档编号B27N3/08GK86101826SQ86101826
公开日1986年10月8日 申请日期1986年3月21日
发明者曼夫里德·申茨 申请人:威尔海姆·曼德有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan