专利名称：实木弯曲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械领域，确切地讲是一种用于木材弯曲的设备。
将软化后的实木弯曲成特定形状的设备，其功能与结构对弯曲件的成型质量，对工效都是至关重要的。
1991年9月由中国专利局公开了一种实木弯曲机，该设备包括工作台、芯模和压整机构，其特征是芯模是一带有进、排汽(或水，或油)阀或电加热接头的中空结构的加热模体。而其压整机构包括下端与工作台固联的转轴座，与转轴座上端铰接的带有加力杆的转轴体，和与加力杆上立轴铰接的压轮。该装置的不足之处是加力杆位于压轮和芯模的上方，不利用工件的取放；作用单一或者说只能完成水平面中实木的弯曲；并且只能手工操做。
本实用新型的发明目的，首先在于通过对现有技术结构的调整，减轻工人的劳动强度，其次在于增加设备的使用功能。
本实用新型所提供的实木弯曲机，包括机座、胎具、活动臂和位于活动臂上的压轮，其特征是活动臂位于工作台面的下方，与胎具的中心轴铰接；压轮经芯轴作用铰接在活动臂的上方与胎具相对应的位置。
在工作台面与机座的对应位置上各有一组轴承，通过轴承所支承的竖轴主体位于工作台面和机座间，其一端探出工作台面的上端面，并将该探出端作为胎具的中心轴。在竖轴上安装着活动臂并固联着蜗轮。与蜗轮配合的蜗杆，其两端经轴承座安装在机座上，蜗杆经皮带轮组与电机的输出轴相接。
为了方便地转换动力源，在竖轴上固联着一只棘轮，在棘轮的下方或(和)上方的竖轴上套装着前述的活动臂，活动臂上有带有扳柄和套装着弹簧的棘爪。
为了实现压轮位置的方便调整，本实用新型在活动臂上设置了一只沿活动臂长轴方向的调整槽，芯轴置于槽中并联接压轮。在活动臂上，与芯轴对应，有一调整杆。
为了同机实现实木垂直方向的弯曲，在本实用新型的工作台面上有一支架，支架的顶部配合安装着带有手轮的丝杠，丝杠的下端有一压块。
以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施方案附
图1是本实用新型的结构示意图；附图2是附
图1的俯视图；附图3是本实用新型传动机构示意图；在上述附图中，1－手轮，2－丝杠，3－支架，4－压块，5－胎具，6－活动臂，7－棘轮，8－棘爪，9－弹簧，10－压轮，11－调整杆，12－定位装置，13－芯轴，14－滑槽，15－扳柄，16－竖轴，17－电机，18－机座，19－皮带轮组，20－轴承座，21－蜗轮，22－工作台面，23－蜗杆如图所示，本实用新型由机座(18)和工作台面(22)及联接二者的立柱组成基础框架。在工作台面(22)上固联着胎具(5)，并安装着实木定位装置。作为本实用新型与现有技术的区别特征，在胎具(5)弧面的回转中心处有一中心轴，［带有电驱动机构时以竖轴(16)代替］，该轴由胎具(5)的下方穿过工作台面(22)，与活动臂(6)配合安装〔中心轴与活动臂(6)固联时，其上部嵌装于位于工作台面(22)或胎具(5)中的轴承中；或者将中心轴上部固联在工作台面(22)或胎具(5)中，使其下部嵌入活动臂(6)上的轴承中〕。在活动臂(6)上配装着的压轮(10)位于活动臂(6)的上方，并与胎具(5)的弧形的工作面相对应。该结构的特点在于实木弯曲前后的取放十分方便，减轻了工作强度，提高了工作效率。
压轮(10)与胎具(5)间工作间距的调整方法很多，例如在活动臂(6)上设置多个定位孔等，本实用新型采用的方式是沿活动臂(6)的长轴方向开一调整槽，粗径端与压轮(10)配装的芯轴(13)其细径端置于调整槽中，并用定位装置(12)，〔例如卡簧、开口销及螺母等〕将芯轴(13)加以限位。在活动臂(6)的右端(
图1所示位置)端面上有一与调整槽贯通的螺纹孔，调整杆(11)与螺纹孔配合确定压轮(10)的工作位置，同时还作为加力臂。
为了减轻工人劳动强度，本实用新型配装有电驱动机构，该机构包括安装于机座(18)上的电机(17)、与电机轴相平行的两端由轴承座(20)支承的蜗杆(23)，由两只分别安装在蜗杆(23)和电机轴上的皮带轮和连接二者的传动带组成的皮带轮组(19)、两端分别安装于机座(18)和工作台面(22)上的竖轴(16)，安装于竖轴(16)上的与蜗杆(23)配合的蜗轮(22)和与活动臂(6)联动的装置等。其中，竖轴(16)的上端取代位于胎具(5)中心处的中心轴。在位于工作台面(22)下端面处的竖轴(16)上配装一只棘轮(7)。将活动臂(6)的左端套装在棘轮(7)上方和(或)下方的竖轴(16)上，使活动臂(6)可绕竖轴(16)自由转动；同时，在活动臂(6)上制出滑槽(14)。带有导向杆的棘爪(8)，其导向杆套装着弹簧(9)，并置于滑槽(14)中。在棘爪(8)的导向杆上安装着扳柄(15)，利用扳柄(15)可完成棘爪(8)与棘轮(7)的分离。
在实木弯曲作业中，首先，将模具(与弯曲后实木内侧形状相同)套装在胎具(5)外侧；随后将钢带固联于软化处理后的木材外侧，二者共同置于模具与压轮(10)之间(压轮在压整起点的位置)。木材的一端由定位装置固定在工作台面上。使棘爪(8)与棘轮(7)配合传动，于是，由电机(17)输出的动力经减速后驱动活动臂(6)绕竖轴的中心线缓缓转动，压轮(10)沿着与胎具(5)的弧面始终平行的轨迹运动，完成对木材的弯曲。当压轮(10)运行到木材弯曲所需的终点位置时，扳动扳柄(15)使棘爪(8)与棘轮(7)脱离后，活动臂(6)可方便地退回起点位置。
在工作台面(22)上靠近左侧的地方，固定着“龙门式”支架(3)，支架(3)的上梁处配装着带有手轮(1)的丝杠(2)丝杠(2)的下方是压块(4)。利用上述部件构成的实木“垂直弯曲”机构与相应的底模配合，可对由压轮(10)和胎具(5)配合完成“水平弯曲”后的实木实施垂直方向的成形弯曲，从而实现了一机多用。
弯曲后的实木按常规方法与模具钢带一起取下并在模具与钢带限制下定型。
本实用新型的优点是实木装卸方便，具有手动、电动两种作业方式和水平、垂直双向弯曲功能，因此，其对工作条件的适应性强，有利于减轻工人劳动强度并提高工效。
权利要求1.实木弯曲机，包括机座、胎具、活动臂和位于活动臂上的压轮，其特征是活动臂(6)位于工作台面(22)的下方，并与胎具(5)的中心轴铰接；压轮(10)经芯轴(13)铰接在活动臂(6)的上方与胎具(5)相对应的位置。
2.根据权利要求1所述的实木弯曲机，其特征是有一竖轴(16)，由轴承固定在工作台面(22)和机座(18)上，并将其一端探出工作台面(22)的上端面，其探出端卧于胎具(5)的中心处；在竖轴(16)上安装着活动臂(6)并固联着蜗轮(21)，与蜗轮(21)配合的蜗杆(23)其两端经轴承座(20)安装在机座(18)上，蜗杆(23)经皮带轮组(19)与电机(17)的输出轴相接。
3.根据权利要求2所述的实木弯曲机，其特征是在竖轴(16)上固联着一只棘轮(7)，在棘轮(7)的上方或(和)下方的竖轴(16)上套装着活动臂(6)，在活动臂(6)上安装着棘爪(8)；棘爪(8)上套装着弹簧(9)并有一只扳柄(15)。
4.根据权利要求1或2所述的实木弯曲机，其特征是在活动臂(6)上有一只活动臂(6)的长轴方向设置的调整槽，芯轴(13)置于槽中并联接压轮(10)；在活动臂(6)上，与芯轴(13)对应，有一调整杆(11)。
5.根据权利要求1或2所述的实木弯曲机，其特征是在工作台面(22)上有一支架(3)，支架(3)的顶部配装着带有手轮(1)的丝杠(2)，丝杠(2)的下端有一压块(4)。
专利摘要本实用新型包括机座、胎具和带有压轮的活动臂，其特征是活动臂(6)位于工作台面(22)的下方并和与胎具(5)的中心相对的竖轴(16)铰接。压轮(10)经芯轴(13)铰接在活动臂(6)的上方与胎具相对应的位置。活动臂经棘爪(8)与竖轴上的棘轮(7)配合可获得电力驱动。此外在工作台面上设置有垂直方向弯曲工件的装置。该结构的优点是实木装卸方便，可水平、垂直双向弯曲，工效高，节省人力。
文档编号B27H1/00GK2129672SQ9221922
公开日1993年4月14日 申请日期1992年6月30日 优先权日1992年6月30日
发明者邓照亮 申请人:邓照亮