竹木胶合板的制作方法

文档序号:1652667阅读:269来源:国知局
专利名称:竹木胶合板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种胶合板,特别是一种用竹、木制成的胶合板,属于人造板制造技术领域。
目前国内以竹材为原料制成的人造板产品有1、竹木复合材(CN2042784U)2、竹片贴花装饰板(CN2065132U)3、竹木复合板(CN2058375U)4、竹材刨花复合胶合板(CN2043584U)5、竹质胶合板(CN2036478U)等多种产品。这些产品结构有别,优缺点不同,如竹片贴花装饰板采用旋切的薄竹片粘接在底板上,可充分利用竹材,但需用比较复杂的旋切机构装置,会使加工成本上升,同时,只有大规格圆度较好的直筒毛竹适合旋切,弯毛竹就不能旋切。本实用新型的产品与上述均不同。
本实用新型的目的是利用本地丰富的毛竹(全国著名的竹乡),生产出适合装饰、成本较低的竹木胶合板。
本实用新型的目的是这样实现的竹木胶合板由面板与背板胶合构成,面板采用竹片胶拌成整幅的单板,再与木质背板热压而成,根据毛竹筒体(自然)大小与板幅宽窄,选择竹片的长为0.06~2米,宽2~25毫米,厚为1~14毫米,可制成不同长度、宽幅、厚度的竹单板。
本实用新型所有采用的竹片是直接用结构简单的地板机(剖开机)部分,无需复杂的旋切机,因此可降低加工成本;大小规格的毛竹均可利用,有利于封山育林,可避免过度砍伐大规格毛竹;再是利用竹片做面板,具有毛竹自然气质,适合作天花板、壁板等装饰之用。



图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明按2米长度将毛竹原竹截断成竹筒,再剖分成宽度为2.3厘米,厚度为8毫米的竹片,经杀菌----烘干----成型组坯成整幅竹单板作面板(1)[根据竹单板幅面确定组坯的竹片数量]----上胶----与三合板[背板(2)]胶面热压成竹木胶合板。
在组坯面板时,单根竹片排列有(天然)竹节对位(3)或错位二种。
权利要求1.一种竹木胶合板,由面板与背板胶合构成,其特征是面板(1)是由竹片胶拼成整幅的单板,再与木质背板热压而成。
2.按权利要求1所述的竹木胶合板,其特征是单根竹片长为0.06~2米,宽7~25毫米,厚为1~14毫米。
3.按权利要求1、2所述的竹木胶合板,其特征是面板组坯时,单根竹片的排列有(天然)竹节对位或错位二种。
专利摘要本实用新型提供一种竹木胶合板,由面板与背板构成,其特征是面板由竹片胶拌成整幅的单板,再与木质背板热压而成,根据需要可制成长为0.06~2米,宽为7~25毫米,厚为1~14毫米的不同规格的竹木胶合板,适合作天花板、壁板使用,具有成本较低、竹材利用率高、加工简单的特点。
文档编号B27D1/00GK2177575SQ93242939
公开日1994年9月21日 申请日期1993年10月25日 优先权日1993年10月25日
发明者胡林福, 潘立明 申请人:安吉县竹木产品开发公司
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