专利名称：台式木工线条机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工机械，具体地说是一种台式木工线条机。
目前，木工机械中的线条机，主要用于加工各种装饰木线条。其由机架、电机、工作平台、工作台升降机构、线成型刨削机构，自动送料机构组成。刨削机构和自动送料机构分别配备一电机，这样，一般地，一台线条机需由两个电机带动工作，结构体积大，造价高。自动送料的动力输出后，须经变速箱进行减速，以使送料辊得以适当的送料速度。目前，变速都是由大、小齿轮组成的齿轮变速箱完成的，体积大，结构不紧凑，维修不便、噪音大，给操作者造成极大的危害。
本实用新型的目的就是为了克服现有各种木工线条机多电机配备，体积庞大、造价高的不足，提供一种结构组成合理，单一电机带动，变速传动结构紧凑、传动平稳、噪音低的台式木工线条机。
为达到上述目的，一种台式木工线条机，其由机架、电机、工作平台、工作平台升降机构、线成型刨削机构、自动送料机构组成，其特征在于电机一方面通过皮带和刨削机构的主轴相联，同时，通过皮带和变速箱相联，经变速箱将另一部分动力传递给送料机构，变速箱中设有两对蜗轮蜗杆。
本实用新型刨削机构的主轴和送料机构的送料辊采用同一电机带动，省去过去单独配给送料机构的动力，结构简单，降低了成本。变速箱采用两对蜗轮蜗杆变速，传动平稳、噪音低、结构也紧凑，双蜗轮蜗杆大的传动比可将高转速的电机变速，为送料辊提供适当的送料速度。克服了过去齿轮箱变速体积大、噪音高的不足。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述
图1是本实用新型结构示意图，也是实施例的示意图。
从
图1中可以看出，一种台式木工线条机，其由机架1、电机2、工作平台3、工作平台升降机构4、线成型刨削机构、送料机构组成。机架1采用铸铁实体机架，其可通过四个螺栓紧固在底座上，有很高的稳定性和消音功能。工作平台3采用台式结构，其靠滑板利用燕尾支撑在机架上，工作平台3可以通过工作平台升降机构4上下升降，以满足加工各种木线条的需要。工作平台升降式比主轴升降式减少了传动部分的繁锁，操作容易，维修方便。本实用新型刨削机构和送料机构采用悬轴式设计，刨削机构的主轴5通过两轴承支承于主轴支座6上，主轴支座6直接用螺栓固定在机架1上，送料机构采用四个送料辊，分别通过两个轴承支承于送料辊轴支座上，辊轴支座分成两对，每对又以支架轴联接在支架上，支架用螺栓固定于机架上，分成前送料辊7和后送料辊8。送料辊可通过顶轴部件9调整其对木料的压紧力，利用辊轴支座下方的螺柱10可调整送料辊距离工作平台的高度。这四个同步送料辊，使得木线条行进平稳，木线条表面光滑、精度高。上述机构属已有技术，不再详述。
本实用新型电机2安装在机架1底侧，采用单一动力源，由其同时为刨削机构和送料机构提供动力。电机2通过三角皮带和刨削机构的主轴5相联，将一部分动力直接输送给主轴5。同时通过三角带和变速箱11相联，将另一部分动力传给变速箱11，由变速箱11通过链条12输送到四个送料辊，考虑到二极电机转速高，送料速度要求较低的特点，本实用新型变速箱11中设有两对蜗轮蜗杆。其中，蜗杆13通过两轴承固定在变速箱体上，其同轴设一三角带传动轮，蜗轮14和蜗杆13对应，进行变速传动，其同时和蜗杆15同轴，该中间轴通过两轴承座固定在变速箱体上，和蜗杆13的传动轴垂直交叉。蜗轮16和蜗杆15对应，进行变速传动，其通过两轴承座固定在变速箱体上，其同轴还设有一链轮，通过链条12将动力传输给送料辊。这样，该变速箱采用双蜗轮蜗杆结构，结构紧凑，传动平稳，噪音低，更主要的是传动比大，足以将电机的高转速转化为适于送料机构运行的适当转速。克服了过去齿轮箱变速体积大、噪音高的不足。
本实用新型单动力配备，成本低，双蜗轮蜗杆变速，传动比大，传动平稳，噪音低，整体结构合理、紧凑、操作方便，是一种理想的小型台式木工线条机。
权利要求1.一种台式木工线条机，其由机架、电机、工作平台、工作平台升降机构、线成型刨削机构、自动送料机构组成，其特征在于电机一方面通过皮带和刨削机构的主轴相联，同时，通过皮带和变速箱相联，经变速箱将另一部分动力传递给送料机构，变速箱中设有两对蜗轮蜗杆。
专利摘要本实用新型涉及一种台式木工线条机，其由机架、电机、工作平台、工作平台升降机构、线成型刨削机构、自动送料机构组成，电机一方面通过皮带和刨削机构的主轴相联，同时，通过皮带和变速箱相联，经变速箱将另一部分动力传递给送料机构，变速箱中设有两对蜗轮蜗杆。本实用新型单动力配备，成本低，双蜗轮蜗杆变速，传动比大，传动平稳，噪音低，整体结构合理、紧凑、操作方便，是一种理想的小型台式木工线条机。
文档编号B27C1/00GK2199028SQ9424090
公开日1995年5月31日 申请日期1994年7月2日 优先权日1994年7月2日
发明者刘新本, 宋振堂, 周承泰 申请人:刘新本