铣磨机的制作方法

专利名称：铣磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种加工竹木地板的专用设备，具体是铣磨机。
目前，竹木地板的四面加工(包括开榫槽)都是采用木工机械的四面铣床来生产，加工精度低，特别是两侧面的直线性很差，表面光洁度不好。为了提高两侧面直线性精度，有些厂家专门设计了精修边机，这样使得地板加工工序增多，设备增多，而且生产效率不高。
本实用新型的目的就是提供一种专用加工竹木地板的铣磨机，简化了竹木地板的加工工序，提高了加工精度及表面光洁度。
本实用新型的技术方案是包括床身、输送机构、铣磨机构和压料机构，其中输送机构，铣磨机构和压料机构均装在床身上，输送机构是由驱动机构和履带式链条构成，履带式链条包括链条，在每节链条上铰接有链板，在床身上有导轨，链板的下面有与导轨相配合的导槽。
下面结合实施例附图详细描述。
首先对附图进行说明；


图1表示本实用新型的整体结构图；图2表示履带式链条的平面结构图；图3表示图2的A－A剖面图；图4表示立铣头的结构图5表示水平铣头的结构图；图6表示砂带磨头的结构图；图7表示垂直压料结构图；图8、9表示板式压料结构图；
图10表示垂直压料结构图。
由
图1可知，本实用新型的铣磨机包括床身(1)，输送机构、铣磨机构和压料机构均装在床身(1)上，集铣、磨于一体，其中铣磨机构包括立铣头(7)、水平铣头(8)和砂带磨头(9)，压料机构包括垂直压料(10)，板式压料(11)和水平压料(12)。
在输送机构中，包括驱动机构和履带式链条，由
图1的实施例可知，驱动机构中由摆线针轮减速机(2)、链条(3)、主动链轮组(4)、被动链轮组(5)构成，履带式链条(6)的结构如图2、3所示，包括链条(16)，在每节链条(16)上铰接有链板(17)，在床身(1)上有导轨(101)，链板(17)的下面有与导轨(101)配合的导槽(171)。其工作原理是摆线针轮减速机(2)上的电机经减速后由链条(3)带动主动链轮组(4)从而带动履带式链条(16)使固定在其上的链板(17)沿床身(1)上的导轨(101)滑动，从而可以带动安放在链板(17)上的工件移动，被动链轮组(5)上的螺钉(18)用来调节链条(16)的松紧。
铣磨机构中的立铣头(7)的结构如图4所示，是由电动机(20)，三角皮带(21)，三角皮带轮(22)、(23)带动主轴(24)从而使固定在主轴(24)上的铣刀(27)高速旋转，对工件的两侧面进行加工，装上不同的刀具，既可铣端榫，开端榫槽。刀具位置可以通过螺钉进行调节。
水平铣头(8)的结构如图5所示，它是由电动机(28)，三角皮带(29)，皮带轮(30)、(31)带动铣头主轴(32)从而使固定其上的铣刀(33)高速旋转，对工件的上表面进行加工，水平铣头(8)可以通过螺钉调节上下、前后位置。
砂带磨头(9)的结构如图6所示，它由电动机(36)经三角皮带(37)，三角皮带轮(38)、(39)带动磨头主轴(40)及装在主轴(40)上的砂带轮(41)、砂带(42)运动，砂带(42)经弹簧(43)张紧在砂带轮(41)和上轮(44)上，由螺钉(45)、(46)、(47)、(48)调整上下轮的平行度。其中在上轮架(53)上装有滑块(52)，滑块(52)装在偏心轴(51)上，偏心轴(51)由传动机构驱动。即由电机(49)经蜗轮减速机(50)带动偏心轴(51)、滑块(52)使上轮支架(53)左右摆动，从而使砂带(42)横向左右移动，以提高砂光精度及光洁度。砂带磨头(9)可经螺杆(54)作上下移动。
本实用新型的压料机构包括垂直压料(10)、板式压料(11)和水平压料(12)三部分，其中垂直压料(10)的结构如图7所示，装在机身(1)上的支架板(55)上有顶板(56)，装有调节螺杆(58)、弹簧(57)、轴(60)和压轮(61)、利用弹簧(57)的压力，通过压轮(61)将工件压在链板(17)上。板式压料器(11)的结构如图8、9所示，包括支架(62)，其上装有压板(63)，装在杠杆臂(64)一端，其另一端装在弹簧(65)，利用弹簧(65)的拉力，使压板(63)将工件压在链板(17)上。水平压料器(12)的结构如
图10所示，由支架(73)、杠杆臂(74)，其上装有压轮(75)及弹簧(76)，利用弹簧(76)使压轮(75)将工件水平压在固定导板上，使工件的进料精度满足工艺要求。
其工作过程是将工件放在履带式输送机的链板(17)上，随着链条(16)的传动，工件被向前输送。工件首先经过立铣头(7)，加工工件的两侧面，经过水平铣头(8)，加工工件的上面，经过砂带磨头(9)，精磨工件的上面，如果立铣头(7)装上成型榫槽铣刀，即可用开直榫。在对工件进行加工的过程中，通过压料机构中的垂直压料(10)，板式压料(11)和水平压料(12)对工件进行定位。
本实用新型提供的铣磨机设计合理，结构简单，工作可靠，它将铣、磨两道工序集中在一台机床上完成，将原来需要5道工序完成的工作缩减为2道工序，大大简化了加工工艺，同时采用履带式输送机构代替原来的滚子输送机构，输送精度大大提高，从而大大提高了工件的加工精度和表面光洁度，使竹木地板的加工效率及产品质量大大提高。
附图表示了本实用新型的铣磨机的一个实施例。
采用履带式输送机构，两个立铣头(7)，一个水平铣头(8)，一个上置式砂带磨头(9)，用来加工竹木地板的顶面和两侧面，可以加工110×200×30规格的工件，铣头功率1.5瓦；铣头转速2800转／分；磨头功率4瓦；砂带线速度24米／秒，输送速度6.6米／分。
权利要求1.一种铣磨机，包括床身、输送机构、铣磨机构和压料机构，其特征是输送机构、铣磨机构和压料机构均装在床身(1)，其中输送机构是由驱动机构和履带式链条(6)构成，履带式链条(6)包括链条(16)，在每节链条(16)上铰接有链板(17)，床身(1)上有导轨(101)，链板(17)的下面开有与导轨(101)相配合的导槽(171)。
2.根据权利要求1所述的铣磨机，其特征是铣磨机构包括立铣头(7)、水平铣头(8)和砂带磨头(9)。
3.根据权利要求2所述的铣磨机，其特征是在砂带磨头(9)的上轮架(53)上装有滑块(52)，滑块(52)装在偏心轴(51)上，偏心轴(51)由传动机构驱动。
4.根据权利要求1所述的铣磨机，其特征是压料机构包括垂直压料(10)、板式压料(11)和水平压料(12)。
专利摘要本实用新型涉及的是一种加工竹木地板的专用设备，具体是铣磨机，包括床身、输送机构、铣磨机构和压料机构，其中输送机构是由驱动机构和履带式链条构成，履带式链条包括链条，在每节链条上铰接有链板，本实用新型将铣磨两道工序集中在一台机床上完成，将原来需要由5道工序完成的工作缩减为2道工序，大大简化了加工工艺，并采用履带式输送机构代替原来的滚子输送机构，输送精度大大提高，从而提高了工件加工的精度和表面光洁度。
文档编号B27M3/06GK2213057SQ95236170
公开日1995年11月22日 申请日期1995年1月27日 优先权日1995年1月27日
发明者曹寅修 申请人:曹寅修