一种木工自动推台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木工机械技术领域，更具体的是涉及一种可自动送料切割的木料推台O
【背景技术】
[0002]木材加工厂及人造板材生产中，都是采用人手操作木工带锯或推台锯，劳动强度大，工伤较多，且技术工人普遍文化素质不高，难以胜任工作，且合格工人越来越少，难以满足生产的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单、生产效率高、减少工伤的可能性、安全性高的木工自动推台。
[0004]本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种木工自动推台，其特征在于，它包括机架、设置在机架上的导轨一和与导轨一滑动配合的推台、连接驱动推台沿导轨一滑动的动力装置、设置在推台上的木材定位机构、以及连接控制动力装置、木材定位机构的主控制器，动力装置包括设置在机架上的压力缸一，压力缸一的压力杆连接于推台的一端，以压力杆作为动力，代替人手操作。
[0005]作为上述方案的进一步说明，所述推台为板材推台。
[0006]所述木材定位机构包括设置在板材推台上方的压杆和驱动压杆升降的压力缸二，压力缸二固定于推台上，利用压杆对加工木材进行固定。
[0007]所述板材推台上设置有两侧支撑立柱，压杆活动连接于支撑立柱上，在两侧支撑立柱上分别设置压力缸二，通过压力缸二连接带动压杆沿支撑立柱升降。
[0008]所述两侧支撑立柱之间连接有横梁，横梁上设置有吸尘装置。
[0009]所述推台为原木推台。
[0010]所述木材定位机构包括设置在原木推台上的沿导轨一方向设置的至少三组机械手，机械手包括立于原木推台上的两侧定位夹板，设置在两侧定位夹板之间的固定夹件和与固定夹件相配的活动夹件，固定夹件和活动夹件的一端或两端向两侧定位夹板的外部延伸，活动夹件连接有驱动其升降的压力缸三，形成与原木对应的夹持结构。
[0011]所述原木推台的一侧设置有定位挡板。
[0012]所述原木推台外设置有识别原木直径的红外线定位装置，红外线定位装置的信号输出端连接于主控制器上，通过红外线定位装置识别原木直径后，由主控制器根据尺寸大小自动选择相应的程序，减少了人为失误，提高了出材效率。
[0013]所述红外线定位装置包括固定于机架上的与导轨一垂直的C型支架以及分设于C型支架的开口上下端的红外线定位器。
[0014]所述推台的外侧设置有木材横送机构，木材横送机构包括送料机架、送料机架上设置的与导轨一垂直的导轨二、设置在导轨二上的齿条，以及与送料机架滑动配合的送料台，送料台上安装有步进电机，步进电机与导向齿条啮合传动，从而带动送料台沿导轨二移动。
[0015]本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0016]1、本发明针对原木加工和人造板材加工，利用步进电机及主控制器，进行自动送料切割、自动测量；利用压杆对加工木材进行固定，利用压力缸的压力杆作为动力，代替人手操作，可替代传统技术一半的人工，由于利用压件对加工木材进行固定，人手不接触锯片，不用人手推，安全性大大提高，减少了工伤的可能性。
[0017]2、利用压力缸的压力杆作为动力，能通过调节气压或油压来调节速度，不存在人手用力不均匀，造成的大小头现象；步进电机控制器进行测量，提高了测量精度节约了测量时间。
[0018]3、生产效率高，由于减少了对技术工人的依赖，自动操作，只需要一名会磨锯调锯和简单的数据编程即可工作，其他工人没有技术要求；原木自动推台采用红外线自动定位系统，步进电机接触到红外线开关后自动识别原木直径，根据直径大小自动选择程序，减少了人为失误，提高了原木出材效率。
【附图说明】
[0019]图1为实施例1的结构示意图；
[0020]图2为实施例2的结构示意图。
[0021]附图标记说明:1、机架2、导轨一 3、推台4、动力装置4-1、压力缸一 4_2、压力杆5、木材定位机构5-1、压杆5-2、压力缸二 5-3、支撑立柱5-4、横梁5_5、吸尘装置5-6、机械手5-61、定位夹板5-62、固定夹件5_63、活动夹件5_64、压力缸三6、主控制器7、木材横送机构7-1、送料机架7-2、导轨二 7-3、导向齿条7-4、送料台7_5、步进电机8、红外线定位装置8-1、C型支架8-2、红外线定位器。
【具体实施方式】
[0022]以下结合具体实施例对本发明的技术方案作详细的描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本发明是一种木工自动推台它包括机架1、设置在机架I上的导轨一2和与导轨一 2滑动配合的推台3、连接驱动推台沿导轨一滑动的动力装置4、设置在推台上的木材定位机构5、以及连接控制动力装置、木材定位机构的主控制器6，动力装置4包括设置在机架上的压力缸一 4-1，压力缸一 4-1的压力杆4-2连接于推台的一端，以压力杆作为动力，代替人手操作，其中，压力缸一 4-1可以采用气缸或者是液压缸的形式，本实施例采用的是气缸。
[0025]在推台3的外侧设置有木材横送机构7，木材横送机构包括送料机架7-1、送料机架上设置的与导轨一垂直的导轨二 7-2、设置在导轨二上的齿条7-3，以及与送料机架滑动配合的送料台7-4，送料台上安装有步进电机7-5，步进电机与导向齿条啮合传动，从而带动送料台沿导轨二移动。
[0026]其中，所述推台为板材推台。木材定位机构5包括设置在板材推台上方的压杆5-1和驱动压杆升降的压力缸二 5-2，压力缸二固定于板材推台上，利用压杆对加工木材进行固定。板材推台上设置有两侧支撑立柱5-3，压杆活动连接于支撑立柱上，在两侧支撑立柱上分别设置压力缸二，通过压力缸二连接带动压杆沿支撑立柱升降。两侧支撑立柱之间连接有横梁5-4，横梁上设置有吸尘装置5-5。
[0027]使用过程中，通过人工选择程序，自动推进，再进行裁锯，到了预定位置，在机架上的限位开关锁止，自动归零，再重新开始，进行循环操作。实施例2
[0028]如图2所示，本实施例中，推台为原木推台。原木推台的一侧设置有定位挡板8。木材定位机构5包括设置在原木推台上的沿导轨一方向设置的至少三组机械手5-6，机械手包括立于原木推台上的两侧定位夹板5-61，设置在两侧定位夹板之间的固定夹件5-62和与固定夹件相配的活动夹件5-63，固定夹件和活动夹件的一端或两端向两侧定位夹板的外部延伸，活动夹件连接有驱动其升降的压力缸三5-64，形成与原木对应的夹持结构。
[0029]原木推台外设置有识别原木直径的红外线定位装置8，红外线定位装置的信号输出端连接于主控制器6上。红外线定位装置8包括固定于机架上的与导轨一垂直的C型支架8-1以及分设于C型支架的开口上下端的红外线定位器8-2。步进电机接触到红外线开关后自动识别原木直径，由主控制器根据尺寸大小自动选择相应的程序，减少了人为失误，提高了出材效率。
[0030]在使用过程中，本技术方案可以自动识别原木大小，根据预设数据程序，开始进行切割，边走边开，到了预定位置，机架上的限位开关锁止，自动归零，再重新开始，进行循环操作。
[0031]本发明与现有技术相比，完全代替人手操作，可替代传统技术一半的人工，安全性大大提高，减少了工伤的可能性；而且利用压力缸的压力杆作为动力，能通过调节气压或油压来调节速度，不存在人手用力不均匀，造成的大小头现象；步进电机控制器进行测量，提高了测量精度节约了测量时间；由于减少了对技术工人的依赖，自动操作，只需要一名会磨锯调锯和简单的数据编程即可工作，其他工人没有技术要求，因此不存在招工困难的问题。
[0032]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种木工自动推台，其特征在于，它包括机架、设置在机架上的导轨一和与导轨一滑动配合的推台、连接驱动推台沿导轨一滑动的动力装置、设置在推台上的木材定位机构、以及连接控制动力装置、木材定位机构的主控制器，动力装置包括设置在机架上的压力缸一，压力缸一的压力杆连接于推台的一端。
2.根据权利要求1所述的木工自动推台，其特征在于，所述推台为板材推台。
3.根据权利要求2所述的木工自动推台，其特征在于，所述木材定位机构包括设置在板材推台上方的压杆和驱动压杆升降的压力缸二，压力缸二固定于推台上。
4.根据权利要求2所述的木工自动推台，其特征在于，所述板材推台上设置有两侧支撑立柱，压杆活动连接于支撑立柱上，在两侧支撑立柱上分别设置压力缸二。
5.根据权利要求4所述的木工自动推台，其特征在于，所述两侧支撑立柱之间连接有横梁，横梁上设置有吸尘装置。
6.根据权利要求1所述的木工自动推台，其特征在于，所述推台为原木推台；所述木材定位机构包括设置在原木推台上的沿导轨一方向设置的至少三组机械手，机械手包括立于原木推台上的两侧定位夹板，设置在两侧定位夹板之间的固定夹件和与固定夹件相配的活动夹件，固定夹件和活动夹件的一端或两端向两侧定位夹板的外部延伸，活动夹件连接有驱动其升降的压力缸三，形成与原木对应的夹持结构。
7.根据权利要求6所述的木工自动推台，其特征在于，所述原木推台的一侧设置有定位挡板。
8.根据权利要求1所述的木工自动推台，其特征在于，所述原木推台外设置有识别原木直径的红外线定位装置，红外线定位装置的信号输出端连接于主控制器上，通过红外线定位装置识别原木直径后，由主控制器根据尺寸大小自动选择相应的程序。
9.根据权利要求8所述的木工自动推台，其特征在于，所述红外线定位装置包括固定于机架上的与导轨一垂直的C型支架以及分设于C型支架的开口上下端的红外线定位器。
10.根据权利要求1所述的木工自动推台，其特征在于，所述推台的外侧设置有木材横送机构，木材横送机构包括送料机架、送料机架上设置的与导轨一垂直的导轨二、设置在导轨二上的齿条，以及与送料机架滑动配合的送料台，送料台上安装有步进电机，步进电机与导向齿条啮合传动，从而带动送料台沿导轨二移动。
【专利摘要】本发明公开了一种木工自动推台，其特征在于，它包括机架、设置在机架上的导轨一和与导轨一滑动配合的推台、连接驱动推台沿导轨一滑动的动力装置、设置在推台上的木材定位机构、以及连接控制动力装置、木材定位机构的主控制器，动力装置包括设置在机架上的压力缸一，压力缸一的压力杆连接于推台的一端。本发明可替代传统技术一半的人工，生产效率高，而且减少了工伤的可能性，安全性大大提高。
【IPC分类】B27B25-00, B27B29-02, B27B29-00
【公开号】CN104858941
【申请号】CN201510251153
【发明人】扶明松, 丁世德
【申请人】佛山市三水区友盛木业有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月15日