木质结构拼接处防裂缝的方法

文档序号:9281969阅读:795来源:国知局
木质结构拼接处防裂缝的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及装饰工程中的木质加工方法,特别涉及一种木质结构拼接处防裂缝的方法。
【背景技术】
[0002]装饰工程中,木质结构的加工极为普遍,特别是6?30mm厚的实木加工,应用广泛,又是面子工程,但木质结构的拼接处极易产生开裂的现象而影响美观。为了避免木质结构拼接处产生裂缝,不同的厚度实木拼接其工艺不同,对于薄型的实木拼接,其中最简单的方法是在拼接面上涂覆粘结剂进行粘结,然而,随着时间的推移,在受潮和外力的作用下,粘结面很容易脱胶而开裂,不牢固。对于厚型的实木拼接,有的厂家采用榫接的方法,即通过各种形状的榫件实现木质结构的两两拼接,然而,这种榫接的方法加工工艺复杂,对工艺要求高,若榫件的加工尺寸不完全匹配的话,木质结构容易松动,出现裂缝,也不牢固。此外,还有的厂家采用金属件在表面加固,这种方法虽然牢固性良好,但是由于金属件暴露在外而影响美观。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决木质结构拼接处裂缝的问题,提供了一种工艺简单的木质结构拼接处防裂缝的方法,解决上述问题的一个或多个。
[0004]根据本发明的一个方面,提供一种木质结构拼接处防裂缝的方法,包括以下步骤:
[0005]在第一木质结构上沿拼接处的长度方向开设第一凹槽,在第二木质结构上沿拼接处的长度方向开设与第一凹槽位置对应的第二凹槽;
[0006]将粘结剂分别填满第一凹槽和第二凹槽;
[0007]将填满粘结剂的第一木质结构和第二木质结构拼接挤压为一体,然后再与木质基层固定连接,待粘结剂固化完成后即可。
[0008]其中,第一木质结构和第二木质结构的拼接处与第一木质结构的夹角为30°?60°。第一凹槽和第二凹槽均不暴露于可视面。粘结剂为热固性树脂。
[0009]其有益效果是,由于木质结构的拼接处开设有凹槽,使用热固性树脂粘结剂填充满凹槽,不仅增大了粘结剂的使用量,提高了粘结牢固性,同时由于热固性树脂粘结剂固化后,产生朝拼接处方向的拉应力,进一步提高牢固性,因此,本发明所提供的木质结构拼接处防裂缝的方法,不仅工艺简单,同时能有效避免拼接处裂缝的产生。
[0010]在一些实施方式中,开设第一凹槽为在第一木质结构远离可视面的拼接处倒内角,开设第二凹槽为在第二木质结构远离可视面的拼接处倒内角。其有益效果是,凹槽加工为直接倒内角,加工工艺简单。
[0011]在一些实施方式中,第一凹槽的个数至少为一个,第二凹槽的个数与第一凹槽的个数一致。其有益效果是,增加凹槽的个数可增加粘结剂的使用量,提高粘结牢固性。
[0012]在一些实施方式中,第一凹槽的横截面的形状为三角形或矩形或扇形或梯形。第二凹槽的横截面的形状为三角形或矩形或扇形或梯形。
[0013]在一些实施方式中,粘结剂为双组份环氧树脂。其有益效果是,由于双组份环氧树脂不仅固化方便,而且附着力强以及收缩性低,如此可有效的保证粘结强度,避免产生裂缝。
【附图说明】
[0014]图1为使用本发明的木质结构拼接处防裂缝的方法的一实施方式的拼接结构示意图;
[0015]图2为图1中A-A的一实施方式的剖面图;
[0016]图3为图1中A-A的另一实施方式的剖面图;
[0017]图4为图1中A-A的又一实施方式的剖面图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0019]参见图1和图2,图1为使用本发明的木质结构拼接处防裂缝的方法的一实施方式的拼接结构示意图。图2为图1中A-A的一实施方式的剖面图。
[0020]一种木质结构拼接处防裂缝的方法,包括以下步骤:
[0021]在第一木质结构I上沿拼接处3的长度方向开设第一凹槽11,在第二木质结构2上沿拼接处3的长度方向开设与第一凹槽11位置对应的第二凹槽21 ;
[0022]将粘结剂分别填满第一凹槽11和第二凹槽21 ;
[0023]将填满粘结剂的第一木质结构I和第二木质结构2拼接挤压为一体,然后再与木质基层4通过连接剂固定连接,待粘结剂固化完成后即可。
[0024]其中,第一木质结构I和第二木质结构2的拼接处3与第一木质结构I的夹角为30°?60°。在本实施方式中,如图1所示,拼接处3与第一木质结构I的夹角为45°。本发明所提供的方法也可适用于其他拼接情况,在其他实施方式中,该夹角可为30°?60°中任一值。如图1所示的拼接处的半剖视图,第一凹槽11和第二凹槽21均不暴露于可视面,则凹槽内填充的粘结剂不暴露在外,从而不影响外表美观。粘结剂为热固性树脂,可为如环氧树脂、酚醛树脂和有机硅树脂中任一种。本实施方式中,优选的,粘结剂为双组份环氧树脂。
[0025]如图2所示,在本实施方式中,开设第一凹槽11可为在第一木质结构I远离可视面的拼接处3倒内角,开设第二凹槽21可为在第二木质结构2远离可视面的拼接处3倒内角。如此,凹槽加工为直接倒内角,加工工艺简单。
[0026]如图4所示,在另一实施方式中,开设的凹槽可为在相应的木质结构的拼接处3的中间位置挖凹槽。此时,第一凹槽11的个数至少为一个,第一凹槽11与第二凹槽21的个数一致。例如可为延拼接处3的长度方向成排的2个或3个或4个第一凹槽11或第二凹槽21。如图4所示,第一凹槽11和第二凹槽21的个数为成排的2个。如此,增加凹槽的个数可增加粘结剂的使用量,提高粘结牢固性。
[0027]如图2所示,在本实施方式中,第一凹槽11的横截面形状与第二凹槽21的横截面的形状为尺寸相同的三角形。在另一实施方式中,如图3所示,第一凹槽11的横截面形状与第二凹槽21的横截面均为尺寸不同的矩形。在其他实施方式中,第一凹槽11和第二凹槽21的横截面的形状还可为三角形或矩形或扇形或梯形的其他形式的组合。
[0028]本发明所提供的一种木质结构拼接处防裂缝的方法,由于木质结构的拼接处开始有凹槽,使用热固性树脂粘结剂填充满凹槽,不仅增大了粘结剂的使用量,提高了粘结牢固性,同时由于热固性树脂粘结剂固化后,产生朝拼接处方向的拉应力,进一步提高牢固性。因此,本发明所提供的木质结构拼接处防裂缝的方法,不仅工艺简单,同时能有效避免拼接处裂缝的产生。
[0029]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.木质结构拼接处防裂缝的方法,其特征在于,包括以下步骤: 在第一木质结构(I)上沿拼接处(3)的长度方向开设第一凹槽(11),在第二木质结构(2)上沿拼接处(3)的长度方向开设与所述第一凹槽(11)位置对应的第二凹槽(21); 将粘结剂分别填满所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(21); 将填满粘结剂的第一木质结构(I)和第二木质结构(2)拼接挤压为一体,然后再与木质基层(4)固定连接,待粘结剂固化完成后即可; 其中,所述第一木质结构(I)和所述第二木质结构(2)的拼接处(3)与所述第一木质结构(I)的夹角为30°?60° ;所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(21)均不暴露于可视面;所述粘结剂为热固性树脂。2.根据权利要求1所述的木质结构拼接处防裂缝的方法,其特征在于,开设所述第一凹槽(11)为在所述第一木质结构(I)远离可视面的拼接处(3)倒内角,开设所述第二凹槽(21)为在所述第二木质结构(2)远离可视面的拼接处(3)倒内角。3.根据权利要求1所述的木质结构拼接处防裂缝的方法,其特征在于,所述第一凹槽(11)的个数至少为一个,所述第二凹槽(21)的个数与所述第一凹槽(11)的个数一致。4.根据权利要求1或2或3所述的木质结构拼接处防裂缝的方法,其特征在于,所述第一凹槽(11)的横截面的形状为三角形或矩形或扇形或梯形;所述第二凹槽(21)的横截面的形状为三角形或矩形或扇形或梯形。5.根据权利要求1或2或3所述的木质结构拼接处防裂缝的方法,其特征在于,所述粘结剂为双组份环氧树脂。
【专利摘要】本发明提供了一种木质结构拼接处防裂缝的方法,包括以下步骤:在第一木质结构上沿拼接处的长度方向开设第一凹槽,在第二木质结构上沿拼接处的长度方向开设与第一凹槽位置对应的第二凹槽;将粘结剂分别填满第一凹槽和第二凹槽;将填满粘结剂的第一木质结构和第二木质结构拼接挤压为一体,待粘结剂固化完成后即可。其中,第一木质结构和第二木质结构的拼接处与第一木质结构的夹角为30°~60°。第一凹槽和第二凹槽均不暴露于可视面。粘结剂为热固性树脂。本发明所提供的木质结构拼接处防裂缝的方法,不仅工艺简单,同时能有效避免拼接处裂缝的产生。
【IPC分类】B27D1/04
【公开号】CN104999526
【申请号】CN201510401773
【发明人】丁秋泉
【申请人】昆山卓群园林装饰有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月9日
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