一种木蜡油地板的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家具领域，尤其涉及家具领域中的一种木蜡油地板的制备方法。
【背景技术】
[0002]“回归自然，追求环保”是每个人对家居环境的向往，更是每个人的权利。欧美发达国家拥有的，我们中国人也应该拥有。在家装材料环保领域，欧洲人一直引领世界潮流，这不仅因为欧洲科技发达，更因为欧洲人强烈的环保意识。仅在地板研发领域，从强化地板、实木复合地板再到自然油地板都是由欧洲人首先研制并在现实生活中应用的。如今，木蜡油地板再次由欧洲人率先在欧洲推广开来，即受到热爱自然、注重环保的欧洲家庭极力追捧，大有方兴未艾之势。
[0003]木蜡油地板的横空出世，不仅是对传统油漆地板的一次革命，更是将中国家庭环保品质提升至全新高度的一次壮举。木蜡油是以天然植物油(亚麻油、梓油、蓖麻油)和蜂蜜蜡为基料的木器涂料，能够对木材起到保护和增强天然纹理质感的作用；还可对木材进行染色。木蜡油是植物油蜡涂料在国内的俗称，它完全可以替代传统油漆，和目前那种基于石化类合成树脂所生产的油漆完全不同，原料主要以精练亚麻油、蜂蜜蜡等天然植物油与植物蜡并配合其它一些天然成分融合而成，连调色所用的颜料也达到了食品级。因此木蜡油不含苯、甲醛以及重金属等有毒成分，没有刺鼻的气味，可替代油漆用于家庭装修。
[0004]但是，由于现在这种木蜡油地板都是从国外引进的，不仅价格相当高，而且运输很不方便，我们国内要想使用这种环保的木蜡油地板，就必须研制出这种木蜡油地板的制备方法。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是针对【背景技术】中的难题，提供了一种技术方案，即一种木蜡油地板的制备方法，按照该方法中公开的步骤，能够实现木蜡油地板的制备。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种木蜡油地板的制备方法，分为步骤(1)制备木蜡油和步骤(2)涂刷地板两部分，其特征在于，步骤(1)是制备木蜡油，由半成品木蜡油加入催干剂形成，该木蜡油半成品包括亚麻油、梓油、苏子油、松油、蓖麻油、松香改性树脂、蜂蜜蜡和松节油，共八种成份，每种成份的含量在10%~30% ;首先将其中的亚麻油、梓油、苏子油、松油、蓖麻油、松香改性树脂、蜂蜜蜡这七种成份按照上述比例进行混合，并在28(T30(TC下进行高温聚合；聚合后的混合物加入含量占总木蜡油含量6%~18%的松节油进行稀释、过滤，并形成半成品木蜡油；稀释、过滤后的半成品木蜡油加入催干剂进行调制，催干剂与半成品木蜡油的比例在(0.1~0.5): (8~15)调制完成后即，形成了成品木蜡油；
步骤(2)是将成品木蜡油涂刷在地板上，首先在需涂刷的地板的四周设铆榫，然后将步骤(1)中制备好的成品木蜡油均匀的涂刷在地板上，根据地板材质的不同，地板上涂刷的成品木蜡油的厚度就不同； 最后，待地板上的木蜡油吹干后，即制成了木蜡油地板。
[0007]优选的:所述的步骤(1)中的催干剂采用的是氧化类的催干剂，可以是环烷酸钴催干剂。
[0008]优选的:所述的地板是人造板、木地板、竹地板中的一种。
[0009]进一步优选的:所述的地板上的木蜡油的涂刷厚度在3~5丝；人造板木蜡油的涂刷厚度一般为3丝；木地板木蜡油的涂刷厚度一般为3丝；竹地板木蜡油的涂刷厚度一般为5丝。
[0010]本发明的有益效果是:该方法工艺简单，能够达到国外木蜡油地板的各项参数的标准；按照该方法中公开的木蜡油的制备方法可制备合格的木蜡油，由于木蜡油是由天然植物油提取制成的，所以木蜡油不含有甲醛、重金属等对人体有害物质。
[0011]其次，木蜡油地板是通过将木蜡油涂刷在地板上制成的，木蜡油与地板的木材表面形成的保护层是良好的绝缘材料；再者，因植物油渗入木材表面并不形成漆膜层的保护层，可以通过木材的纹孔进行湿度交换，从而避免室内湿度过低导致木材局部含水量不均匀，使木材的稳定性得以保证。
【具体实施方式】
[0012]下面结合优选的方案以及具体的实施例对本发明的实施方式作进一步的说明。
[0013]实施例一:该实施例中的地板以人造板为例。先按照本发明公开的技术方案制备木蜡油，该实施例中半成品的木蜡油采用的是10%梓油、13%苏子油、12%松油、18%蓖麻油、17%松香改性树脂、15%蜂蜜蜡和15%松节油制成的，将10%梓油、13%苏子油、12%松油、18%蓖麻油、17%松香改性树脂、15%蜂蜜蜡混合，并在280°C的高温下进行高温聚合；聚合后的混合物加入15%的松节油进行稀释、过滤，采用400目钢丝网进行过滤，并形成半成品木蜡油；稀释、过滤后的半成品木蜡油加入催干剂进行调制，催干剂与半成品木蜡油的比为
0.1: 8，调制完成后即形成了成品木蜡油；然后在需涂刷的人造板的四周设铆榫，将成品木蜡油均匀地涂刷在人造板上，人造板涂刷的成品木蜡油的厚度为3丝；最后，待人造板上的木蜡油吹干后，即制成了木蜡油地板。
[0014]实施例二:该实施例中的地板以木地板为例。先按照本发明公开的技术方案制备木蜡油，该实施例中木蜡油采用的是12%梓油、15%苏子油、22%松油、16%蓖麻油、11%松香改性树脂、12%蜂蜜蜡和12%松节油制成的，12%梓油、15%苏子油、22%松油、16%蓖麻油、11%松香改性树脂、12%蜂蜜蜡混合，并在290°C的高温下进行高温聚合；聚合后的混合物加入12%的松节油进行稀释、过滤，采用400目钢丝网进行过滤，并形成半成品木蜡油；稀释、过滤后的半成品木蜡油加入催干剂进行调制，催干剂与半成品木蜡油的比为0.3: 12，调制完成后即形成了成品木蜡油；然后在需涂刷的木地板的四周设铆榫，将成品木蜡油均匀地涂刷在木地板上，木地板涂刷的成品木蜡油的厚度为4丝；最后，待木地板上的木蜡油吹干后，即制成了木蜡油地板。
[0015]实施例三:该实施例中的地板以竹地板为例。先按照本发明公开的技术方案制备木蜡油，该实施例中木蜡油采用的是16%梓油、13%苏子油、17%松油、10%蓖麻油、11%松香改性树脂、12%蜂蜜蜡和21%松节油制成的，16%梓油、13%苏子油、17%松油、10%蓖麻油、11%松香改性树脂、12%蜂蜜蜡混合，并在300°C的高温下进行高温聚合；聚合后的混合物加入21%的松节油进行稀释、过滤，采用400目钢丝网进行过滤，并形成半成品木蜡油；稀释、过滤后的半成品木蜡油加入催干剂进行调制，催干剂与半成品木蜡油的比为0.5: 15，调制完成后即形成了成品木蜡油；然后在需涂刷的竹地板的四周设铆榫，将成品木蜡油均匀地涂刷在竹地板上，竹地板涂刷的成品木蜡油的厚度为5丝；最后，待竹地板上的木蜡油吹干后，即制成了木蜡油地板。
[0016]本发明制备的木蜡油地板完全由天然植物制成，不含任何有害物质，该木蜡油地板的面市，完全颠覆了人们对实木地板的认识，是对传统油漆地板的一次革命；其V0C释放为零，用其饰面的实木地板能够百分百体现木材的天然特质，没有了全封闭漆膜的隔绝，使木材内部对人体有益的内含物缓慢释放，让人在吸收天然精华中获得健康。木蜡油饰面的实木地板充分展现木材的天然纹理，其质感犹如原木；其色泽恰似天成，完全摒弃了漆膜地板的过度雕琢与做作。
【主权项】
1.一种木蜡油地板的制备方法，分为制备木蜡油和涂刷地板两部分，其特征在于，该制备方法包括以下步骤: 步骤(1)是制备木蜡油，由半成品木蜡油加入催干剂形成，该木蜡油半成品包括亚麻油、梓油、苏子油、松油、蓖麻油、松香改性树脂、蜂蜜蜡和松节油，共八种成份，每种成份的含量在10%~30% ;首先将其中的亚麻油、梓油、苏子油、松油、蓖麻油、松香改性树脂、蜂蜜蜡这七种成份按照上述比例进行混合，并在28(T30(TC下进行高温聚合；聚合后的混合物加入松节油进行稀释、过滤，形成半成品木蜡油；稀释、过滤后的半成品木蜡油加入催干剂进行调制，催干剂与半成品木蜡油的比例在(0.Γ0.5): (8~15)，调制完成后即形成了成品木蜡油； 步骤(2)是将成品木蜡油涂刷在地板上，首先在需涂刷的地板的四周设铆榫，然后将步骤(1)中制备好的成品木蜡油均匀的涂刷在地板上，根据地板材质的不同，地板上涂刷的成品木蜡油的厚度就不同； 最后，待地板上的木蜡油自干后，即制成了木蜡油地板。2.根据权利要求1所述的木蜡油地板的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中的催干剂采用的是氧化类的催干剂，具体是环烷酸钴催干剂。3.根据权利要求1所述的木蜡油的制备方法，其特征在于，所述的地板是人造板、木地板、竹地板中的一种。4.根据权利要求3所述的木蜡油的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中的木蜡油的涂刷厚度在3飞丝。
【专利摘要】本发明涉及家具木业领域，具体是一种木蜡油地板的制备方法，首先将其中的亚麻油、梓油、苏子油、松油、蓖麻油、松香改性树脂、蜂蜜蜡这七种成份按照每种成份的含量占半成品木蜡油总含量10%~30%的比例进行混合，并在280~300℃下进行高温聚合；聚合后的混合物加入松节油进行稀释、过滤，并形成半成品木蜡油；稀释、过滤后的半成品木蜡油加入催干剂进行调制，调制完成后即形成了成品木蜡油；然后将成品木蜡油涂刷在地板上，最后，待地板上的木蜡油吹干后，即制成了木蜡油地板。本发明的工序简单，能够制备出和国外同等指标的木蜡油地板，实现了不含甲醛、苯等有害物质的地板，达到了环保要求。
【IPC分类】C09D191/00, C09D7/12, B27M3/04
【公开号】CN105291236
【申请号】CN201410328697
【发明人】徐一, 刘胜利
【申请人】江苏徐家木业有限公司, 常州徐家木业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月11日