可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置和方法

文档序号:10545484阅读:384来源:国知局
可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置和方法
【专利摘要】本发明公开了可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置和方法,装置包括依次相连的三棱锥、弧形刀、刀柄、连接头;三棱锥,其插接于刀柄一端安装孔中;弧形刀,其均布设置于刀柄一端并与竹筒平行所述弧形刀包括刃口、刀身、插接头;所述刀身上设有限位块,所述插接头套在滑动杆一端,所述滑动杆另一端设有弹簧;所述弹簧另一端顶紧圆台,所述圆台与滑动杆另一端固定;刀柄,其由锥台和圆台连接而成。本发明通过分段设置用于破孔的三棱锥和用于清除剩余内竹节的弧形刀,一次性完成整个内竹节的清理过程,大大加快了工人的工作效率,降低劳动强度,刀具上设有导向杆和限位块,弧形刀可径向收缩,不容易凿偏并损伤竹筒筒体。
【专利说明】
可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置和方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种竹制品加工技术领域,具体涉及一种可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置。
【背景技术】
[0002]竹制品中很多场合需要用到空心竹筒,空心竹筒一般由毛竹凿空中间的内竹节再加工而成,现有技术对于内竹节的去除方式比较原始,一般通过工人使用木工凿子或刀具进行人工凿空,先凿空一个孔,再利用刀具将旁边的剩余内竹节清理,整个加工过程比较慢,工人缺乏一种能够快速凿空竹筒内竹节的专用刀具。另外竹筒由于是自然生长而成,造成竹筒两端孔径并非完全一致,有时候入口能进入,但刀具进入到里面就被竹筒筒体所卡住,不能完成内竹节的破除,强行破除,则造成竹筒筒体损坏。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本发明提供一种专业、能够根据竹筒孔径径向收缩、并能够快速凿空内竹节的可可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置。
[0004]本发明具体技术方案如下:可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置,所述装置包括如下:分度盘,所述分度盘与步进电机相连;液压缸,其设置在所述分度盘上;刀具,其设置在液压缸的驱动杆上;下托架,设置于水平放置的竹筒底部且至少设置两个,其上设有至少一个卡紧竹筒的三爪卡盘;上托架,设置于水平放置的竹筒顶部且至少设置一个,其上设有至少一个卡紧竹筒的三爪卡盘;
承力盘,垂设于竹筒的一端,其上设有供竹筒插入的插口。
[0005]本发明进一步设置为:刀具包括依次相连的三棱锥、弧形刀、刀柄、连接头;三棱锥,其插接于刀柄一端安装孔中;弧形刀,其均布设置于刀柄一端并与竹筒平行,上述弧形刀包括刃口、刀身、插接头,上述刀身朝向竹筒筒体的一侧设有限位块,上述插接头可滑动的套在滑动杆一端,上述滑动杆另一端设有使滑动杆复位并顶紧插接头的弹簧;上述弹簧另一端顶紧圆台,上述圆台与滑动杆另一端固定;刀柄,其由固定三棱锥的锥台和固定弧形刀的圆台连接而成;连接头,其插接于刀柄另一端的固定孔中。
[0006]本发明进一步设置为:上述弧形刀的刃口的两个切面的夹角为50-65度。
[0007]本发明进一步设置为:上述弧形刀至少为3组,且按奇数设置。
[0008]本发明进一步设置为:上述刀柄上还设有导向孔,上述导向孔内设有导向杆,上述导向杆至少设置2个。
[0009]本发明具有下述优点:
1.通过分段设置用于破孔的三棱锥和用于清除剩余内竹节的弧形刀,一次性完成整个内竹节的清理过程,大大加快了工人的工作效率,降低劳动强度。
[0010]2.刀具上设有导向杆,工人操作时候,不容易凿偏并损伤竹筒筒体。
[0011]3.三棱锥和弧形刀均为可拆卸式插接设置,维修更换方便。
[0012]4.弧形刀与圆台之间设有滑动杆和弹簧,弧形刀上设有限位块,当限位块碰到竹筒筒体,弧形刀可以根据竹筒孔径的大小自动朝向轴线中心收缩。
【附图说明】
[0013]图1本发明的结构示意图。
[0014]图2为本发明的轴向剖视图。
【具体实施方式】
[0015]参照附图,可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置,包括如下:分度盘8,所述分度盘8与步进电机9相连;液压缸10,其设置在所述分度盘8上;刀具,其设置在液压缸10的驱动杆11上;下托架12,设置于水平放置的竹筒底部且至少设置两个,其上设有至少一个卡紧竹筒的三爪卡盘;上托架13,设置于水平放置的竹筒顶部且至少设置一个,其上设有至少一个卡紧竹筒的三爪卡盘;
承力盘14,垂设于竹筒5的一端,其上设有供竹筒5插入的插口。
[0016]刀具包括依次相连的三棱锥1、弧形刀2、刀柄、连接头3;三棱锥I,其插接于刀柄一端安装孔中;弧形刀2,其均布设置于刀柄一端并与竹筒平行,弧形刀2包括刃口 21、刀身22、插接头23,刀身朝向竹筒5筒体的一侧设有限位块24,插接头23可滑动的套在滑动杆25 —端,滑动杆25另一端设有使滑动杆25复位并顶紧插接头23的弹簧26;弹簧26另一端顶紧圆台42,圆台42与滑动杆25另一端固定;刀柄,其由固定三棱锥的锥台41和固定弧形刀的圆台42连接而成;连接头3,其插接于刀柄另一端的固定孔中。
[0017]弧形刀的刃口21的两个切面的夹角为50-65度。
[0018]弧形刀2至少为3组,且按奇数设置。
[0019]刀柄上还设有导向孔,导向孔内设有导向杆7,导向杆7另一端与分度盘上的轴向孔形成滑动配合,导向杆7至少设置2个。
[0020]具体实施时,步骤如下:
第一步,将竹筒5固定。
[0021]第二步,装上合适口径的刀具。
[0022]第三步,液压缸带动驱动杆驱动刀具前伸出,插入并击破内竹节,之后刀具复位。
[0023]第四步,分度盘带动液压缸和刀具旋转一定角度,停止。
[0024]第五步,重复第三步到第五步。
[0025]第六步,当碰到竹筒筒体局部内径变小,此时限位块24率先碰到竹筒内壁,在径向力作用下,弧形刀会往刀具轴线靠拢压缩。
[0026]依次重复几次,将内竹节清理干净,可获得去除质量极高的竹筒内表面。
[0027]以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置,其特征在于:所述装置包括如 下: 分度盘,所述分度盘与步进电机相连; 液压缸,其设置在所述分度盘上; 刀具,其设置在液压缸的驱动杆上; 下托架,设置于水平放置的竹筒底部且至少设置两个,其上设有至少一个卡紧竹筒的三爪卡盘; 上托架,设置于水平放置的竹筒顶部且至少设置一个,其上设有至少一个卡紧竹筒的三爪卡盘; 承力盘,垂设于竹筒的一端,其上设有供竹筒插入的插口。2.根据权利要求1所述的可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置,其特征 在于:所述刀具包括依次相连的三棱锥、弧形刀、刀柄、连接头; 三棱锥,其插接于刀柄一端安装孔中; 弧形刀,其均布设置于刀柄一端并与竹筒平行;所述弧形刀包括刃口、刀身、插接头;所述刀身朝向竹筒筒体的一侧设有限位块,所述插接头可滑动的套在滑动杆一端,所述滑动杆另一端设有使滑动杆复位并顶紧插接头的弹簧;所述弹簧另一端顶紧圆台,所述圆台与滑动杆另一端固定; 刀柄,其由固定三棱锥的锥台和固定弧形刀的圆台连接而成; 连接头,其插接于刀柄另一端的固定孔中。3.根据权利要求2所述的可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置,其特征 在于:所述弧形刀的刃口的两个切面的夹角为50-65度。4.根据权利要求2所述的可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置,其特征在于:所述弧形 刀至少为3组,且按奇数设置。5.根据权利要求2所述的可根据孔径收缩的竹筒内竹节削除装置,其特征在于:所述刀柄上还设有导向孔,所述导向孔内设有导向杆,所述导向杆至少设置2个。6.—种使用如权利要求1-5任一项所述装置的方法,其特征在于,步骤如下:第一步,将竹筒5固定; 第二步,装上合适口径的刀具; 第三步,液压缸带动驱动杆驱动刀具前伸出,插入并击破内竹节,之后刀具复位; 第四步,分度盘带动液压缸和刀具旋转一定角度,停止; 第五步,重复第三步到第五步; 第六步,当碰到竹筒筒体局部内径变小,此时限位块24率先碰到竹筒内壁,在径向力作用下,弧形刀会往刀具轴线靠拢压缩; 依次重复几次,将内竹节清理干净,可获得去除质量极高的竹筒内表面。
【文档编号】B27J1/00GK105904529SQ201610381377
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】吴卫星
【申请人】安吉泰茂竹制品有限公司
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