孔扩张部形成装置的制造方法
【专利摘要】孔扩张部形成装置具备：切削部主体，其具有切削刀具、进退移动构件以及连杆机构，该切削刀具形成为收纳于接合孔的直径，在从刀收纳于径内的收纳位置至向径外伸出的扩张位置为止的范围内移动，该进退移动构件通过来自外部的力而沿轴向移动，在轴的周向上成为一体而旋转，该连杆机构将进退移动构件的进退移动转变为切削刀具的动作；前部轴承，其设置在切削部主体的前端侧，收纳于接合孔的深处且成为前端侧的轴承；及旋转力传递元件，其用于向进退移动构件传递轴的周向上的旋转力，孔扩张部形成装置是在以所需的深度形成于木质构件的接合面处的接合孔的内壁上形成孔扩张部，其能够更顺畅地进行使切削刀转动时的动作，并且能够使切削时的切削刀的旋转方向上的动作稳定。
【专利说明】
孔扩张部形成装置
技术领域
[0001]本发明涉及孔扩张部形成装置。更详细而言，涉及如下的装置，在以所需的深度形成于木质构件的接合面处的接合孔的内壁上，形成有用于填充粘接剂的孔扩张部，在形成孔扩张部之际能够顺畅地进行使切削刀转动时的动作，并且能够使切削时的切削刀的动作稳定。
【背景技术】
[0002]在有意地使梁或柱等木结构露出而将其有效利用作为设计的建筑物中，采用例如能够将接合的木材彼此以避免接合体出现于表面的方式牢固地接合的接合构造。在该接合构造中，在设置于要接合的各木材的木材横断面处的孔的内壁上形成孔扩张部，使各木材横断面对接且以跨各孔的方式在各孔中收纳螺纹杆等接合体，向各孔填充粘接剂并使该粘接剂固化，将与固化的粘接剂成为一体的接合体以避免脱落的方式接合。
[0003]这样，作为在木质构件的孔的内壁上形成孔扩张部的装置，存在专利文献I公开的“孔内的扩张部的形成装置”。该装置具备:向接合孔插入的插入管；穿过插入管，被轴支承为旋转自如，且连接电动机的旋转体；以在插入管的内外部间能够转动的方式通过中心轴安装于旋转体的切削刀；在旋转体前端轴支承旋转体的前端轴承;将接合孔内产生的切肩排出的吸气管;使切削刀至少在从收纳于接合孔的内部的角度至与旋转体垂直为止的范围内转动的切削刀作用工具，该装置能够形成在形成于接合木材的接合孔的内壁上形成的、用于填充粘接剂的大致球形状的空间来作为孔扩张部。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献I:日本特开2010-253898
【发明内容】
[0007]发明所要解决的课题
[0008]专利文献I记载的装置在接合木材的接合孔能够容易且迅速地形成孔扩张部，在这一点上十分有用。然而，在使用上述装置而实际进行作业之中，可知在如下的点上还有改良的余地。
[0009]即，利用切削刀作用工具按压切削刀而使切削刀转动的机构由于相互的摩擦大，存在难以顺畅地动作的情况。尤其是从切削刀收纳于插入管的状态开始，随着转动而由按压部按压的部分接近中心轴，当接近最大的切削阻力作用于切削刀的转动位置(专利文献I的图5(b)的位置)时，相当大的力从切削刀作用工具和木质切削部作用于切削刀。然而，在构造方面，切削刀的刀宽难以再变宽，难以充分确保切削刀的强度，因此，出于上述理由，切削刀的损伤提前，存在更换的频度增加的倾向。
[0010]而且，切削刀虽然在切削时由切削刀作用工具按压而转动，但切削刀作用工具仅是接触，因此转动方向上的动作存在一定程度上的自由度，动作容易产生晃动。因此，切削刀在边旋转边切削孔扩张部时难以稳定，故存在设想外的大的负载作用于切削刀而切削刀破损、或者孔扩张部的内表面的精加工产生不均而给粘接剂的填充带来障碍的可能性。
[0011](本发明的目的)
[0012]本发明鉴于以上的点而作出，其目的在于提供一种孔扩张部形成装置，其在以所需的深度形成于木质构件的接合面处的接合孔的内壁上，形成用于填充粘接剂的孔扩张部，在形成孔扩张部之际能够更顺畅地进行使切削刀转动时的动作，并且能够使切削时的切削刀的旋转方向上的动作稳定。
[0013]用于解决课题的方案
[0014](I)本发明涉及一种孔扩张部形成装置，其具备:切削部主体，其具有切削刀具、进退移动构件以及连杆机构，所述切削刀具形成为收纳于接合孔的直径，在从刀收纳于径内的收纳位置至向径外伸出的扩张位置为止的范围内移动，所述进退移动构件通过来自外部的力而沿轴向移动，在轴的周向上成为一体地旋转，所述连杆机构将该进退移动构件的进退移动转变为所述切削刀具的动作;前部轴承，其设置在该切削部主体的前端侧，收纳于接合孔的深处且成为前端侧的轴承;及旋转力传递元件，其用于向所述进退移动构件传递轴的周向上的旋转力。
[0015](2)本发明可以设为如下的结构:所述切削刀具在长度方向的两端具有刀，以中间部为转动中心进行转动。
[0016]这种情况下，通过使切削刀具动作的连杆机构，切削刀具在从刀收纳于径内的收纳位置至向径外伸出的扩张位置为止的范围内转动时，能够形成具有球形状的空间的孔扩张部。
[0017](3)本发明可以设为如下的结构:具有施力体，该施力体对于所述进退移动构件，朝向将与进退移动构件联动的所述切削刀具收纳为刀在径内的方向施力。
[0018]这种情况下，通过来自外部的力使进退移动构件移动，使联动的切削刀具的刀向径外扩张之后，通过弹簧等施力体的作用力，以使刀收纳于径内的方式使切削刀具自动地返回原来的状态，因此形成孔扩张部的作业容易。
[0019](4)本发明可以设为如下的结构:在所述切削部主体的外周部具有螺旋方向为排出方向的螺旋槽部。
[0020]这种情况下，通过切削部主体的旋转而利用切削刀具的刀切削的切肩由螺旋槽部向排出方向引导，能够顺畅且高效地将上述切肩向接合孔的外部排出。
[0021](5)本发明可以设为如下的结构:在所述切削部主体的外周部形成有直径比接合孔小且比所述切削部主体的其他部分大的防振部。
[0022]这种情况下，在孔扩张部的切削作业时，与前部轴承协作，能够防止或抑制切削部主体的轴心的振动。由此，能够更准确且有效地进行在接合孔的内壁上形成的孔扩张部的加工。
[0023](6)本发明可以设为如下的结构:所述前部轴承经由从在所述切削部主体的前端能够拆装且长度不同的多种深度调节接合器中选择的一个深度调节接合器来设置。
[0024]这种情况下，通过适当更换安装于切削部主体的前端的长度不同的深度调节接合器，能够调节切削刀具距接合孔的里端部的距离，因此能够在接合孔的内壁的多个部位形成孔扩张部。
[0025](7)本发明可以设为如下的结构:所述旋转力传递元件包括延长轴，该延长轴能够与所述切削部主体的所述进退移动构件连接且具有连接电动机的旋转轴的旋转轴连接元件。
[0026]这种情况下，将延长轴与进退移动构件连接，将电动机的旋转轴经由旋转轴连接元件而与延长轴连接，由此，通过电动机的旋转驱动力能够使切削部主体旋转。另外，作业者通过持有电动机使延长轴在轴向上进退，从而能够使切削刀具在从刀收纳于径内的收纳位置至向径外伸出的扩张位置为止的范围内转动。
[0027](8)本发明可以设为如下的结构:所述旋转力传递元件包括延长轴，该延长轴具有:能够与所述切削部主体的所述进退移动构件连接且用于连接电动机的旋转轴的旋转轴连接元件；以及将该延长轴轴支承为旋转自如的后部轴承。
[0028]这种情况下，除了上述(7)的作用之外，在孔扩张部的切削作业时，在接合孔的内部或后述的操纵箱的内部收纳后部轴承，由此与前部轴承协作，能够防止或抑制切削部主体的轴心的振动。由此，能够更准确且有效地进行在接合孔的内壁形成的孔扩张部的加工。
[0029](9)本发明可以设为如下的结构:具有直接或间接地轴支承所述切削部主体的旋转的操纵箱，该操纵箱具有能够内嵌于接合孔的筒部，且具有用于连接吸引管的吸引管连接元件，该吸引管通过该筒部来吸引接合孔内的空气及切肩。
[0030]这种情况下，伴随着孔扩张部的形成而在接合孔内产生的切肩能够通过与吸引栗等相连的吸引管而聚集，因此能够防止切肩在作业部四散或向空气中飞散的情况，能够良好地维持作业环境。
[0031](作用)
[0032]说明本发明的孔扩张部形成装置的作用。
[0033]首先，通过经由旋转力传递元件来连接电动机等的旋转轴等，能够将旋转力向进退移动构件及切削部主体传递。
[0034]接下来，向通过木工用钻头穿过接合木材的木材横断面等的木表面而开设的所需深度的接合孔插入前部轴承和切削部主体，将前部轴承抵碰并收纳于接合孔的里端部。
[0035]通过电动机等使进退移动构件及切削部主体在接合孔内旋转。切削部主体的前端侧由前部轴承轴支承为旋转自如，因此切削部主体能够顺畅地旋转。并且，使电动机等沿旋转轴的轴向移动等而使进退移动构件进退。由此，切削刀具在从刀收纳于径内的收纳位置至向径外伸出的扩张位置为止的范围内转动等而动作，接合孔的内壁由旋转的刀切削，形成具有比当初的内径空间大的空间的孔扩张部。
[0036]需要说明的是，切削刀具是经由连杆机构而动作的构造，切削刀具的转动等动作顺畅地进行。另外，通过在切削刀具与进退移动构件之间夹设连杆，从而进退移动构件的动作始终反映到切削刀具的动作中，因此没有以往那样的晃动，能够使切削时的切削刀的旋转方向上的动作稳定。
[0037]发明效果
[0038]本发明能够提供一种孔扩张部形成装置，该孔扩张部形成装置在以所需的深度形成于木质构件的接合面处的接合孔的内壁上，形成用于填充粘接剂的孔扩张部，在形成孔扩张部之际能够更顺畅地进行使切削刀转动时的动作，并且能够使切削时的切削刀的旋转方向上的动作稳定。
【附图说明】
[0039]图1是表示本发明的孔扩张部形成装置的一实施方式的立体图。
[0040]图2是图1所示的孔扩张部形成装置的分解立体图。
[0041]图3示出孔扩张部形成装置的收纳切削刀时的装置主体，(a)是立体图，(b)是(a)的Al向视说明图。
[0042]图4示出孔扩张部形成装置的切削刀伸出时的装置主体，(a)是立体图，(b)是(a)的A2向视说明图。
[0043]图5示出孔扩张部形成装置的各机构部的构造，(a)是收纳切削刀具的刀的状态的剖视说明图，(b)是将切削刀具的刀伸出至最大径的位置的状态的剖视说明图。
[0044]图6示出使切削刀具转动的机构部的构造，(a)是收纳切削刀具的刀的状态的剖视说明图，(b)是将切削刀具的刀伸出至最大径的位置的状态的剖视说明图。
[0045]图7示出使用了孔扩张部形成装置的接合木材的接合方法的次序，是在木材横断面开设有接合孔的状态的说明图。
[0046]图8是向接合孔插入了孔扩张部形成装置的状态的说明图。
[0047]图9是通过孔扩张部形成装置在接合孔形成孔扩张部的状态的说明图。
[0048]图10是以使切削刀位于第二个孔扩张部的形成位置的方式安设孔扩张部形成装置的状态的说明图。
[0049]图11是通过孔扩张部形成装置在接合孔形成第二个孔扩张部的状态的说明图。
[0050]图12是在接合孔的两个部位形成有孔扩张部的状态的说明图。
[0051]图13是使两个接合木材的木材横断面对接而以跨各接合孔的方式在各接合孔中收容螺纹杆的状态的说明图。
[0052]图14是向各接合孔注入了粘接剂的状态的说明图。
【具体实施方式】
[0053]基于附图所示的实施方式，详细地说明本发明。
[0054]参照图1至图6。
[0055]孔扩张部形成装置S是在木质构造体所使用的接合木材6的木材横断面60处以所需的深度形成的接合孔61的内壁上形成大致球形状的空间部即孔扩张部62、63的装置(参照后述的图11)。
[0056]孔扩张部形成装置S为金属制，包括切削部主体1、深度调节接合器2、延长轴3及操纵箱4。
[0057]需要说明的是，在以下的说明中，前侧(或前方侧)在各图中表示左侧，后侧在各图中表示右侧。
[0058](切削部主体I)
[0059]切削部主体I具有截面形状的外形为大致圆形的收纳体10。在收纳体10的前侧形成有比收纳体10稍小径的前部连接轴13。在收纳体10的后侧形成有与收纳体10大致同径的工作缸14。需要说明的是，收纳体10与前部连接轴13及工作缸14是各自的中心轴处于同一直线上的构造。
[0060]另外，在收纳体10与前部连接轴13的交界部及收纳体10与工作缸14的交界部分别形成有防振部12、12a。用于使空气及切肩通过的凹部120在防振部12、12a上沿周向设置多个，凸部(省略符号)的外径制作成比接合孔61的内径稍小且比其他部分的收纳体10及工作缸14的直径稍大。
[0061]在前部连接轴13的前端面的中心部形成有螺纹孔130。后述的深度调节接合器2通过将螺纹部22螺合于螺纹孔130而被连接。
[0062]另外，在收纳体10，将防振部12、12a之间的部分的直径方向的中间部沿轴向以相同宽度切口而形成收纳空间11。收纳空间11贯通收纳体10的包含直径线两端在内的外周面之间地形成。
[0063]工作缸14为大致圆筒体，后侧以内径部143的直径的大小形成开口。在工作缸14的外周面上形成有螺旋方向为排出方向的螺旋槽部140。在此，螺旋方向为排出方向是指，在切削部主体I借助电动机5而向规定的方向旋转时，螺旋槽部140看起来向后方移动的螺旋方向。
[0064]另外，工作缸14的前侧以内径比其他部分(内径部143)小的通孔142与收纳空间11连通的方式贯通设置。由此，在内径部143与通孔142的交界部形成阶梯(省略符号)。后述说明的螺旋弹簧19的端部与该阶梯卡合。
[0065]在工作缸14的内径部143的内部的前侧收容有作为施力体的螺旋弹簧19。螺旋弹簧19的直径比内径部143的内径稍小，常态下的长度为内径部143的长度的约I /2。螺旋弹簧19如上所述使前端与内径部143和通孔142的阶梯部卡合而收纳于内径部143。
[0066]另外，进退移动构件18与螺旋弹簧19一起收容于内径部143。进退移动构件18具有直径比内径部143稍小的后部侧的大径部180和直径比螺旋弹簧19的内径稍小的前部侧的小径部181。在大径部180的后端形成有构成旋转力传递元件的螺纹杆183。
[0067]螺旋弹簧19的后端卡合于进退移动构件18的小径部181与大径部180的交界部的阶梯部(省略符号)，小径部181贯通地穿过螺旋弹簧19和上述通孔142。由此，进退移动构件18使大径部180沿内径部143滑动，并使小径部181沿通孔142滑动，能够边承受螺旋弹簧19的作用力边进行进退移动。
[0068]此外，在进退移动构件18的大径部180，贯通大径部180的包含直径线两端在内的外周面间而形成滑动孔182。另外，在工作缸14的长度方向的大致中间固定有沿直径线方向贯通工作缸14的引导销141。并且，进退移动构件18以引导销141滑动自如地嵌入滑动孔182的方式安设。
[0069]由此，进退移动构件18沿着工作缸14的轴向进行进退移动，且在轴的周向上与工作缸14成为一体地旋转。需要说明的是，滑动孔182的长度设定为:在进退移动构件18以该行程进退移动时，后述的切削刀具16能够在从切削刀具16的各刀体162、163收纳于收纳体10的径内的收纳位置(参照图5(a))至各刀体162、163向收纳体10的径外伸出而成为最大径的位置(参照图5(b))为止的范围内移动的长度。
[0070]另外，在上述收纳空间11收纳切削刀具16。切削刀具16具有转动体160。转动体160的中心部的轴承部(省略符号)由沿直径线方向贯通收纳空间11而固定的轴销161轴支承为转动自如。转动体160的长度方向的两侧的翼部(省略符号)以与形成收纳空间11的底面和顶面(符号都省略)大致相接的方式设置。
[0071]并且，四边形的刀体162、163拆装自如地螺纹紧固在各个翼部的前端部的内表面侦U。需要说明的是，刀体162、163的四条边部都成为刀部，通过将处于对角位置的两个角部以设为切削部前端的方式进行更替，从而能够使用总共二次。
[0072]需要说明的是，对位于后部侧的一方的刀体162进行固定的螺钉164(参照图6)与上述进退移动构件18的小径部181的前端部经由连杆17而连接。连杆17的一端侧经由紧固螺钉164而转动自如地连接于一方的翼部，另一端侧进入形成为对开的小径部181的前端的间隙而经由轴销171连接成转动自如。
[0073]由此，当进退移动构件18以通过引导销141与滑动孔182的关系来限制的行程进行进退移动时，如上所述，能够使切削刀具16在从切削刀具16的各刀体162、163收纳于收纳体10的径内的收纳位置至向收纳体10的径外伸出而成为最大径的位置为止的范围内移动。需要说明的是，在常态(通过螺旋弹簧19的作用力而使进退移动构件18处于后退位置时)下，各刀体162、163处于收纳位置。
[0074](深度调节接合器2)
[0075]深度调节接合器2具有所需的长度的轴杆20。在轴杆20的后端形成有与上述前部连接轴13的螺纹孔130螺合的螺纹杆22。另外，在轴杆20的前端安装有前部轴承21。前部轴承21是球轴承，在将前部轴承21的外环固定或实质上固定的状态下，轴杆20旋转自如。
[0076]深度调节接合器2能够将螺纹杆22与前部连接轴13的螺纹孔130螺合而连接，能够相对于切削部主体I拆装。需要说明的是，深度调节接合器2预先准备多个轴杆长度不同的结构(图示省略)，并使用从它们之中根据需要而选择的一个深度调节接合器。
[0077](延长轴3)
[0078]延长轴3具有所需的长度的轴30。在轴30的前端形成有与上述螺纹杆183螺合的螺纹孔31。在轴30的后端形成有保持部32，该保持部32是旋转轴连接元件，由电动机5的旋转轴(图示省略)的前端部的卡盘50夹持。
[0079]并且，在轴30与保持部32的交界部固定有后部轴承33。后部轴承33是球轴承，后部轴承33的外环的外径形成得比接下来要说明的操纵箱4的主管的内径稍小，在固定或实质上固定于主管的内部的状态下，轴30旋转自如。
[0080](操纵箱4)
[0081]操纵箱4具有T字型的三联接头方式的箱主体40。在箱主体40的主管(前后方向的管:省略符号)的前部侧的内周面形成有内螺纹部400。另外，在箱主体40的分支管(省略符号)的前端侧的内周面形成有内螺纹部401。
[°082]在分支管螺合有作为吸引管连接元件的连接管41 ο在连接管41的前端侧的外周面形成有外螺纹部410。与吸引栗(图示省略)相连的吸引管43(图8?图11所图示)通过将前端部的内螺纹部螺合于外螺纹部410而与连接管41连接。
[0083]在上述箱主体40的前部侧连接有插入筒构件42。插入筒构件42具有前部侧的筒部420和后部侧的外螺纹部421，在其交界部设有紧固用的六边形的卡挂部422。筒部420的外径形成得比接合孔61的内径稍小，能够内嵌于接合孔61。
[0084]插入筒构件42通过将外螺纹部421螺合于内螺纹部400而与箱主体40连接。并且，操纵箱4通过将延长轴3嵌入与箱主体40连接的插入筒构件42及箱主体40的主管并将后部轴承33收纳于主管的内部而安设于延长轴3。
[0085](作用)
[0086]参照图7至图14，说明使用孔扩张部形成装置S在接合木材6的接合孔61的内壁的两个部位形成球形状的孔扩张部62、63的方法、将接合木材6彼此接合的方法及接合构造。
[0087](I)如图7所示，通过木工用钻头(图示省略)，沿着接合木材6的木材横断面60的中心轴方向开设所需的深度的接合孔61。接合孔61的内径是比切削部主体I稍大、切削部主体I能够自然且没有较大晃动等地插入的大小。并且，形成从接合木材6的外周面通向接合孔61的里端部的粘接剂注入孔64。
[0088](2)预先估计形成于接合孔61的孔扩张部62的位置而将与之对应的长度的深度调节接合器2安装于切削部主体I的前端。接下来，如图8所示，利用电动机5的卡盘50保持孔扩张部形成装置S的延长轴3的保持部32。在操纵箱4的连接管41连接有与吸引栗相连的吸引管43。并且，从前部侧向接合孔61插入孔扩张部形成装置S，并使前部轴承21与孔的里端部抵接。与操纵箱4连接的插入筒构件42的筒部420插入到接合孔61的孔口。
[0089]需要说明的是，在此时刻，切削刀具16的各刀体162、163大致收纳于收纳体10的径内即收纳空间11的内部。并且，使吸引栗工作，通过操纵箱4吸引接合孔61内的空气。被吸引的空气从粘接剂注入孔64取入到接合孔61内。
[0090](3)接下来，如图9所示，使电动机5工作，经由延长轴3而使接合孔61内的切削部主体I旋转。切削部主体I由前部轴承21和后部轴承33轴支承而旋转，与防振部12、12a的防振作用相结合而能够进行稳定的旋转。并且，边使切削部主体I旋转，边推压或松缓电动机5，经由延长轴3使进退移动构件18在被限制的行程内沿前后方向进退。需要说明的是，通过松缓上述推压的力而使螺旋弹簧19的作用力(斥力)发挥作用，进退移动构件18自动地后退。
[0091]通过进退移动构件18如上所述地进行进退，切削刀具16经由连杆17而联动，以轴销161为中心而在一定的角度范围(约90°)内转动。即，切削刀具16的各刀体162、163在从收纳于收纳体10的径内的收纳位置(参照图5(a))至各刀体162、163向收纳体10的径外伸出而成为最大径的位置(参照图5(b))为止的范围内移动。
[0092 ]由此，通过各刀体162、163切削接合孔61的内壁，在里侧形成大致球形状的空间部即孔扩张部62。即，在图9中，孔扩张部62的右侧的约一半由刀体162切削而形成，左侧的约一半由刀体163切削而形成。当形成孔扩张部62时，对于各刀体162、163的阻力消失，由于工作音变化，因此也容易确认形成了孔扩张部62的情况。
[0093]另外，切削刀具16是经由连杆17而移动的构造，能顺畅地进行切削刀具16的转动等动作。另外，通过在切削刀具16与进退移动构件18之间夹设连杆17，进退移动构件18的动作能始终反映到切削刀具16的动作中，因此没有以往那样的晃动，能够使切削时的刀体162、163的旋转方向上的动作稳定。
[0094]需要说明的是，由于切削刀具16以轴销161为中心转动，同时各刀体162、163沿着与接合木材6的木纤维方向交叉的方向旋转来进行切削，因此通过孔扩张部62的切削而产生的切肩成为木纤维比较短的细小的切肩。即使在切削作业中，该切肩也会与空气一起通过接合孔61和操纵箱4内而由吸引管43吸引，能有效地向接合孔61的外部排出而收集。
[0095]由此，切肩不会长时间地滞留在接合孔61内，不会干扰孔扩张部62的切削形成，因此能够顺畅地进行切削作业，并且不会出现切肩在作业部四散或者切肩的细小的粒子在空气中飞散的情况，因此能够良好地维持作业环境。
[0096](4)然后，使电动机5停止，暂且将孔扩张部形成装置S从接合孔61拔出。在松缓了进退移动构件18的压入的状态下，切削刀具16以各刀体162、163收纳于收纳空间11的方式返回，因此不会成为干扰，孔扩张部形成装置S能够容易地拔出。并且，估计在接合孔61接下来形成的孔扩张部63的位置，将深度调节接合器2更换为与之对应的长度的深度调节接合器2a(参照图10、图11)。
[0097](5)接下来，如图10所示，将孔扩张部形成装置S向接合孔61再次插入，使深度调节接合器2a的前端的前部轴承21与孔的里端部抵接。由此，切削刀具16的位置比切削上述孔扩张部62的位置稍向接合孔61的孔出口侧偏移。
[0098](6)接下来，如图11所示，与切削上述孔扩张部62时同样地使电动机5工作，以与接合孔61的孔扩张部62空出所需间隔地相邻的方式形成球形状的孔扩张部63。然后，使电动机5停止，将孔扩张部形成装置S从接合孔61拔出。这样，如图12所示，能够制作出在接合孔61的内壁的两个部位形成了具有球形状的空间部的孔扩张部62、63的接合木材6。
[0099](7)进而，如图13所示，将与前述同样得到的相同构造的接合木材6彼此以各木材横断面60相对置的方式配置，将金属制的螺纹杆65以跨两接合木材6的接合孔61的方式插入两接合木材6的接合孔61。螺纹杆65的长度被设定成与将各接合孔61相连时的长度大致相同，且在将各接合木材6的木材横断面60彼此对接时，螺纹杆65正好收容于两接合孔61。另外，螺纹杆65的外径形成得比接合孔61的内径稍小，在接合孔61与螺纹杆65之间形成有供树脂制的粘接剂66通过的间隙(省略符号)。
[0100](8)并且，如图14所示，在各接合木材6的木材横断面60彼此对接的状态下，从一方的接合木材6的树脂注入孔64注入粘接剂66，在接合孔61内填充于螺纹杆65之间的间隙及合计四个部位的孔扩张部62、63。在粘接剂66从另一方的树脂注入孔64流出时，停止粘接剂66的注入。然后，若使粘接剂66固化，则在各接合孔61内部，粘接剂66与螺纹杆65成为一体而成为极强的接合构件，能够将接合木材6彼此牢固地接合。
[0101]符号说明
[0102]S孔扩张部形成装置
[0103]I切削部主体
[0104]10收纳体
[0105]11收纳空间
[0106]12、12a 防振部
[0107]120凹部
[0108]13前部连接轴
[0109]130螺纹孔
[0110]14工作缸
[0111]140 螺旋槽部
[0112]141 引导销
[0113]142通孔
[0114]143内径部
[0115]16切削刀具
[0116]160 转动体
[0117]161轴销
[0118]162、163 刀体
[0119]164螺纹
[0120]17连杆
[0121]171轴销
[0122]18进退移动构件
[0123]180大径部
[0124]181小径部
[0125]182滑动孔
[0126]183螺纹杆
[0127]19螺旋弹簧
[0128]2、2a深度调节接合器
[0129]20轴杆
[0130]21前部轴承
[0131]22螺纹杆
[0132]3延长轴
[0133]30轴
[0134]31螺纹孔
[0135]32保持部
[0136]33后部轴承
[0137]4操纵箱
[0138]40箱主体
[0139]400内螺纹部
[0140]401内螺纹部
[0141]41连接管
[0142]410外螺纹部
[0143]42插入筒构件
[0144]420筒部
[0145]421外螺纹部
[0146]422卡挂部
[0147]43吸引管
[0148]5电动机
[0149]50卡盘
[0150]6接合木材
[0151]60木材横断面
[0152]61接合孔
[0153]62,63孔扩张部
[0154]64粘接剂注入孔
[0155]65螺纹杆
[0156] 66粘接剂
【主权项】
1.一种孔扩张部形成装置，其具备: 切削部主体，其具有切削刀具、进退移动构件以及连杆机构，所述切削刀具形成为收纳于接合孔的直径，在从刀收纳于径内的收纳位置至向径外伸出的扩张位置为止的范围内移动，所述进退移动构件通过来自外部的力而沿轴向移动，在轴的周向上成为一体地旋转，所述连杆机构将该进退移动构件的进退移动转变为所述切削刀具的动作； 前部轴承，其设置在该切削部主体的前端侧，收纳于接合孔的深处且成为前端侧的轴承;及 旋转力传递元件，其用于向所述进退移动构件传递轴的周向上的旋转力。2.根据权利要求1所述的孔扩张部形成装置，其中， 所述切削刀具在长度方向的两端具有刀，以中间部为转动中心进行转动。3.根据权利要求1所述的孔扩张部形成装置，其中， 所述孔扩张部形成装置具有施力体，该施力体对于所述进退移动构件，朝向将与进退移动构件联动的所述切削刀具收纳为刀在径内的方向施力。4.根据权利要求1所述的孔扩张部形成装置，其中， 在所述切削部主体的外周部具有螺旋方向为排出方向的螺旋槽部。5.根据权利要求1所述的孔扩张部形成装置，其中， 在所述切削部主体的外周部形成有直径比接合孔小且比所述切削部主体的其他部分大的防振部。6.根据权利要求1所述的孔扩张部形成装置，其中， 所述前部轴承经由从在所述切削部主体的前端能够拆装且长度不同的多种深度调节接合器中选择的一个深度调节接合器来设置。7.根据权利要求1所述的孔扩张部形成装置，其中， 所述旋转力传递元件包括延长轴，该延长轴能够与所述切削部主体的所述进退移动构件连接且具有连接电动机的旋转轴的旋转轴连接元件。8.根据权利要求1所述的孔扩张部形成装置，其中， 所述旋转力传递元件包括延长轴，该延长轴具有:能够与所述切削部主体的所述进退移动构件连接且用于连接电动机的旋转轴的旋转轴连接元件；以及将该延长轴轴支承为旋转自如的后部轴承。9.根据权利要求1所述的孔扩张部形成装置，其中， 所述孔扩张部形成装置具有直接或间接地轴支承所述切削部主体的旋转的操纵箱，该操纵箱具有能够内嵌于接合孔的筒部，且具有用于连接吸引管的吸引管连接元件，该吸引管通过该筒部来吸引接合孔内的空气及切肩。
【文档编号】B27G15/00GK106061697SQ201480076596
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2014年3月4日
【发明人】矢原勇
【申请人】木构造系统株式会社