实木切片木工板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于装饰人造板技术领域，涉及一种实木切片木工板。
【背景技术】
[0002]目前，细木工板广泛应用于室内装修和家具制造。我国年产销量达到2000万m3以上，细木工板充分利用了我国速生林小径级木材，如杉木、杨木、桉木、松木、杂木等，木材综合利用率较高，加工简便，成本较低。细木工板结构上芯板多数由小木条纵横拼接成2.44米*1.22米大板，虽然有上、下两层横向中板设计，但细木工板总体上还是存在着以下缺点:杉木细木工板杉木原材料供应紧张，芯板边皮越来越多，产品质量在整个行业都难以得到保障，横向静曲强度差，开胶缺芯现象严重，松杂木芯板及杨木芯板等所做细木工板，在使用中常发生变形。易出现开裂、排骨荫档等缺陷，影响室内装修和家具的美观效果和使用寿命，造成木材资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种形状稳定性好，不变形、无排骨荫档、使用寿命长的新型实木切片木工板。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种实木切片木工板，包括实木切片基板，在实木切片基板的上下两个表面分别用胶黏剂粘合有一层横向中板，每层横向中板的表面上用胶黏剂粘合有一块表面木皮，所述的横向中板与表面木皮均为实木单板。
[0005]在上述的实木切片木工板中，实木切片基板厚度为6-30mm，横向中板厚度为l_3mm，表面木皮厚度为0.1-0.6mm。
[0006]在上述的实木切片木工板中，实木切片基板由大片木质刨花和粘合剂粘合成整片板。
[0007]在上述的实木切片木工板中，大片木质刨花排列方向为实木切片基板的长度方向，横向中板纵理方向为实木切片基板的宽度方向。
[0008]在上述的实木切片木工板中，所述的胶黏剂为异氰酸脂胶或酚醛树脂胶或环脲醛树脂胶。
[0009]在上述的实木切片木工板中，所述的粘合剂为环保脲醛树脂胶。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:
[0011]1、实木切片基板是将小径木材及枝桠材切片刨成大片刨花木材综合利用近100%，高出细木工板芯5-10%，降低了成本；
[0012]2、实木切片基板为实木切片大片刨花后通过粘合剂粘合重组，消减了木材内应力。也解决了细木工板变形、开裂问题，也解决了细木工板在使用板芯涨缩造成表面呈现排骨荫档，影响室内装修和家具美观效果问题，实木切片木工板不变形不易开裂，表面平整度高，其用于室内装修和家具美观，使用寿命长，节约了木材资源；
[0013]3、实木切片基板的大片木质刨花为板体长度方向排列，而横向中板则木质纹理为板体横向，这种组合设计在力学上和实际使用上生产操作也更为简便，生效效力高。表面木皮为薄木单板，如奥古曼，采用0.1-0.5_，例如0.15-0.2_，成本低而表面装饰效果又好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的立体图；
[0015]图2是本实用新型提供的结构示意图。
[0016]图中:实木切片基板10、横向中板20、表面木皮30。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]如图1和图2所示，一种实木切片木工板，包括实木切片基板10，在实木切片基板10的上下两个表面分别用胶黏剂粘合有一层横向中板20，每层横向中板20的表面上用胶黏剂粘合有一块表面木皮30，所述的横向中板20与表面木皮30均为实木单板。
[0019]实木切片基板10厚度为6-30mm，横向中板20厚度为l_3mm，表面木皮30厚度为0.1-0.6mm。优选方案，实木切片基板10厚度为15mm，横向中板20厚度为1.5mm，表面木皮30厚度为0.3mm。
[0020]实木切片基板10由大片木质刨花和粘合剂粘合成整片板。所述的粘合剂为环保脲醛树脂胶。胶黏剂为异氰酸脂胶或酚醛树脂胶或环脲醛树脂胶。其中，异氰酸脂胶或酚醛树脂胶或环脲醛树脂胶均为市售品。
[0021]大片木质刨花排列方向为实木切片基板10的长度方向，横向中板20纵理方向为实木切片基板10的宽度方向。
[0022]表面木皮30表面喷涂有一层耐磨层。耐磨层为环氧乙烷树脂固化层，可以采用三氧化二铝与环氧乙烷树脂混合后喷涂在表面木皮30表面，固化后即成环氧乙烷树脂固化层。优选方案，环氧乙烷树脂固化层是用双酚A型环氧树脂固化而成，形成透明的环氧乙烷树脂固化层，具有较强的抗拉强度和冲击强度，进一步提升了本实用新型的使用寿命，同时也能将表面木皮30表面的纹理予以显现，体现实木的品质特性。
[0023]本实用新型具有以下优点:
[0024]1、实木切片基板10是将小径木材及枝桠材切片刨成大片刨花木材综合利用近100%，高出细木工板芯5-10%，降低了成本；
[0025]2、实木切片基板10为实木切片大片刨花后通过粘合剂粘合重组，消减了木材内应力；也解决了细木工板变形、开裂问题，也解决了细木工板在使用板芯涨缩造成表面呈现排骨荫档，影响室内装修和家具美观效果问题，实木切片木工板不变形不易开裂，表面平整度高，其用于室内装修和家具美观，使用寿命长，节约了木材资源。
[0026]3、实木切片基板10的大片木质刨花为板体长度方向排列，而横向中板20则木质纹理为板体横向，这种组合设计在力学上和实际使用上生产操作也更为简便，生效效力高。表面木皮30为薄木单板，如奥古曼，采用0.1-0.5mm，例如0.15-0.2mm，成本低而表面装饰效果又好。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了实木切片基板10、横向中板20、表面木皮30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种实木切片木工板，其特征在于，包括实木切片基板(10)，在实木切片基板(10)的上下两个表面分别用胶黏剂粘合有一层横向中板(20)，每层横向中板(20)的表面上用胶黏剂粘合有一块表面木皮(30)，所述的横向中板(20)与表面木皮(30)均为实木单板。
2.根据权利要求1所述的实木切片木工板，其特征在于，实木切片基板(10)厚度为6_30mm，横向中板(20)厚度为l_3mm，表面木皮(30)厚度为0.1-0.6_。
3.根据权利要求1所述的实木切片木工板，其特征在于，实木切片基板(10)由大片木质刨花和粘合剂粘合成整片板。
4.根据权利要求3所述的实木切片木工板，其特征在于，大片木质刨花排列方向为实木切片基板(10)的长度方向，横向中板(20)纵理方向为实木切片基板(10)的宽度方向。
5.根据权利要求1所述的实木切片木工板，其特征在于，所述的胶黏剂为异氰酸脂胶或酚醛树脂胶或环脲醛树脂胶。
6.根据权利要求3所述的实木切片木工板，其特征在于，所述的粘合剂为环保脲醛树脂胶。
【专利摘要】本实用新型属于装饰人造板技术领域，涉及一种实木切片木工板。解决了现有技术形状稳定性差，容易变形的技术问题。它包括实木切片基板，在实木切片基板的上下两个表面分别用胶黏剂粘合有一层横向中板，每层横向中板的表面上用胶黏剂粘合有一块表面木皮，所述的横向中板与表面木皮均为实木单板。本实用新型具有形状稳定性好、不变形、无排骨荫档、使用寿命长等优点。
【IPC分类】B27D1-04, B32B21-14
【公开号】CN204295805
【申请号】CN201420677904
【发明人】毕海明, 方玉祥, 杨幸福, 唐善学, 周玉兵, 徐俊
【申请人】杭州华海木业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月13日