碎木机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉碎机械领域，具体地说，是涉及一种碎木机。
【背景技术】
[0002]碎木机是将无法直接使用的木料粉碎，从而回收利用的机械。
[0003]中国专利CN200820026689.5公开了一种便于喂入和检修碎木机，有效提高了碎木机的使用性能，但是该种碎木机移动时需要拖拉机等行驶体的牵引，无法灵活在现场作业中使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、使用灵活方便的自走式碎木机。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]碎木机，其特征在于:包括机架，机架上设有进料装置、刀箱和动力装置，机架下方设有行走机构，动力装置传动连接有齿轮栗，齿轮栗分别连通有液压油箱和多个液压马达，行走机构与一个或多个液压马达传动连接。
[0007]—种具体优化方案，齿轮栗与液压马达之间设有控制阀。
[0008]—种具体优化方案，行走机构包括履带和驱动轮。通过履带行走具有运行平稳，抓地力强等优点。
[0009]—种具体优化方案，驱动轮的数量为两个，两个驱动轮分别与液压马达传动连接。通过两个液压马达带动各自连接的驱动轮，可实现共进、共退、一进一退等多种行走方式。
[0010]一种具体优化方案，刀箱内设有刀盘，齿轮栗通过传动机构与刀盘传动连接。
[0011]一种具体优化方案，传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮位于齿轮栗的输出轴上，第二皮带轮与刀箱内的刀盘传动连接，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
[0012]—种具体优化方案，还包括控制皮带松紧的张紧轮，张紧轮与刀箱活动连接，张紧轮在刀箱上的位置通过控制杆控制。
[0013]一种具体优化方案，进料装置包括进料斗、第一刺辊、摆架和施力装置，进料斗侧壁上设有弧形槽，第一刺辊的两端伸出弧形槽并与摆架连接，摆架与进料斗的侧壁铰接，施力装置分别与进料斗和摆架连接。
[0014]—种具体优化方案，还包括与第一刺辊相配合的圆辊，圆辊位于第一刺辊下方，圆辊两端与进料斗的侧壁转动连接，第一刺辊和圆辊分别与液压马达传动连接。通过第一刺辊和圆辊相互转动将木料喂入刀箱内，实现粉碎，可进一步提高进料装置的扒进力。
[0015]—种具体优化方案，刀箱前壁和/或后壁和/或侧壁上设有换刀口。设置换刀口便于刀具的更换，使用方便。
[0016]本实用新型碎木机将动力装置和刀箱安装在带有行走机构的机架上，实现了碎木机的自走式运动，可方便碎木机的移动，便于在现场作业中灵活移动碎木机，以更好的作业加工，使用简单、方便。
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型碎木机的立体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型碎木机的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型碎木机的结构示意图；
[0021]图4是刀箱和进料装置的结构示意图；
[0022]图5是图4的A-A剖视图；
[0023]图6机架和行走机构的结构示意图；
[0024]图7是图6的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0025]实施例1:如图1和图3所示，碎木机，包括机架8，机架8上设有进料装置、刀箱4和动力装置16，机架8下方设有行走机构，动力装置16传动连接有液压栗17，液压栗17分别连通有液压油箱7和多个液压马达9，至少一个液压马达9与行走机构传动连接。
[0026]液压栗17与液压马达9之间设有控制阀。
[0027]如图6和图7所示，行走机构包括履带5和驱动轮6。
[0028]驱动轮6的数量为两个，两个驱动轮6分别与液压马达9传动连接。
[0029]刀箱4内设有刀盘14，液压栗17通过传动机构与刀盘14传动连接。
[0030]传动机构包括第一皮带轮11和第二皮带轮13，第一皮带轮11与液压栗17的输出轴传动连接，第二皮带轮13与刀盘14传动连接，第一皮带轮11和第二皮带轮13通过皮带连接。动力装置16为汽油机、柴油机等装置，驱动装置16的输出轴上传动连接有第三皮带轮12，第三皮带轮12与第一皮带轮11传动连接。
[0031]还包括控制皮带松紧的张紧轮15，张紧轮15与刀箱4活动连接，张紧轮15在刀箱4上的位置通过控制杆10控制。
[0032]使用时，控制杆10通过拉线调节张紧轮15对皮带的松紧，按下控制杆10，皮带受到张紧轮15的压力张紧，刀盘14受力运动；提起控制杆10时，张紧轮15对皮带无压力，皮带为松弛状态，动力无法传递给刀盘14，因而刀盘14停止转动。
[0033]进料装置包括进料斗1、第一刺辊2、摆架3和施力装置，进料斗I侧壁上设有弧形槽19，第一刺辊2的两端伸出弧形槽19并与摆架3连接，摆架3与进料斗I的侧壁铰接，施力装置分别与进料斗I和摆架3连接。还包括与第一刺辊2相配合的圆辊101，圆辊101位于第一刺辊2下方，圆辊101两端与进料斗I的侧壁转动连接，第一刺辊2和圆辊101分别与液压马达9传动连接。
[0034]刀箱4前壁和后壁和侧壁上设有换刀口 18。当然，换刀口 18的具体数量和位置可根据需要做适应性更改。
[0035]实施例2:如图1、2、4、5所示，碎木机，进料装置还包括与第一刺辊2相配合的第二刺辊102，其余内同实施例1。
[0036]实施例3:如图1所示，碎木机，进料装置包括仅第一刺辊2，其余内容同实施例1。
[0037]此外，上述实施例中，液压栗为齿轮栗等栗装置，行走机构也可以为转轮等机构，驱动行走机构的液压马达数量也可以根据需要为一个或者四个等其他数量。
【主权项】
1.碎木机，其特征在于:包括机架(8)，机架(8)上设有进料装置、刀箱(4)和动力装置(16)，机架⑶下方设有行走机构，动力装置(16)传动连接有液压栗(17)，液压栗(17)分别连通有液压油箱(7)和多个液压马达(9)，至少一个液压马达(9)与行走机构传动连接。2.根据权利要求1所述的碎木机，其特征在于:液压栗(17)与液压马达(9)之间设有控制阀。3.根据权利要求1所述的碎木机，其特征在于:行走机构包括履带(5)和驱动轮(6)。4.根据权利要求3所述的碎木机，其特征在于:驱动轮(6)的数量为两个，两个驱动轮(6)分别与液压马达(9)传动连接。5.根据权利要求1-4其中之一所述的碎木机，其特征在于:刀箱(4)内设有刀盘(14)，液压栗(17)通过传动机构与刀盘(14)传动连接。6.根据权利要求5所述的碎木机，其特征在于:传动机构包括第一皮带轮(11)和第二皮带轮(13)，第一皮带轮(11)与液压栗(17)的输出轴传动连接，第二皮带轮(13)与刀盘(14)传动连接，第一皮带轮(11)和第二皮带轮(13)通过皮带连接。7.根据权利要求6所述的碎木机，其特征在于:还包括控制皮带松紧的张紧轮(15)，张紧轮(15)与刀箱⑷活动连接，张紧轮(15)在刀箱(4)上的位置通过控制杆(10)控制。8.根据权利要求1-4其中之一所述的碎木机，其特征在于:进料装置包括进料斗(I)、第一刺辊(2)、摆架(3)和施力装置，进料斗⑴侧壁上设有弧形槽(19)，第一刺辊⑵的两端伸出弧形槽(19)并与摆架(3)连接，摆架(3)与进料斗(I)的侧壁铰接，施力装置分别与进料斗⑴和摆架⑶连接。9.根据权利要求8所述的碎木机，其特征在于:还包括与第一刺辊(2)相配合的圆辊(101)，圆辊(101)位于第一刺辊⑵下方，圆辊(101)两端与进料斗⑴的侧壁转动连接，第一刺辊(2)和圆辊(101)分别与液压马达(9)传动连接。10.根据权利要求1-4其中之一所述的碎木机，其特征在于:刀箱(4)前壁和/或后壁和/或侧壁上设有换刀口(18)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种碎木机，其特征在于：包括机架，机架上设有进料装置、刀箱和动力装置，机架下方设有行走机构，动力装置传动连接有齿轮泵，齿轮泵分别连通有液压油箱和多个液压马达，行走机构与一个或多个液压马达传动连接。本实用新型碎木机将动力装置和刀箱安装在带有行走机构的机架上，实现了碎木机的自走式运动，可方便碎木机的移动，便于在现场作业中灵活移动碎木机，以更好的作业加工，使用简单、方便。
【IPC分类】B27L11/00
【公开号】CN205112048
【申请号】CN201520815842
【发明人】宋明雅
【申请人】宋明雅
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月16日