专利名称：无线轮之平车结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无线轮之平车结构改良。尤其涉及一种用于缝纫机上的改良平车结构。
如
图1所示，公知的缝纫机梭子平车结构，设置于缝纫机50之上，缝纫机50的车缝部501下方设置一梭子容置座502，梭子容置座502中心处设有一传动轴心502a，传动轴心502a连结一梭壳502b，梭壳502b延伸一梭子容置槽503，梭壳502b可置于梭子容置座502中，梭子容置槽503中央部位设置一轴杆504，轴杆504端缘处设置一环槽504a，而梭子容置槽503边缘处设置一定位缺口505，而缝纫机50之车缝部501侧边设置一缺口506，缺口506两侧各设置一滑轨507，滑轨507可供一封盖508活动滑移，梭子60内部延伸一中空轴61，而外侧面设置一活动弹体62及一定位杆63，梭子60外缘处并延伸设置一压片64，另外，再设置一线轮70，线轮70内部缠绕软性线体71。
如
图1及图2所示，将缝纫机50组合使用时，首先，将线轮70内部缠绕的软性线体71，透过梭子60外缘的压片64压抵而由内向外穿出，并将线轮70套设于梭子60内部，使线轮70的中心孔活动套设于梭子60内部的中空轴61上，再将梭子60外侧面的定位杆63，对齐缝纫机50的梭子容置座502内的梭子容置槽503上缘处的定位缺口505，再将梭子60套设于缝纫机50的梭子容置槽503中，使梭子60内部的中空轴61可顺利套设于缝纫机50的梭子容置槽503，再将梭子60连结于该梭子容置槽503中央部位的一轴杆504上，再将壳502b连结于梭子容置座502中心处之传动轴心502a上，最后再将封盖508滑移进入缝纫机50缺口506两侧的滑轨507，即可完成组装工作。
但是，上述线轮70内部缠绕的软性线体71因长度十分有限，故其软性线体71所能完成的车缝长度十分有限，必须经常更换、补充线轮70内部缠绕的软性线体71，且由于缝纫机50中途因线轮70内部的软性线体71用完后，如无法即时补充软性线体71，即会发生缝纫机50的主线跳损，以致必须重新穿线，影响缝纫机50的工作效率。
另外，由于线轮70材质大多为铁质，而缝纫机50的车缝速度非常快，导致线轮70容易产生高热，但更换、补充线轮70内部缠绕的软性线体71必须碰触高热的线轮70，因而十分容易烫伤，造成职业伤害。
或者，因线轮70容易产生高热造成职业伤害，故职工大多配戴隔热手套，以避免发生烫伤的意外，但隔热手套又易造成行动迟缓，浪费过多时间影响工作效率。
本发明人有感于上述公知平车的缺失，于是潜心研究并配合实际运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的设计方案。
本实用新型的主要目的，在于系提供一种无线轮之平车结构改良，可配合使用大型线轴有效增加缝纫机的车缝长度，避免经常更换、补充线轮内部缠绕软性线体的麻烦，亦可避免经常发生缝纫机主线跳损的意外，增加缝纫机的方便性并有效提升产值。
本实用新型的次要目的，在于提供一种无线轮平车之结构改良，避免职工因碰触高热的线轮，造成发生烫伤的意外职业伤害，或因戴隔热手套产生行动迟缓，浪费过多时间并影响工作效率。
为达上述之目的，本实用新型设计方案为设置一线轴座及辅助支杆，其线轴座内卷有软性线体，缝纫机动力座上设置一长方箱体，长方箱体内设置一辅助座，长方箱体两边内侧各有一凸缘，并可贯穿锁固于动力座正面处的螺孔，且在长方箱体内设有数个固定座并相互连结数个齿轮、轴心、转动轴承、空心带动轴杆及软性线体，藉由软性线体绕设梭壳内之环槽，及梭子内部活动弹体与定位杆外缘处之压片，即可解决经常更换、补充线轮内部缠绕软性线体的麻烦，亦可避免经常发生缝纫机主线跳损的意外，与顺利完成欲更换软性线体颜色的接续工作，完全不再需要拆除梭子或其它内部零件，避免经常更换、补充内部缠绕软性线体的麻烦，亦可达到实际且有效提升缝纫机产能的效果。
为了使尊敬的审查委员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明，但是该等附图仅作参考与说明用，而不能理解为对本实用新型的限制。
附图简单说明
图1为公知的缝纫机梭子平车结构立体分解图；图2为公知的缝纫机梭子平车结构立体组合图；图3为本实用新型的立体分解图；图4为本实用新型的立体组合图；图4A为本实用新型的局部放大详图；图5为本实用新型的剖视图以及图6为本实用新型的另一实施例剖视图。附图标记说明50 缝纫机501车缝部 502 梭子容置座502a 传动轴心502b 梭壳503梭子容置槽504轴杆504a 环槽505定位缺口506 缺口507滑轨508 封盖60 梭子61中空轴62 活动弹体63定位杆64 压片70 线轮71软性线体1 动力座 101 螺孔10 传动轴心11 螺孔11a 螺丝12 固定座 13转动轴承14a带动齿轮14b 小齿轮14c 小齿轮20长方箱体 21 凸缘22螺孔 23 螺丝24螺孔 25 螺丝26固定座27转动轴承 27a 螺孔28带动轴杆29转动轴承 292 螺丝20a 孔槽20b 孔槽201a 辅助座201b平板201c 孔槽 201d垫片201e 空心轴心30棱壳 31 梭子容置槽32轴杆 33 环槽34定位缺口40梭子 41 中空轴42活动弹体 43 定位杆44压片50大线轮51 软性线体53线轴座54 辅助支杆如图3及图5所示，本实用新型提供一种无线轮之平车结构改良，用于缝纫机上的平车改良组合结构，该组合结构包括一动力座1，动力座1下缘近中心处设有一传动轴心10，传动轴心10上设有数个螺孔101，螺孔101可配合螺丝11a贯穿锁固一固定座12之螺孔11，固定座12上连结一转动轴承13，转动轴承13可转动一轴心14，轴心14贯穿固定一带动齿轮14a，带动齿轮14a可带动一小齿轮14b及另一小齿轮14c，另设有一长方箱体20，长方箱体20内设置一辅助座201a，辅助座201a可加强长方箱体20的强度，辅助座201a底端延伸一平板201b，辅助座201a前侧面近上缘处设有一孔槽201c，孔槽201c上连结一垫片201d，垫片201d穿设一空心轴心201e，空心轴心201e一端穿入连结小齿轮14c，长方箱体20内侧两边各有一凸缘21，凸缘21上设置数个螺孔22，螺孔22可配合螺丝23贯穿锁固于动力座1上，长方箱体20外侧正面设有孔槽20a及孔槽20b，孔槽20a四周设有数个螺孔24，螺孔24可配合螺丝25贯穿锁固一固定座26，固定座26上连结一转动轴承27，转动轴承27可配合轴心14的一端转动，孔槽20b四周亦设有数个螺孔27a，孔槽20b中心处内设置一空心的带动轴杆28，带动轴杆28可穿设空心轴心201e，空心轴心201e与带动轴杆28一端穿入连结小齿轮14c，另一端连结一转动轴承29，转动轴承29连结于固定座291之上，带动轴杆28贯穿凸出于固定座291之外，固定座291可配合螺丝292贯穿锁固于孔槽20b四周的螺孔27a上，凸出于固定座291的带动轴杆28穿入连结一梭壳30，棱壳30中有一梭子容置槽31，梭子容置槽31中央部位设置一轴杆32，轴杆32端缘处设置一环槽33，而梭子容置槽31边缘处设置一定位缺口34，梭子容置槽31可容置一梭子40，梭子40内部有一中空轴41，而外侧面设置一活动弹体42及一定位杆43，梭子40外缘处设置一压片44，另外，再设置一大线轮50，大线轮50上卷有软性线体51，大线轮50可置放于一线轴座53的辅助支杆54中。
如图3、图4及图5所示，要将所有结构组合使用时，首先，将卷有软性线体51的大线轮50，置放并穿入线轴座53的辅助支杆54上后，再将固定座12上连结的转动轴承13与固定座12上的数个螺孔11，配合螺丝11a贯穿锁固于动力座1正面处的数个螺孔101上，然后将小齿轮14b套设连结于动力座1下缘近中心处的传动轴心10上，再将轴心14一端穿入已连结于固定座12的转动轴承13上，轴心14的带动齿轮14a与小齿轮14b与另一小齿轮14c相互连结，小齿轮14c贯穿固定一空心的空心轴心201e及带动轴杆28，并将软性线体51穿出于空心轴心201e与带动轴杆28中后，再将长方箱体20套盖于上述固定座12、转动轴承13、轴心14、带动齿轮14a、小齿轮14b、小齿轮14c、辅助座201a、空心轴心201e、带动轴杆28及软性线体51等，再将板201b连结于长方箱体20底端，并利用长方箱体20内侧两边延伸之凸缘21上的螺孔22，配合螺丝23贯穿锁固于动力座1正面处的螺孔101上，再将连结于固定座26上的转动轴承27，套接于轴心14的另一端上，配合螺丝25贯穿于固定座26，再锁固于长方箱体20外侧正面的孔槽20a上，再将已凸出于孔槽20b中心处的带动轴杆28及空心轴心201e，与穿出于空心带动轴杆28中及空心轴心201e的软性线体51，连同带动轴杆28及空心轴心201e一同套进并穿出连结于转动轴承29与固定座291上，并配合螺丝292贯穿锁固于孔槽20b四周之螺孔27a上，已完成连结的固定座291，凸出于固定座291之带动轴杆28及空心轴心21e穿入连结梭壳30，再将梭壳30的梭子容置槽31中置入梭子40，梭子容置槽31中央部位的轴杆32，套设于梭子40内部的中空轴41，再将软性线体51，透过梭子40外缘处的压片44压抵而由内向外穿出，再将梭子40外侧面的定位杆43对齐棱壳30的定位缺口34，然后将梭子40套设于梭子容置槽31中，如此，即可完成所有零组件之组装工作。
如图4、图4A及图5所示，当遇卷有软性线体51的大线轮50用完之前，只须将软性线体51的尾端，缠绕另一完整卷有软性线体51的大线轮50，藉由动力座1下缘近中心处的传动轴心10的转动，即可顺利完成接续工作，或欲更换软性线体51颜色时亦只须将软性线体51剪断，接续欲更换的软性线体51颜色，亦由动力座1下缘近中心处的传动轴心10转动，即可顺利完成欲更换软性线体51颜色的接续工作，完全不再需要拆除梭子40或其它内部零件，避免经常更换、补充内部缠绕软性线体51的麻烦，防止经常发生主线跳损的意外，亦达到实际且有效提升缝纫机产能的效果。
图6为本实用新型的另一实施例，本实用新型可于辅助座201a的带动轴杆28上，连结一固定座300a，并于固定座300a上锁固一转动轴承300b，如此，便不须在辅助座201a设置空心轴心201e(如图3所示)。
综上所述，当知本实用新型无线轮之平车结构改良已具实用性、新颖性与进步性，另外本实用新型的创新构造不曾见于同类产品及公开使用，申请前未见于诸类刊物上，完全符合新型专利申请要件，现依专利法提出申请，垦请审查并早日赐予专利，期保障发明人的合法权益。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用作对本实用新型专利范围的限制，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为等效结构变化，直接或间接运用于其它相关技术领域均同理包含于本实用新型所含盖的范围内，特此声明。
权利要求1.一种无线轮之平车结构改良，其特征为该无线轮之平车结构改良包括一动力座，其正面设有一螺孔，下缘近中心处设有传动轴心；一长方箱体，其两边内侧各有一凸缘，并可贯穿锁固于动力座正面处的螺孔，箱体内设有数个固定座并相互连结于辅助座及齿轮、轴心、转动轴承、空心轴心、空心带动轴杆及软性线体；一梭壳，其内有一容置槽，容置槽中央部位设置一轴杆，并可贯穿连结于空心带动轴杆及软性线体，轴杆端缘处设置一环槽，梭壳边缘处设置一定位缺口；一梭子，其内部设有一中空轴可套设于轴杆上，外侧设置一活动弹体及一定位杆，外缘处设置一压片，该梭子可放入梭壳的容置槽内；一大线轮，其内卷有软性线体。
2.如权利要求1所述的无线轮之平车结构改良，其特征为带动轴杆中心穿设有软性线体。
3.如权利要求1所述的无线轮之平车结构改良，其特征为软性线体可穿过梭壳。
4.如权利要求1所述的的无线轮之平车结构改良，其特征为大线轮置于线轴座上。
5.如权利要求1所述的无线轮之平车结构改良，其特征为辅助支杆可穿过大线轮。
6.如权利要求1所述的无线轮之平车结构改良，其特征为所述的软性线体一端可接续使用。
7.如权利要求1所述的无线轮之平车结构改良，其特征为在辅助座上安设有一空心轴心。
专利摘要用于缝纫机上的平车改良之组合结构，由一长方箱体、数个齿轮、一梭壳、一梭子及一大线轮所组成，齿轮可相互连结与相互带动，配合使用大型线轴，从而不再需要拆除梭子，或其它内部零件才可更换线轴，可有效增加缝纫机的车缝长度，没有经常更换、补充线轮内部缠绕的软性线体的麻烦，可防止经常发生缝纫机主线跳损的意外，更可避免发生职工因碰触高热的线轮，造成烫伤的意外职业伤害。
文档编号D05B59/00GK2451619SQ0026374
公开日2001年10月3日 申请日期2000年12月5日 优先权日2000年12月5日
发明者陈荣光 申请人:陈荣光