专利名称：编织绳带制备方法
技术领域：
本发明涉及一种编织绳带制备方法，具体地说涉及编织绳带的定型方法。
背景技术：
编织绳带是一种由化纤材料和棉纺材料编织而成的，在军事、工业和民用等领域有着十分广泛的应用。
在某些特殊领域，对编织绳带有着特殊的要求，如降落伞，包括空降兵伞、运动伞、投物伞和飞机阻力伞以及海军舰艇绳索等，要求产品重量轻，体积小，强力高，伸长小，耐磨性好，抗老化性强，伸长系数稳定，抗静电，久用不变形。目前，国内外在该类产品的制备过程中均没有切实可靠的方法，以至产品难以达到上述要求。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是公开一种编织绳带的制备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷，满足有关领域的需要。
本发明的技术方案一种编织绳带的制备方法，至少包括如下步骤将由化纤材料和棉纺材料编织而成的绳带用定型浆料涂覆，然后采用微波加热定型，即获得本发明的编织绳带。
所说的化纤材料为常规的合成纤维制成的材料，包括锦纶、涤纶、高强聚乙烯、芳纶或涤棉混纺材料中的一种；所说的定型浆料可采用常规的定型浆料，如可采用文献HG/T3515-2000、Q/GHRN104-2003、Q/GHRN37-2003、Q/GHRN103-2003中规定的定型浆料，一般包括粘合剂、水、硅油或渗透剂中的一种或多种。
所说的微波加热定型时，控制微波功率为0.5～6千瓦，可优选采用隧道式微波加热器，如上海轻工研究所生产的型号为CK-隧道式微波加热器，加热温度为50～250℃，加热时间为6～60秒，将涂覆有定型浆料的编织绳带通过隧道式微波加热器即可。加热温度不能过高，过高将导致织物溶解、发黄和损伤，但是也不能太低，太低将导致织物与料浆凝固性差，织物不干燥，发霉；而加热时间太长将导致织物溶解、发黄和损伤，太短将导致织物与料浆凝固性差，织物不干燥，发霉。利用微波加热定型，可使被处理的编织绳带从其内部热起，然后向外扩散，以保证织物内外温一致，确保定型浆料与编织绳带匀称结合，快速固定编织绳带组织结构，保证定型质量。
按照本发明优选的技术方案，在微波加热定型后再进行二级加热定型，可在烘箱中进行，以进一步去除水分，使编织绳带干透，使所获得的编织绳带表面光、挺，伸长系数稳定，进一步提高编织绳带强力，使编织绳带久用不变形，加热温度为50～250℃，加热时间为20～150秒。
采用FZ66303-1995、FZ66301-1995或FZ65002-1995标准对所制备的编织绳带进行检测，其结果表明，质量指标完全符合要求，能够满足有关领域应用的特殊要求。
由上述公开的技术方案可见，本发明的编织绳带，由于采用了微波加热定型，因此，重量轻，体积小，强力高，伸长小，耐磨性好，抗老化性强，表面光、挺，伸长系数稳定，抗静电，久用不变形，将具有十分广泛的应用前景。
具体实施例方式
实施例1将由锦纶化纤材料编织而成的编织绳带用定型浆料涂覆，然后采用微波加热定型。
定型浆料组分和重量份数包括粘合剂1份(丙烯酸酯类高分子共聚的稳定乳液)，渗透剂BX(丁基萘磺酸钠)0.5份水3.5份。
微波加热定型控制微波功率为3千瓦，采用型号为CK-隧道式微波加热器，加热温度为180℃，加热时间为50秒。采用FZ66303-1995标准对所制备的编织绳带进行检测，其结果如下强力高，伸长系数稳定，耐磨性好，重量轻，表面光、挺，抗静电，久用不变形。
实施例2将由高强聚乙烯化纤材料编织而成的编织绳带用定型浆料涂覆，然后采用微波加热定型。
定型浆料组分和重量份数包括硅油1份，渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.5份水3.5份。
微波加热定型控制微波功率为1千瓦，采用型号为CK-隧道式微波加热器，加热温度为130℃，加热时间为30秒。
然后将编织绳带置于烘箱中，在100℃下加热1分45秒。
采用FZ65002-1995标准对所制备的编织绳带进行检测，其结果如下强力高，伸长系数稳定，耐磨性好，重量轻，体积小，表面光、挺，防老化，抗静电，久用不变形。
权利要求
1.一种编织绳带的制备方法，其特征在于至少包括如下步骤将由化纤材料和棉纺材料编织而成的编织绳带用常规的定型浆料涂覆，然后采用微波加热定型，即获得本发明的编织绳带。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所说的化纤材料为常规的合成纤维制成的材料。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所说的化纤材料包括锦纶、涤纶、高强聚乙烯、芳纶或涤棉混纺材料中的一种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所说的微波加热定型时，控制微波功率为0.5～6千瓦。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，采用隧道式微波加热器。
6.根据权利要求1～5任一项所述的制备方法，其特征在于，微波加热温度为50～250℃，加热时间为6～60秒。
7.根据权利要求1～5任一项所述的制备方法，其特征在于，在微波加热定型后再进行二级加热定型，加热温度为50～250℃，加热时间为20～150秒。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在微波加热定型后再进行二级加热定型，加热温度为50～250℃，加热时间为20～150秒。
全文摘要
本发明公开了一种编织绳带制备方法，至少包括如下步骤将由化纤材料和棉纺材料编织而成的编织绳带用定型浆料涂覆，然后采用微波加热定型，即获得本发明的编织绳带。本发明的编织绳带，由于采用了微波加热定型，因此，重量轻，体积小，强力高，伸长小，耐磨性好，抗老化性强，表面光、挺，伸长系数稳定，抗静电，久用不变形，将具有十分广泛的应用前景。
文档编号D06C7/02GK1563546SQ20041001710
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月22日 优先权日2004年3月22日
发明者杨恒荣, 李晓声, 张元海 申请人:上海宏卫特种绳带有限责任公司