卷染机的制作方法

文档序号:1740400阅读:1325来源:国知局
专利名称:卷染机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于染织行业的卷染装置。
背景技术
在染织行业中,卷染过程在整个布匹的加工过程中起着重要的作用,该过程主要是通过将布匹在卷染机内进行多次往返卷染,去掉布匹上的染浆或杂丝,从而对布匹进行均匀染色等。目前导布辊通常采用如图1所示的安装方式,导布辊2套装在轴套1上,由于卷染过程是在染槽内高温的化学水溶介质内进行,因此轴套1一般采用胶木酚醛材料。然而由于导布辊2与轴套1之间的摩擦力大,轴套1磨损后,导布辊2容易跑偏,降低了布匹的卷染质量,通常情况下每生产运行15天就需要更换轴套1,因此还大大影响了生产效率。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种运行灵活、摩擦力小、不跑偏的卷染机。
为实现上述目的,本实用新型卷染机包括卷染槽、卷布辊、导布辊,卷布辊安装在卷染槽内,所述导布辊通过水平设置在卷染槽外的滚动轴承安装在卷染槽内。
进一步地,在所述滚动轴承内还设置有防液体泄漏的旋转机械密封。
进一步地,还包括摆动张力架,该摆动张力架的一端可转动安装在所述卷染槽内,另一端可转动安装一导布辊,所述摆动张力架上还设置有张力辊,该张力辊通过螺钉固定在所述摆动张力架上。
进一步地,所述张力辊为弧形,其横截面为桃形。
进一步地,所述卷染槽的底部还设置一凹槽,该凹槽内安装有至少一个导布辊。
本实用新型的导布辊通过滚动轴承安装在卷染槽内,导布辊不仅运行灵活、摩擦力小,而且不跑偏,因此提高了运行的精度,降低了生产成本。此外,安装的带有张力辊的摆动张力架不仅增加了强度,而且还降低了布面的摩擦力,恒定了卷绕的带液量,提高了染色成品率;通过改变卷染槽的浴比结构,即在卷染槽底部设置一凹槽,并在该凹槽内安装导布辊,从而增加了布匹的浸染时间,不仅可打小样,而且适合小批量多品种生产。


图1为现有技术的导布辊转动结构局部示意图;图2为本实用新型结构剖面示意图;图3为本实用新型导布辊转动结构示意图;图4为图2中摆动张力架的局部示意图;图5为图2中张力辊的放大示意图;图6为图5中A-A视图。
具体实施方式
如图2至4所示,本实用新型包括卷染槽5、卷布辊、导布辊、张力辊;卷染槽5的底部还设置有一凹槽;卷布辊包括卷布辊7和卷布辊9,均安装在卷染槽5内;导布辊包括导布辊31、导布辊32、导布辊33和导布辊34,导布辊3 1和导布辊33通过水平设置在卷染槽5外的滚动轴承6安装在卷染槽5内,导布辊32通过在水平设置在凹槽外的滚动轴承6安装在凹槽内,滚动轴承6内还设置有防液体泄漏的机械密封4,导布辊31、导布辊33与卷染槽5之间还设置有加强板12,导布辊32与凹槽之间也设置有加强板12;摆动张力架11的一端通过螺钉14可转动安装在卷染槽5内,另一端可转动安装导布辊34,摆动张力架11上还设置有张力辊8,该张力辊8通过紧定螺钉13固定在摆动张力架11上。如图5、6所示,张力辊8为弧形,其横截面为桃形。
本实用新型工作时,布匹从卷布辊9依次经过设置在右边的导布辊34、张力辊8,然后进入导布辊31、导布辊32、导布辊33,再进入设置在左边的张力辊8、导布辊34,最后经卷布辊7,或以相反方向在卷染槽5及凹槽内往复卷染。
权利要求1.一种卷染机,其特征在于,包括卷染槽、卷布辊、导布辊,卷布辊安装在卷染槽内,所述导布辊通过水平设置在卷染槽外的滚动轴承安装在卷染槽内。
2.根据权利要求1所述的一种卷染机,其特征在于,在所述滚动轴承内还设置有防液体泄漏的旋转机械密封。
3.根据权利要求1或2所述的一种卷染机,其特征在于,还包括摆动张力架,该摆动张力架的一端可转动安装在所述卷染槽内,另一端可转动安装一导布辊,所述摆动张力架上还设置有张力辊,该张力辊通过螺钉固定在所述摆动张力架上。
4.根据权利要求3所述的一种卷染机,其特征在于,所述张力辊为弧形,其横截面为桃形。
5.根据权利要求3所述的一种卷染机,其特征在于,所述卷染槽的底部还设置一凹槽,该凹槽内安装有至少一个导布辊。
专利摘要本实用新型公开了一种卷染机,包括卷染槽、卷布辊、导布辊,卷布辊安装在卷染槽内,导布辊两端的转轴通过水平设置在卷染槽外的滚动轴承安装在卷染槽内,在导布辊与卷染槽之间还设置有机械密封圈。本实用新型的导布辊通过滚动轴承安装在卷染槽内,导布辊不仅运行灵活、摩擦力小,而且不跑偏,因此提高了运行的精度,降低了生产成本。此外,在导布辊之间安装桃形张力辊,不仅增加了强度,而且还降低了布面的摩擦力,恒定了卷绕的带液量,提高了染色成品率;通过改变卷染槽的浴比结构,即在卷染槽底部设置一凹槽,并在该凹槽内安装导布辊,从而增加了布匹的浸染时间,不仅可打小样,而且适合小批量多品种生产。
文档编号D06B3/00GK2740637SQ200420088929
公开日2005年11月16日 申请日期2004年8月26日 优先权日2004年8月26日
发明者金石平 申请人:金石平
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