通过改性杂质来纯化亲脂性流体的方法

专利名称：通过改性杂质来纯化亲脂性流体的方法
技术领域：
本发明涉及一种使用官能化织物处理剂来纯化亲脂性流体的方法。官能化织物处理剂能够在非水织物制品处理过程中递送织物处理有益效果，并被设计为易于在处理过程后从非水溶剂中除去。洗涤污垢也可通过此方法除去。本发明还涉及包含官能化织物处理剂的织物处理组合物。
背景技术：
典型涉及从表面除去异物的清洁应用。在洗涤应用中，其涉及将疏水性和亲水性污垢(食物污渍、血渍、草渍、污物、油脂、油渍等)从各种织物(包括棉、聚酯、丝、人造丝、羊毛以及这些材料的各种共混物)上除去。
对洗涤应用而言，消费者有两种选择来除去污垢常规的水性清洁和干洗(即，非水性清洁)。这些年来，已尽可能地优化适用于常规水性织物清洁体系的组合物。具体地讲，包括表面活性剂、酶、助洗剂、漂白剂、螯合剂、聚合物和其它助剂在内的衣物洗涤剂已显示能够有效地在水性织物清洁体系中去除亲水性和疏水性污垢。更具体地讲，虽然常规水性体系可有效地清洁棉、聚酯和各种共混物，但水性清洁处理趋于对其它更纤细的织物如丝、羊毛和人造丝造成纤维损伤或收缩，因此通常依靠干洗处理。
干洗处理涉及这样一种过程，其中在清洁体系中使用较少的水或不使用水；它使用各种非水有机溶剂，如卤代烃、烃、增浓二氧化碳、二元醇醚和硅氧烷。
常规的洗涤剂组合物和助剂被设计用于水性清洁。已发现，那些常规的洗涤剂组合物和添加剂在干洗溶剂中不是有效的织物清洁剂，这应归因于和这些溶剂的低相容性。
已开发了一些助剂(如去污表面活性剂)以用于干洗应用。这些助剂的一个重要设计特点是它们与干洗溶剂之间具有增强的相容性。不受理论的限制，据信通过溶解目标污垢、通过将水悬浮于干洗溶剂或体系中(如果使用少量水的话)以及通过形成有助于夹带污垢以将其从织物处理体系中除去的逆转胶束，这些去污表面活性剂可促进去垢性。在F.E.Friedli的“Detergency of SpecialtySurfactants”(Marcel Dekker，Inc.，NY，1988)中已论述了表面活性剂去垢性。表面活性剂在干洗应用中的用途已公开于US5,944,996、US 6,548,466、US 6,461,387、US 6,148,644和US6,114,295中。
因此，需要持续改善织物处理剂，以增强非水性清洁应用中去除污垢和其它织物处理有益效果。
众所周知，在用于洗涤处理中后，干洗溶剂典型地包含织物处理剂，如去污表面活性剂、去污聚合物、漂白剂、酶和其它辅助成分。由于干洗溶剂比水更昂贵，因此需要在一次以上的处理中循环/再生该干洗溶剂。常规的纯化方法利用蒸馏来从干洗溶剂中除去织物处理剂。然而，实施蒸馏方法的设备和条件是极其繁重、耗能的，并且在消费者家庭中无法实际使用。因此，需要无需蒸馏即可从干洗溶剂中除去织物处理剂。使用蒸馏方法的代表性体系公开于EP 543,665和美国专利5,942,007、6,056,789、6,059,845和6,086,635中。
典型的非蒸馏纯化方法使用包含粘土和/或活性炭的过滤器。代表性的包含碳和粘土吸附剂材料的过滤器公开于美国专利4,277,336和3,658,459中，并且有些以商品名KleenRite过滤器市售。然而，上述过滤器具有相当有限的寿命，之后其不得不被更换，并且不能很有效地去除织物处理剂。
因此，需要一种可有效从干洗溶剂中除去织物处理剂尤其是表面活性剂的方法，以使被纯化的溶剂循环/再生。
还需要一种能够以安全、经济和节能的方式纯化干洗溶剂的方法。因此，需要一种非蒸馏方法，其可在低温和常压下从干洗溶剂中除去织物处理剂。
基于前文所述，需要有设计好的织物处理剂，其可在干洗过程中提供污垢去除或其它织物护理功能，并且能被改性或转变为溶解性较差的化合物/分子而易于从干洗溶剂中除去。
发明概述本发明的一个方面涉及纯化亲脂性流体的方法，该方法包括以下步骤
(a)获得由亲脂性流体和至少一种具有一个或多个官能团部分的原始织物处理剂组成的混合物；(b)将原始织物处理剂改性，从而将织物处理剂转变为改性的织物处理剂；和(c)将改性织物处理剂从亲脂性流体中分离出来；其中原始织物处理剂和改性织物处理剂在分子量、极性、与亲脂性流体的相容性或它们的组合方面不同。
本发明的另一个方面涉及适用于非水织物处理过程的织物护理组合物，该组合物包含原始形式的织物处理剂，其包含一个或多个官能团部分；和改性形式的织物处理剂，在非水织物处理过程中，其能够增强织物处理剂从所用非水介质中的分离；其中原始形式和改性形式在分子量、极性、与非水介质的相容性或它们的组合方面不同。
本发明的另一个方面还涉及纯化亲脂性流体的方法，该方法包括以下步骤(a)获得由亲脂性流体和织物处理组合物组成的混合物，其中该织物处理组合物包含至少一种具有一个或多个官能团部分的原始织物处理剂；(b)经由与官能团部分的化学反应将原始织物处理剂改性，从而将原始织物处理剂转变为改性的织物处理剂；和(c)将改性织物处理剂从亲脂性流体中分离出来；其中化学反应选自氧化、辐射裂解、衍生、氢化、还原、溶剂解、水解、聚合、中和以及它们的组合。
本发明的另一个方法还涉及一种纯化亲脂性流体的方法，该方法包括以下步骤(a)使包含洗涤污垢的织物制品与亲脂性流体和组合物接触，所述组合物包含具有一个或多个官能团部分的原始织物处理剂；(b)从所述织物制品中提取出由亲脂性流体、洗涤污垢和原始织物处理剂组成的混合物；(c)经由与官能团部分的第一步化学反应将原始织物处理剂改性，从而将原始织物处理剂转变为改性的织物处理剂；(d)经由第二步化学反应将洗涤污垢改性；从而将洗涤污垢转变为改性的洗涤污垢；和
(e)从亲脂性流体中分离出改性的织物处理剂和/或改性的洗涤污垢；其中所述第一步和第二步化学反应独立地选自氧化、辐射裂解、衍生、氢化、还原、溶剂解、水解、聚合、中和以及它们的组合。
发明详述定义本文中所用术语“织物制品”是指任何通常用常规洗涤方法或干洗方法清洁的制品。因此，该术语包括衣物、亚麻、纬帐以及衣物附件制品。该术语还包括完全或部分由织物制成的物品，例如地毯、手提袋、家具罩、防水油布、小车内部装饰等等。
本文所用术语“吸收材料”或“吸收性聚合物”是指任何能够选择性地吸入(即，吸收或吸附)水和/或含水液体而不吸入干洗溶剂的材料。换句话讲，吸收材料或吸收性聚合物包含本领域称之为“凝胶”、“聚合物凝胶”和“超吸收聚合物”的吸水剂。
本文所用术语“织物处理组合物”或“织物处理组合物”是指直接与待清洁织物制品接触的包含干洗溶剂的组合物。应该理解，该组合物除提供清洁用途之外还可提供其它用途，如调理、施胶和其它织物护理处理。因此，它可与术语“织物护理组合物”交替使用。此外，可将任选的清洁助剂(如附加的去污表面活性剂、漂白剂、香料等)和其它织物护理剂加入到该组合物中。应当理解，术语“织物处理剂/添加剂”或“织物护理活性物质/剂”涵盖了清洁助剂和整理/织物护理添加剂。
本文所用术语“干洗”或“非水性清洁”是指使用非水性流体作为干洗溶剂来清洁织物制品。然而，水可作为辅助清洁剂加入“干洗”方法中。“干洗”过程中包含的水量按所述干洗溶剂或织物处理组合物的重量计可最多为约25％。非水性流体被称为“亲脂性流体”或“干洗溶剂”。
本文所用术语“污垢”或“洗涤污垢”是指作为清洁处理除去目标的织物制品上的任何不可取的外来物质。术语“水性”或“亲水”污垢是指初次与织物制品接触时包含水的污垢，或者污垢在织物制品上保留一定量的水。水性污垢的实施例包括但不限于饮料、许多食物污垢、水溶性染料、体液(如汗液、尿液或血液)和户外污垢(例如草渍和泥垢)。另一方面，本文所用术语“亲脂性”污垢是指亲脂性流体对该污垢具有高溶解度或亲和力。亲脂性污垢的实施例包括但不限于体垢，如甘油一酯、甘油二酯和甘油三酯，饱和的和不饱和脂肪酸，非极性烃，蜡和蜡酯，类脂；并且包括但不限于洗涤物质，如非离子表面活性剂；以及它们的混合物。
本文所用术语“不溶解的”是指加入到液体介质中后24小时内物质从液体介质(干洗溶剂或水)中物理分离(即，沉淀、絮凝、漂浮)出来，然而术语“溶解的”是指加入后24小时内物质不会从液体介质中物理分离出来。
亲脂性流体本文所用的“亲脂性流体”是指按重量计与最多2O％的水不混溶的任何液体或液体混合物。通常，适宜的亲脂性流体在环境温度和压力下可以是完全的液体，可以是易熔化的固体(如，在约0℃至约60℃温度范围内变为液体的固体)，或者可包括环境温度和压力下(如在25℃和101kPa(1atm)压力下)的液相和蒸气相混合物。
适宜的亲脂性流体是不易燃的，或具有较高的闪点和/或较低的VOC特性，这些术语具有干洗工业中所用的常规含意，意指等于或超过已知常规干洗流体的特性。本文所用的可用于本发明的“干洗溶剂”涉及亲脂性流体。
适宜亲脂性流体物质的非限制性实施例包括硅氧烷、其它硅氧烷、烃、二元醇醚、甘油衍生物如甘油醚、全氟胺、全氟化和氢氟醚溶剂、低挥发性无氟有机溶剂、二醇溶剂、其它对环境友好的溶剂以及它们的混合物。
本文中所用术语“硅氧烷”是指非极性且不溶于水或低级醇的聚硅氧烷流体。直链硅氧烷(参见实施例美国专利5,443,747和5,977,040)和环状硅氧烷可用于本发明，包括的环状硅氧烷选自八甲基环四硅氧烷(四聚物)、十二甲基环六硅氧烷(六聚物)、十甲基环五硅氧烷(五聚物，通常称为“D5”)以及它们的混合物。适宜的硅氧烷包括超过约50％的环状硅氧烷五聚物，或超过约75％环状硅氧烷五聚物，或至少约90％的环状硅氧烷五聚物。还适用于本发明的硅氧烷为具有至少约90％(或至少约95％)五聚物和少于约10％(或少于约5％)四聚物和/或六聚物的环状硅氧烷混合物。
亲脂性流体可包括干洗溶剂的任何组分，尤其是包括含氟溶剂或全氟胺在内的较新类型。尽管一些全氟胺如全氟三丁基胺不适于用作亲脂性流体，但它们可作为包含亲脂性流体的组合物中所含的许多可能助剂之一存在。
其它适宜的亲脂性流体包括但不限于，二醇溶剂体系(例如，较高级的二醇如C6或C8二醇或更高级的二醇)，包括环状和无环类型在内的有机硅氧烷溶剂等以及它们的混合物。
低挥发性无氟有机溶剂的非限制性实施例包括，例如OLEAN和其它多元醇酯，或某些相对非挥发性的可生物降解的中链支化石油馏分。
二元醇醚的非限制性实施例包括丙二醇甲基醚、丙二醇正丙基醚、丙二醇叔丁基醚、丙二醇正丁基醚、双丙甘醇甲基醚、双丙甘醇正丙基醚、双丙甘醇叔丁基醚、双丙甘醇正丁基醚、三丙二醇甲基醚、三丙二醇正丙基醚、三丙二醇叔丁基醚、三丙二醇正丁基醚。
在文献中，除了硅氧烷之外，其它硅氧烷溶剂的非限制性实施例也是熟知的，参见，例如Kirk Othmer所著的“Encyclopedia ofChemical Teehnology”，并且它们可购自许多商业来源，包括GESilicones、Toshiba Silicone、Bayer和Dow Corning。例如，一种适用的硅氧烷溶剂为购自GE Silicones的SF-1528。
适宜甘油衍生物溶剂的非限制性实施例包括具有以下结构的物质 其中R1、R2和R3各自独立地选自H；支链的或直链的、取代的或未取代的C1-C30烷基、C2-C30烯基、C1-C30烷氧羰基、C3-C30烯化氧烷基、C1-C30酰氧基、C7-C30亚烷基芳基；C4-C30环烷基；C6-C30芳基；以及它们的混合物。两个或多个R1、R2和R3可共同形成一个C3-C8芳族或非芳族、杂环的或非杂环的环。
适宜甘油衍生物溶剂的非限制性实施例包括2，3-双(1，1-二甲基乙氧基)-1-丙醇、2，3-二甲氧基-1-丙醇、3-甲氧基-2-环戊氧基-1-丙醇、3-甲氧基-1-环戊氧基-2-丙醇、碳酸(2-羟基-1-甲氧基甲基)乙酯甲酯、碳酸甘油酯以及它们的混合物。
其它对环境友好的溶剂的非限制性实施例包括臭氧生成潜力为约0至约0.31的亲脂性流体、蒸气压为约0至13Pa(0至约0.1mmHg)的亲脂性流体、和/或蒸气压力大于13Pa(0.1mmHg)而臭氧生成潜力为约0至约0.31的亲脂性流体。上述的以前未描述过的此类亲脂性流体的非限制性实施例包括碳酸酯溶剂(即，碳酸甲酯、碳酸乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙二酯、碳酸甘油酯)和/或琥珀酸酯溶剂(即，二甲基琥珀酸酯)。
本文所用的“臭氧反应性”是VOC在大气中形成臭氧能力的量度。以每克挥发性有机物所生成的臭氧克数进行量度。测定臭氧反应性的方法进一步论述于W.P.L.Carter在1994年“Journal of the Air& Waste Management Association”，第44卷第881页至第899页所著的“Development of Ozone Reactivity Scales of VolatileOrganic Compounds”中。使用Method 310 of the California AirResources Board中所规定的技术，测定所用的“蒸气压”。
在一个实施方案中，亲脂性流体包含按所述亲脂性流体的重量计大于50％的环戊硅氧烷(如“D5”)和/或具有几乎相同挥发性的线性类似物，并任选地以其它硅氧烷溶剂补足。
当存在于依照本发明的处理组合物中时，亲脂性流体的含量按所述处理组合物的重量计大于约50％至约99.99％、或约60％至约95％、或约70％至约90％。
织物处理剂和织物处理组合物用于处理/清洁织物制品的织物处理组合物可包含亲脂性流体，具有一个或多个官能团部分的织物处理剂，和任选的水、极性溶剂、清洁助剂和/或织物处理剂。
当组合物中含有指定的织物处理剂时，指定的织物处理剂的含量按所述组合物的重量计典型地为约0.01％至约80％、或约0.5％至约60％、或约1％至约50％。不需要以相同浓度含有织物处理剂。例如，酶的含量可为去污表面活性剂含量的约1/10至约1/100。
当用亲脂性流体稀释组合物以形成洗涤液体时，指定的织物处理剂(当含有时)的含量按所述洗涤液体的重量计典型地为约0.0001％至约50％、或约0.01％至约30％、或约1％至约20％。
在一些实施方案中，还可任选地将极性溶剂掺入到洗涤液体中。可将极性溶剂作为洗涤液体中的织物处理组合物组分或亲脂性流体共溶剂来加入。极性溶剂可以是水，并且还任选地包括直链或支链的C1-C6醇、C1-C4元醇以及它们的混合物。
当含有极性溶剂时，极性溶剂的含量按所述组合物的重量计为约99％至约1％、或约5％至约40％；并且清洁助剂的含量按所述组合物的重量计为约0.01％至约50％、或约5％至约30％。
织物处理剂包括但不限于去污聚合物、去污表面活性剂、漂白剂、酶、香料、软化剂、整理聚合物、染料、染料转移抑制剂、染料固定剂、纤维复原剂、褶皱减少和/或消除剂、纤维修复剂、香料释放和/或递送剂、形状保持剂、织物和/或污垢标的剂、抗菌剂、抗脱色剂、疏水性整理剂、紫外线隔离剂、增白剂、颜料(如Al2O3、TiO2)、防止起球剂、护肤露剂(包括湿润剂、润湿剂、粘度调节剂、芳香剂等)、驱虫剂、阻燃剂以及它们的混合物。这些织物处理剂中的一些更详细地描述于下文中。
去污聚合物本文所用术语“去污”是指待洗涤或待进行其它处理的织物制品上除去与织物制品接触的污垢的能力。本发明不能完全防止污垢粘附织物制品，但可阻止这种粘附，并改善织物制品的清洁能力。适用于本文的去污聚合物的非限制性实施例包括含氟的去污聚合物和含硅氧烷的去污聚合物。
可用于本发明的含氟去污聚合物(含氟-SRP)的实施例可以是衍生自全氟烷基单体的聚合物，或衍生自全氟烷基单体和甲基丙烯酸烷基酯单体混合物的聚合物。全氟烷基单体具有下式(a)结构Rf-Q-A-C(O)-C(R)＝CH2(a)其中化学式(a)中的Rf是直链或支链的全氟烷基，包含2至约20个碳原子；化学式(a)中的R是H或CH3；A是O、S或N(R′)；化学式(a)中的Q是具有1至约15个碳原子的亚烷基、具有3至约15个碳原子的羟基亚烷基、-(CnH2n)(OCqH2q)m-、-SO2-NR′(CnH2n)-、或-CONR′(CnH2n)-；其中R′是H或具有1至约4个碳原子的烷基；n为1至约15；q为2至约4；且m为1至约15。
在一个实施方案中，氟代烷基单体是全氟烷基乙基(甲基)丙烯酸酯。在另一个实施方案中，全氟烷基碳链按重量计分布为约50％的C8、约29％的C10、约11％的C12，且余量为C6、14-碳以及更长的链长。该组合物可以商品名ZONYL TA-N购自E.I.du Pont deNemours和Company of Wilmington，Del.。相对于共聚物的总重量而言，氟代烷基单体的比例为至少约70％。
甲基丙烯酸烷基酯单体具有下式(b)结构R″-O-C(O)-C(R)＝CH2(b)其中化学式(b)中的R″独立地选自H、具有约1至约24个碳原子的直链或支链烷基、具有约1至约24个碳原子的改性包含1至3个氮原子的直链或支链烷基以及它们的混合物；并且化学式(b)中的R是H或CH3。加入(甲基)丙烯酸烷基酯，以致按重量计，组成5％至25％的单体链单元。在一个实施方案中，甲基丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸硬脂基酯。
示例性的含氟-SRP可以商品名REPEARL F35以含水悬浮液形式购自Mitsubishi，并以商品名ZONYL 7060、ZONYL 8300和ZONYL8787购自DuPont。其它适宜的含氟-SRP公开于WO 01/98384、WO01/81285、JP 10-182814、JP 2000-273067、WO 98/4160213和WO99/69126中。
示例性包含硅氧烷的去污聚合物(Si-SRP)可具有以下化学式(c)结构MaDbD′cTd(DeMa)1+d(c)其中化学式(c)中的a为0至2；化学式(c)中的b为0至1000；化学式(c)中的c为0至200；化学式(c)中的d为0至1；化学式(c)中的e为0至1000，前提条件是化学式(c)中的a+c+d+e为至少1；化学式(c)中的M为R13-fXfSiO1/2，其中化学式(c)中的R1独立地为H或烷基，化学式(c)中的X是羟基、烷氧基，并且f为0或1；化学式(c)中的D为R42SiO2/2，其中化学式(c)中的R4独立地为H或烷基；化学式(c)中的D′为R52SiO2/2，其中化学式(c)中的R5独立地为H、烷基或(CH2)g(C6Q4)h(A)i-[(L)j-(A′)k-]l，其中化学式(c)中的g为1至10；化学式(c)中的h为0或1；化学式(c)中的i为0至5；化学式(c)中的j为0至3；化学式(c)中的k为0或1；化学式(c)中的l为0至10；化学式(c)中的C6Q4是未取代或取代的，同时化学式(c)中的Q独立地为H、C1-10烷基、C1-10链烯基以及它们的混合物；化学式(c)中的A和A′各自独立地为连接部分，代表醚基、酰氨基、氨基、C1-4氟代烷基、C1-4氟代链烯基、铵基以及它们的混合物；化学式(c)中的L为C1-30直链或支链的烷基或链烯基或未取代或取代的芳基；化学式(c)中的T为R61SiO3/2，其中化学式(c)中的R6为(CH2)m(C6Q4)n(A)o-[(L)p-(A′)q-]r，其中化学式(c)中的m为1至10；化学式(c)中的n为0或1；化学式(c)中的o为0至5；化学式(c)中的p为0至3；化学式(c)中的q为0或1；化学式(c)中的r为0至10；化学式(c)中的C6Q4是未取代或取代的，同时化学式(c)中的Q独立地为H、C1-10烷基、C1-10链烯基以及它们的混合物；化学式(c)中的A和A′各自独立地为连接部分，代表醚基、酰氨基、氨基、C1-4氟代烷基、C1-4氟代链烯基、铵基以及它们的混合物；化学式(c)中的L为C1-30直链或支链的烷基或链烯基或未取代或取代的芳基。
示例性Si-SRP可以是市售的得自GE的DF104、DF1040、SM2125、SM2245、SM2101、SM2059和Dow Corning 75SF乳液。
还适用作本发明去污聚合物的是水溶性改性纤维素，其包括但不限于羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、甲基纤维素以及类似的化合物。这些化合物和其它适宜的化合物被描述于“Kirk OthmerEncyclopedia of Chemical Technology”，第4版第5卷第541页至第563页标题为“Cellulose Ethers”的文章以及其中所引用的参考文献中。
另一类适宜的去污聚合物可包括聚对苯二酸亚烷基酯与聚对苯二酸氧乙烯酯的嵌段共聚物，和聚对苯二酸亚烷基酯与聚乙二醇的嵌段共聚物。这些化合物被更详细地公开和论述于US 6,358,914和US4,976,879中。
另一类去污聚合物是可结晶的聚酯，其包含对苯二酸乙烯酯单体、对苯二酸氧乙烯酯单体或它们的混合物。此聚合物的实施例是市售的Zelcon 4780(得自DuPont)和Milease T(得自ICI)。这些去污剂的更完整公开内容包含于EP 0 185 427 A1中。
去污表面活性剂适用于本发明的表面活性剂具有下列通式结构(I)Yu-(Lt-Xv)x-Y’w(II)Ly-(Xv-Yu)x-L’z以及它们的混合物；其中L和L’是溶剂相容的(或亲脂的)部分，独立地选自(a)直链或支链的、环状或无环的、饱和或不饱和的、取代或未取代的C1-C22烷基或C4-C12烷氧基；(b)具有下式的硅氧烷MaDbD′cD″d其中a为0至2；b为0至1000；c为0至50；d为0至50，前提条件是a+c+d为至少1；M为R13-eXeSiO1/2，其中R1独立地为H或烷基，X是羟基，并且e为0或1；D为R42SiO2/2，其中R4独立地为H或烷基；D′为R52SiO2/2，其中R5独立地为H、烷基或(CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3，前提条件是至少一个R5为(CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3，其中R3独立地为H、烷基或烷氧基，f为1至10，g为0或1，h为1至50，i为0至50，j为0至50，k为4至8；C6Q4是未取代或取代的；Q独立地选自H、C1-10烷基、C2-10链烯基以及它们的混合物；和D″为R62SiO2/2，其中R6独立地为H、烷基或(CH2)l(C6Q4)m(A)n-[(T)o-(A′)p-]q-(T′)rZ(G)s，其中l为1至10；m为0或1；n为0至5；o为0至3；p为0或1；q为0至10；r为0至3；s为0至3；C6Q4是未取代或取代的；Q独立地选自H、C1-10烷基、C2-10链烯基以及它们的混合物；A和A′各自独立地为连接部分，代表酯基、酮基、醚基、硫基、酰氨基、氨基、C1-4氟代烷基、C1-4氟代链烯基、支链或直链的聚环氧烷、磷酸根、磺酰基、硫酸根、铵基以及它们的混合物；T和T’各自独立地为C1-30直链或支链烷基或链烯基或未取代或取代的芳基；Z是氢、羧酸、羟基、磷酸根、磷酸酯、磺酰基、磺酸根、硫酸根、支链或直链的聚环氧烷、硝酰基、甘油基、未取代的或C1-30烷基或链烯基取代的芳基、未取代的或C1-10烷基或链烯基或铵基取代的碳水化合物；G是阴离子或阳离子，如H+、Na+、Li+、K+、NH4+、Ca+2、Mg+2、Cl-、Br-、I-、甲磺酸根或甲苯磺酸根；并且D”可以C1-C4烷基或羟基封端；Y和Y’是亲水部分，其独立地选自羟基、多羟基、C1-C3烷氧基、单链烷醇胺或二链烷醇胺、C1-C4烷基取代的链烷醇胺、取代的含O、S、N的杂环、硫酸根、羧酸根、碳酸根；并且当Y和/或Y’为乙氧基(EO)或丙氧基(PO)时，其必须R封端，R选自(i)4元至8元取代或未取代的包含1至3个杂原子的杂环；和(ii)直链或支链的、饱和或不饱和的、取代或未取代的、环状或无环的、脂族或芳族的具有约1至约30个碳原子的烃基；X是桥联基团，选自O；S；N；P；直链或支链的、饱和或不饱和的、取代或未取代的、环状或无环的、脂族或芳族的C1至C22烷基(该烷基中插有O、S、N、P)，质子化或未质子化的缩水甘油基、酯基、酰氨基、氨基、PO42-、HPO4-、PO32-、HPO3-；u和w为选自0至20的整数，前提条件是u+w＞1；t为1至10的整数；v为0至10的整数；x为1至20的整数；和y和z为独立选自1至10的整数。
然而另一类适宜的表面活性剂是有机磺基琥珀酸酯，其碳链含有约6至约20个碳原子。在一个实施方案中，有机磺基琥珀酸酯包含二烃基链，每个烃链含有约6至约20个碳原子。在另一个实施方案中，有机磺基琥珀酸酯具有包含取代或未取代的、支链或直链的、饱和或不饱和的芳基或烷基芳基的链。适宜的市售的有机磺基琥珀酸酯表面活性剂的非限制性实施例是以商品名Aerosol OT和AerosolTR-70(例如，Cytec)获得。
漂白剂适宜漂白剂的非限制性实施例选自催化金属复合物、活性过氧源、漂白活化剂、漂白增强剂、光漂白剂、自由基引发剂和次卤酸漂白剂。
适宜的催化金属复合物的实施例包括但不限于，基于锰的催化剂，如公开于美国专利5,576,282中的MnIV2(u-O)3(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮杂环壬烷)2(PF6)2；公开于美国专利5,597,936中的基于钴的催化剂，如化学式为[Co(NH3)5OAc]Ty的乙酸五氨合钴盐，其中“OAc”表示乙酸根部分，而“Ty”是阴离子；大多环刚性配体-简称“MRL”的过渡金属复合物。MRL中适宜的金属包括多种氧化态形式的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、V、Mo、W、Pd和Ru。适宜MRL的实施例包括5，12-二乙基-1，5，8，12-四氮杂双环[6.6.2]十六烷二氯化锰(II)、5，12-二乙基-1，5，8，12-四氮杂双环[6.6.2]十六烷二氯化六氟磷酸锰(III)和5-正丁基-12-甲基-1，5，8，12-四氮杂双环[6.6.2]十六烷二氯化锰(II)。通过已知方法易于制备合适的过渡金属MRL，例如在WO 00/332601和美国专利6,225,464中所提出的方法。
适宜的活性过氧源包括但不限于预成形过酸、与漂白活化剂组合的过氧化氢源或它们的混合物。合适的预成形过酸包括但不限于选自下列物质的化合物过羧酸及其盐、过碳酸及其盐、过亚氨酸及其盐、过一硫酸及其盐以及它们的混合物。适宜的过氧化氢源包括但不限于选自下列物质的化合物过硼酸盐化合物、过碳酸盐化合物、过磷酸盐化合物以及它们的混合物。适宜类型和含量的活性过氧源存在于美国专利5,576,282、6,306,812 B1和6,326,348 B1中，将这些文献引入本文以供参考。
适宜的漂白活化剂包括但不限于可全水解的酯和可全水解的酰亚胺，如四乙酰基乙二胺、辛酰基己内酰胺、苯甲酰氧基苯磺酸酯、壬酰氧基苯磺酸酯、苯甲酰基戊内酰胺、十二烷酰氧基苯磺酸酯。
适宜的漂白增强剂包括但不限于描述于美国专利5,817,614中的那些。
酶适宜酶的非限制性实施例包括蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶以及其它酶。适宜的蛋白酶包括以商品名Esperase、Alcalase、Everlase和Savinase(购自Novozymes)购自Bacillus的枯草杆菌蛋白酶[如枯草芽孢杆菌、迟缓芽胞杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌(BPN，BPN′)、嗜碱芽孢杆菌]、BLAP以及变体(得自Henkel)。其它适宜的蛋白酶描述于EP130756、WO 91/06637、WO95/10591和WO99/20726中。适宜的淀粉酶(α和/或β)描述于WO94/02597和WO 96/23873中。市售淀粉酶的非限制性实施例包括Purafect Ox Am(得自Genencor)和Termamyl、Natalase、Ban、Fungamyl和Duramyl(得自Novozymes)。适宜的纤维素酶包括细菌或真菌纤维素酶，如由异孢腐质霉产生的那些，尤其是DSM1800[以商品名Carezyme市售]。其它适宜的纤维素酶是由长梗木霉产生的EGIII纤维素酶。适宜的脂肪酶包括由假单胞菌和色杆菌群产生的那些。市售脂肪酶的非限制性实施例包括得自Novozymes的Lipolase、Lipolase Ultra、Lipoprime和Lipex。还适用于本文的是角质酶[EC 3.1.1.50]；酯酶；糖酶，如甘露聚糖酶(US6,060,299)；果胶酸裂合酶(WO 99/27083)；环状麦芽糖糊精葡聚糖转移酶(WO 96/33267)；和木葡聚糖酶(WO 99/02663)。此外，漂白酶的非限制性实施例包括过氧化物酶、乙酰辅酶A羧化酶、加氧酶(如儿茶酚-1，2-双加氧酶)、脂氧合酶(WO 95/26393)、(非血红素)卤素过氧化物酶。
香料和香料递送体系本文所用术语“香料”涉及任何有气味的物质。适宜的香料包括但不限于一种或多种芳族化学制品、天然衍生油以及它们的混合物。上述芳族化学制品和精油的化学分类包括但不限于醇、醛、酯、酮。通常，香料和香料递送体系一起被提供。
适宜的香料递送体系包括但不限于载有香料的环糊精、胺辅助的递送组合物、聚合物辅助的香料体系、反应性/原香料体系和无机载体体系。载有香料的环糊精递送组合物包含香料物质或与环糊精型物质复合的共混物-大部分环糊精可为α-、β-和/或γ-环糊精，或仅为β-环糊精。制备环糊精和环糊精递送组合物的方法进一步描述于美国专利3,812,011、4,317,881、4,418,144和5,552,378中。
胺辅助的递送体系包含一种或多种香料和聚合和/或非聚合胺物质，其单独从香料加入到成品中。上述体系描述于WO 03/33635和WO03/33636中。
聚合物辅助的递送体系使用物理作用来将聚合材料和香料连结到递送香料的材料上。适宜的聚合物辅助体系包括但不限于贮存体系(凝聚层、微囊、淀粉胶囊)和基质体系(聚合物乳液、胶乳)。上述体系被进一步描述于WO 01/79303、WO 00/68352、WO 98/28339和美国专利5,188,753和4,746,455中。
反应性/原香料体系包括但不限于聚合原香料，其包括在加入到产品中之前与聚合物载体(典型为基于氮的载体)反应的香料物质(典型为醛或酮香料)；非聚合原香料体系，其包括与非聚合物质反应的香料物质，例如Michael加合物(β-氨基酮)、席夫碱(亚胺)、唑烷、β-酮酯、原酸酯和光致原香料。上述体系被进一步描述于WO00/24721、WO 02/83620和美国专利6,013,618和6,451,751中。
包含无机材料(多孔沸石、二氧化硅等)的无机载体体系负载有一种或多种香料物质。上述体系被进一步描述于美国专利5,955,419、6,048,830和6,245,732中。
软化剂适宜的织物软化剂或活性物质包括但不限于，二酯季铵化合物(DEQA)、聚季铵化合物、羧酸酯化和季铵化的三乙醇胺(因此称为“酯季铵盐”)、氨基酯季铵盐、阳离子二酯、甜菜碱酯、环状多元醇和/或还原糖的阳离子聚合物(因此称为“多元醇多酯”或“蔗糖脂”)、硅氧烷或硅氧烷乳剂(包括氨基硅氧烷、阳离子硅氧烷、季/硅氧烷混合物)、官能化PDMS以及它们的混合物。
典型包含阳离子部分的沉积助剂也可与软化剂联合使用。
季胺型软化剂的非限制性实施例可选自N，N-二甲基-N，N-二(牛油基氧乙基)甲酯硫酸铵、N-甲基-N-羟乙基-N，N-二(烷酰氧乙基)甲酯硫酸铵以及它们的混合物。
不含硅氧烷的织物软化剂和沉积助剂的其它实施例描述于EP 902009、WO 99/58492、US 4,137,180、WO 97/08284、WO 00/70004、WO 00/70005、WO 01/46361、WO 01/46363、WO 99/64661、WO 99/64660、JP 11-350349、JP11-081134和JP 11-043863中。硅氧烷织物软化剂和沉积助剂的其它实施例描述于US 4,448,810、US 4,800,026、US 4,891,166、US 5,593,611、EP 459 821、EP 530 974、WO 92/01773、WO 97/32917、WO 00/71806、WO 00/71807、WO 01/07546、WO 01/23394、JP 2000-64180、JP 2000-144199、JP 2000-178583和JP 2000-192075中。
整理聚合物该织物整理聚合物可以是天然的或合成的，并且通过形成膜和/或通过提供粘合特性起作用。例如，本发明可任选的使用成膜和/或粘合剂聚合物以赋予织物尤其是衣物以外形保持力。“粘合剂”是指当作为溶液或分散体应用到纤维表面并干燥，该聚合物可粘附到所述表面上。聚合物可在表面上形成膜，或当停留在两层纤维之间并与两层纤维接触时，其可以将两层纤维粘合到一起。
市售的织物整理聚合物的非限制性实施例为聚乙烯吡咯烷酮/二甲基氨乙基异丁烯酸酯共聚物，如分子量约100,000的共聚物958和分子量约1,000,000的共聚物937，得自GAF ChemicalsCorporation，己二酸/二甲基氨基羟丙基二亚乙基三胺共聚物，如Cartaretin F-4和F-23，得自Sandoz Chemicals Corporation；甲基丙烯酰基乙基甜菜碱/异丁烯酸酯共聚物，如Diaformer Z-SM，得自Mitsubishi Chemicals Corporation；聚乙烯醇共聚物树脂，如Vinex 2019，得自Air Products and Chemicals，或Moweol，得自Clariant；己二酸/环氧丙基二亚乙基三胺共聚物，如Delsette101，得自Hercules Incorporated；聚胺树脂，如Cypro 515，得自Cytec Industries；聚季胺树脂，如Kymene 557H，得自Hercules Incorporated；和聚乙烯吡咯烷酮/丙烯酸，如Sokalan EG310，得自BASF。
适宜整理聚合物的附加实施例包括但不限于淀粉羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素以及它们的混合物。
其它织物处理剂适宜紫外线防护剂的非限制性实施例包括苯并吡咯烷酮衍生物(WO 00/65142)；延缓褪色的牺牲性光褪色保护和/或肉桂酸酯衍生物，如二长链季胺盐组合的levafix(WO 00/00577)；胺基萘衍生物织物实体防晒剂(WO 99/50379)、借助于纤维素一乙酸酯的紫外线吸收剂沉积、甲氧基肉桂酸酯衍生物(WO 00/18861和WO00/18862)、可增强活性物质沉积的PVA和/或SCMC与紫外线吸收剂生成的酯(WO 00/18863)、非离子/阳离子产品中2-乙基己基-4-甲氧基肉桂酸酯的沉积(WO 97/44422)、ClogP＞4的紫外线吸收剂由漂洗产品中的沉积(WO 97/44424)、阳离子紫外线吸收剂(WO98/30663)、延缓被染织物UV褪色的受阻胺的使用(WO 01/38470和WO 01/07550)、延缓光褪色的阳离子单重态氧悴灭剂(EP 832 967)、与水溶性防晒剂组合的包含NCO的聚合物(WO 98/49259)、漂洗调理剂中的抗氧化剂+廷纳芬(US 5,962,402)、苯并三唑紫外线吸收剂(US 5,733,855)。
适宜染料转移抑制(DTI)剂和/或固色剂的非限制性实施例包括恢复织物颜色的黑色染料(WO 99/66019)；作为DTI剂的乙烯基咪唑-丙烯酸共聚物(WO 00/17296)；防止红6号染料转移的llama UHH抗体(WO 99/46300)、作为DTI剂的丙烯酸/乙烯基咪唑共聚物(WO98/30664)；包含所选DTI剂和作为载体材料的二氧化硅或沸石的组合物；Chromabond+Gasil二氧化硅或沸石；Tinofix；Burcofix；PVP(聚乙烯吡咯烷酮)；光引发剂；羟基苯乙酮；氧化膦衍生物；具有活性聚合物(如酰胺/环氧氯丙烷树脂)和活性阴离子聚合物以及载体以改善染料固定的组合物(WO 01/25386)；PVP/PVI(N-乙烯基吡咯烷酮/N-乙烯基咪唑共聚物)组合物(US 5,977,046和WO97/23591)；超支化聚合物/树枝状聚合物(EP 875 521)；包含胺的树枝状高分子(US 5,872,093和EP 779 358)；可提供染料固定有益效果的丙二胺和哌嗪(WO 00/15745)；减少纤维机械损伤和染料损失的CMC组合(WO 00/22079、WO 00/22078、WO 00/22077和WO00/22075)；作为固色剂的基于二甲基二烯丙基的聚合物(WO00/56849)；聚合环胺(WO 99/14299)；环氧氯丙烷和环胺以及半极性非离子物的共聚物(WO 01/32815和WO 01/32816)；作为DTI剂的N-乙烯基咪唑/N-乙烯基吡咯烷酮高分子量聚合物(DE 19 621509)；作为固色剂的聚阳离子物(DE 19 643 281)；作为染料移除保护剂并长期释放香料的氨基硅氧烷(WO 98/39401)以及它们的混合物。
适宜褶皱减少剂和/或去除剂的非限制性实施例包括氧化聚乙烯的使用(DE19 926 863)；硫酸化蓖麻油和/或乙氧基化硅氧烷和/或氨基PDMS和/或聚丙烯酰胺；MagnasoftSRS、SilwetL-7622(WO00/24853和WO 00/24857)；乙氧基化PDMS和丙烯酸类聚合物(WO00/27991)；高粘度硅氧烷油和酯季铵盐的乳液(WO 00/71806)；脂族不饱和烃；角鲨烯；石蜡(WO 01/34896)；苯乙烯-异戊二烯或苯乙烯丁二烯聚合物(WO 01/38627)；硅氧烷聚合物向交联纤维素中的掺入；包括与酸处理的纤维素反应过的在内的硅氧烷羧酸酯或硅烷醇(WO 01/44426)；具有PDMS的丙烯酸；阿拉伯半乳聚糖；硅氧烷乳剂；异麦芽糖琥珀酰胺(WO 00/24851和WO 00/24856和WO00/24858)；天然子叶提取物(WO 01/07554)；包含三嗪或嘧啶单元以及交联剂的基于纤维质的抗褶皱技术(WO 01/23660)；阳离子聚酰胺/环氧氯丙烷树脂和硅氧烷润滑组合物(EP 1 096 056)；包含硅氧烷和成膜聚合物的褶皱减少组合物(WO 96/15309)；包含非离子多元醇的褶皱减少组合物(WO 99/55948和WO 99/55949)；可硫化的氨官能化硅氧烷/织物软化组合物(US 5,174,912)；聚丙烯酸酯/二羟基乙基脲(WO 01/16262)以及它们的混合物。应理解，一些褶皱减少剂还可提供织物软化有益效果。
织物复原剂和/或织物修复剂的非限制性实施例包括制备作为恢复剂的N-烷氧基化甲壳质/脱乙酰壳多糖(DE 10 019 140)；作为织物复原剂的纤维素一乙酸酯，如将纤维质聚合物用作各种有益剂的沉积助剂(WO 00/18860、WO 00/18861和WO 00/18862)；作为织物复原剂的交联阳离子聚胺/环氧氯丙烷树脂；Apomul SAK(WO01/25386)；能够自身交联或与纤维素反应的聚合材料；包括活性聚氨酯(WO 01/27232)；包含低分子量多糖树胶如刺槐豆胶的组合物，上述树胶可通过酶分解就地生成，如葡聚木糖(WO 00/40684和WO00/40685)；多糖/纤维素酯(乙酸酯)；特殊取代的复原聚合物(WO01/72936以及WO 01/72940至WO 01/72944)；防止纤维缠结的疏水性CMC(WO 00/42144和WO 00/47705)；用于抗磨损的与二元酸或环氧氯丙烷交联的高分子量PEI(WO 00/49122)；用于抗磨损的丙二胺聚合物衍生物(WO 00/49123)；用于抗磨损的赖氨酸己内酰胺聚合物(WO 00/49125)；应用于漂洗调理剂中的成膜纤维素醚(WO00/65015)；用于纤维外观的赖氨酸/氨或己二酸共聚物(WO 99/07813和WO 99/07814)以及它们的混合物。
适宜形状保持剂的非限制性实施例包括包含PAE树脂(如Apomul SAK)和硅氧烷以提供尺寸稳定性的组合物(WO 00/15747和WO 00/15748)；作为织物形状保持剂以用于烘干机应用的阳离子胺/环氧氯丙烷树脂(PAE树脂)(WO 00/15755)；可提供尺寸稳定性的能够自身交联并与纤维素反应的阴离子聚合物，如以氨甲酰基磺酸酯封端的嵌段异氰酸酯(WO 01/25387)以及它们的混合物。
技术上研发了适宜标的试剂的非限制性实施例，如将大分子连接在纤维素键合的多糖上(WO 99/36469)；将抗体连接在功能性物质上并吸附在织物表面上(WO 01/46364和WO 01/48135)；经由抗体联结而连接在颗粒上的具有纤维质键合功能区(CBD)的蛋白质，其可增强棉制品上的包含凝聚层的香料(WO 01/46357)；经由肽或蛋白质沉积助剂将有益剂递送到织物上(WO 98/00500)；连接在仿纤维质键合功能区上的有益剂(WO 01/34743和WO 01/32848)以及它们的混合物。
适宜刺激降低剂的非限制性实施例包括，通过用Lever季铵物质处理降低了刺激性的洗涤织物(WO 00/17297)。
适宜抗脱色剂的非限制性实施例包括可在织物漂白期间降低变黄可能性的膦酸酯封端的聚丙烯酸酯(DE 19 904 230)。
适宜疏水性整理剂的非限制性实施例包括作为疏水性织物整理剂的聚赖氨酸(DE 19 902 506)。
适宜抗菌剂的非限制性实施例包括用于遮蔽恶臭的琥珀和麝香材料的组合(WO 98/56337)；包含5-氯水杨酰苯胺的杀菌组合物(WO01/60157)；改进表面残留的包含氨基烷基硅氧烷的抗微生物组合物(WO 96/19194)；抗微生物多肽(WO 96/28468)；包含芳族醇和酚的抗微生物组合物(WO 98/01524)；具有抗微生物活性的醇(WO97/21795)；具有良好抗微生物活性的甜菜碱组合物(WO 97/43368和WO 97/43369)；作为抗微生物剂的高pH值非离子溶液(WO01/44430)；用于调控纺织品处理剂释放的胶囊(DE 19 931 399)；包含苄基烷基胺、锌PTO、甘宝素的组合物(WO 98/01527)；作为有效抗菌组合物的烷基二甲基胺和醇乙氧基化物(GB 2 322 552)；用于中和气味的环己基酯(WO 01/43784)；烷氧基二硫抗微生物剂(EP1 008 296)；作为抗菌剂的溴呋喃酮(WO 01/43739)以及它们的混合物。
增白剂是可以吸收不可见紫外线(UV)辐射能量并将此能量转化为更长波长辐射能量的有机化合物。术语“增白剂”、“荧光增白剂”和“漂白剂”可替换使用。增白剂的非限制性实施例包括二苯乙烯、吡唑啉、香豆素、羧酸次甲基花菁、二苯并噻吩-5，5-二氧化物、吡咯、5元环和6元环杂环等等这些的衍生物。增白剂的实施例公开于M.Zahradnik的“The Production and Application of FluorescentBrightening Agents”中，其由John Wiley & Sons，New York(1982)出版。
纯化方法本发明涉及一种通过将织物处理剂改性来促进织物处理剂从用过的干洗溶剂中去除的方法。更具体地讲，原始织物处理剂包含一个或多个可被改性的官能团部分。本发明还涉及一种通过将织物处理剂改性来促进杂质(如织物处理剂、洗涤污垢)从用过的干洗溶剂中去除的方法。应当理解，包括改性步骤在内的本发明方法也可应用于从用过的干洗溶剂中去除洗涤污垢。
纯化方法包括，第一步，提供干洗溶剂和至少一种织物处理剂以及任选的洗涤污垢的混合物。通过使包含洗涤污垢的织物制品与干洗溶剂以及包含织物处理剂的织物处理组合物接触，可形成该混合物。在具体的实施方案中，水可包含于织物处理组合物中，或在该织物制品处理步骤中，由单独的来源应用于织物制品。然后，可收集该混合物，并用作本发明方法中需纯化的混合物。提供包含用过的亲脂性流体的上述混合物的织物制品处理方法包括，常规的浸渍清洁方法以及公开于美国专利公布US 20020133886-A1和US 20020133885-A1中的非浸渍清洁方法。
本发明纯化方法的第二步是，将原始织物处理剂的一个或多个官能团部分改性。织物处理活性物质可为聚合或非聚合物质。当织物处理剂为聚合物时，官能团部分可位于聚合物主链中，或位于链端。更具体地讲，在此改性步骤中，一个或多个官能团部分经历化学变化，以使改性的织物处理剂变得较不易溶解于干洗溶剂中或较不易与干洗溶剂相容，从而，其更易于从溶剂中分离出来。在一个实施方案中，改性的织物处理剂比原始织物处理剂更加亲水。在另一个实施方案中，改性的织物处理剂比原始织物处理剂具有更低的分子量。在另一个实施方案中，改性的织物处理剂还比原始织物处理剂极性更大。在另一个实施方案中，改性的织物处理剂还比原始织物处理剂具有更高的分子量。
本文所用术语“较不相容”或“较不溶解”是指在将织物处理剂改性后，干洗溶剂与织物处理剂的Hansen溶解度参数之差变得更大。已知，Hansen溶解度参数取决于由分子结构决定的氢键、极性和分散效应之和。当通过本发明的化学改性剂将织物处理剂改性后，其溶解度参数改变了，以使织物处理剂可从溶剂中分离出来，如出现混浊、凝聚、沉淀等。
本发明纯化方法的第三步是从干洗溶剂中分离出改性的织物处理剂。适宜的分离方法在下文中公开。
在随后的织物制品处理循环中，如此纯化的干洗溶剂或组合物可被用作工作溶剂。在本发明的一个实施方案中，纯化的干洗溶剂或组合物可被收集和/或重新配制，并在它们需要再次经历纯化过程之前，可被立即再用于若干附加织物处理循环中。在本发明的另一个实施方案中，纯化的干洗溶剂或组合物可被从织物处理体系中除去，储存并稍后用作另一体系或另一织物处理循环中的工作溶剂或组合物。
此外，经由清洁体系的内嵌式(如清洁循环中)组分或作为织物处理体系的辅助(如织物处理循环后)组分，可将本发明的纯化方法应用于溶剂或组合物。
认识到，在每个纯化循环中，将足量的织物处理剂从干洗溶剂或组合物中除去，以使当纯化溶剂或组合物在随后的织物制品处理循环中用作工作溶剂或作为工作组合物重新配制(通过将在此纯化过程中已被除去和/或改性的织物处理活性物质恢复为原始组合物中的含量)时，纯化溶剂或组合物中的织物处理剂含量不会削弱其性能。纯化过程中织物处理剂的除去可以是100％的织物处理剂除去，但不是必须的。将用过的溶剂或组合物中含有的织物处理剂除去约50％至约100％就足够了。织物制品类型和织物处理剂类型是影响可保留于纯化溶剂或组合物中而不削弱其清洁性能的织物处理剂含量的因素。也就是说，纯化的溶剂或组合物可包含一类织物处理剂，其含量高于另一类织物处理剂。例如，染料的含量按所述工作溶剂的重量计为约0.0001％至约0.1％、或约0.00001％至约0.1％、或约0％至约0.01％。另一方面，纯化溶剂中去污表面活性剂的含量为约0.001％至约20％、或约0.0001％至约5％、或约0％至约1％。
织物处理剂的化学改性涉及织物处理剂的一个或多个官能团部分的化学反应提供了若干优点。首先，可在无热量(即，不涉及蒸馏)、低温和常压条件下进行化学反应。其次，可将化学反应(如氧化)的对象定为织物处理剂上的氧化部位。第三，通过将织物处理剂转变为低溶解性或低相容性物质，使它们可以从溶剂中沉淀出来，从而易于通过已知的技术如滗析、离心等去除。在改性的织物处理剂不易于从溶剂中沉淀出来的情况下，可使用其它技术(如透析)，以促进分离。
在本发明的一个方面中，使亲脂性流体和包含官能团部分的织物护理剂的混合物与酸接触，以使这些官能团部分经历水解，从而将织物处理剂转变为改性形式，与织物处理剂的原始形式相比，织物处理剂的改性形式可为一种或多种较低分子量的物质和/或较高极性的物质，其中所述官能团部分选自缩醛、缩酮、原酸酯、醚、酰胺、酰亚胺以及它们的组合。改性织物处理剂与亲脂性流体的相容性变低，并且更易于在分离步骤从亲脂性流体中分离出来。官能团部分的转换用图表图示说明如下 适用于本文的酸的非限制性实施例包括Amberlyst-15、乙酸、草酸、三氟乙酸、甲酸、盐酸、硫酸、对甲苯璜酸和多种路易斯酸。
在本发明的另一个方面中，使亲脂性流体和包含官能团部分的织物护理剂的混合物与碱或酶接触，以使这些官能团部分经历水解，从而将织物处理剂转变为改性的形式，与织物处理剂的原始形式相比，织物处理剂的改性的形式可为一种或多种较低分子量的物质和/或较高极性的物质，其中所述官能团部分选自酯、碳酸酯、季氮酯以及它们的组合。改性织物处理剂与亲脂性流体的相容性变低，并且更易于在分离步骤从亲脂性流体中分离出来。官能团部分的转换用图表图示说明如下 适用于本文的碱的非限制性实施例包括碱金属和碱土金属的碳酸氢盐和碳酸盐、碱金属和碱土金属的羟基盐、醇盐、胍、仲烷基胺和叔烷基胺。酶如脂肪酶和酯酶适用作本发明的水解剂。
在本发明的另一个方面中，还可使亲脂性流体和包含官能团部分的织物护理剂的混合物与氧化剂接触，以使这些官能团部分经历氧化，从而将织物处理剂转变为改性形式，与织物处理剂的原始形式相比，织物处理剂的改性形式可为一种或多种较低分子量的物质和/或较高极性的物质，其中所述官能团部分为不饱和C＝C键(链烯基)。改性的织物处理剂与亲脂性流体的相容性变低，并且更易于在分离步骤从亲脂性流体中分离出来。氧化转化可以是化学计量的或催化的，且包括但不限于，臭氧分解、二羟基化反应、环氧化作用、Wacker反应和氧化裂解。官能团部分的转换用图表图示说明如下 示例性氧化剂包括但不限于，臭氧、过硫酸盐、高碘酸盐、高氯酸盐、过硼酸盐、过二硫酸盐、过乙酸、过氧化氢、二氧化氯、次氯酸盐、高锰酸盐、酶以及它们的混合物。可将这些氧化剂中的一些应用于被污染的混合物中，该氧化剂为其盐形式，包含碱金属或碱土金属抗衡离子，如钠离子、钾离子、镁离子、钙离子等。
适用作本发明氧化剂的酶包括但不限于，单加氧酶和双加氧酶、醇脱氢酶、烷基硫酸酯酶、氨单加氧酶、羰基还原酶、脂酶、脂肪酶、单甲基加氧酶以及它们的混合物。
在本发明的另一个方面中，还可使亲脂性流体和包含官能团部分的织物护理剂的混合物与氧化剂接触，以使这些官能团部分经历氧化，从而将织物处理剂转变为改性形式，与织物处理剂的原始形式相比，织物处理剂的改性形式可为一种或多种较低分子量的物质和/或较高极性的物质，其中所述官能团部分为羟基和醛基。改性织物处理剂与亲脂性流体的相容性变低，并且更易于在分离步骤从亲脂性流体中分离出来。官能团部分的转换用图表图示说明如下 适用于本文的氧化剂包括但不限于，高锰酸钾、四氧化钌、氯铬酸吡啶等。
在本发明的另一个方面中，还可使亲脂性流体和包含官能团部分的织物护理剂的混合物曝露于辐射能下，以使这些官能团部分经历均裂和/或异裂，从而将织物处理剂转变为改性的形式，与织物处理剂的原始形式相比，织物处理剂的改性形式可为一种或多种较低分子量的物质和/或较高极性的物质，其中所述官能团部分为被保护的羟基。改性织物处理剂与亲脂性流体的相容性变低，并且更易于在分离步骤从亲脂性流体中分离出来。官能团部分的转换用图表图示说明如下 在本发明的另一个方面中，还可使亲脂性流体和包含官能团部分的织物护理剂的混合物与碱接触，以使这些官能团部分经历中和作用，从而将织物处理剂转变为改性形式，与织物处理剂的原始形式相比，织物处理剂的改性形式可为一种或多种较低分子量的物质和/或较高极性的物质，其中所述官能团部分为羧酸基团、磷酸氢酯。改性织物处理剂与亲脂性流体的相容性变低，并且更易于在分离步骤从亲脂性流体中分离出来。官能团部分的转换用图表图示说明如下 适用于本文的示例性碱包括但不限于，碱金属和碱土金属的碳酸氢盐和碳酸盐、碱金属和碱土金属的羟基盐和醇盐、叔胺和聚胺。
在本发明的另一个方面中，还可使亲脂性流体和包含官能团部分的织物护理剂的混合物与中和剂、烷基化剂接触，以使这些官能团部分经历季铵化反应，从而将织物处理剂转变为改性的形式，与织物处理剂的原始形式相比，织物处理剂的改性形式可为一种或多种较低分子量的物质和/或较高极性的物质，其中所述官能团部分为氨基。改性织物处理剂与亲脂性流体的相容性变低，并且更易于在分离步骤从亲脂性流体中分离出来。官能团部分的转换用图表图示说明如下 适用于本文的示例性中和剂包括但不限于，无机酸和有机酸。适用于本文的烷基化剂包括但不限于，卤化烷、硫酸二甲酯或其它硫酸二烷基酯。
在本发明的另一个方面中，还有亲脂性流体和包含官能团部分的织物护理剂的混合物，其中所述官能团如链烯基、芳基、酰胺、酯、乙烯基氯、环氧化物和多种硅氧烷键，如经历聚合反应的Si-O-、Si-O-Si、Si-卤素(如存在于以下化合物中硅氧烷、硅烷醇、卤代硅烷、有机烷氧基硅烷、有机氨基硅烷、氢硅烷)。实施例是，包含不饱和碳键的物质曝露于引发剂(如催化剂)和/或能量(如紫外光、热等)下，以使这些官能团部分经历聚合反应，从而将织物处理剂转变为改性形式，与织物处理剂的原始形式相比，织物处理剂的改性形式可为一种或多种较高分子量的物质。改性织物处理剂与亲脂性流体的相容性变低，并且更易于在分离步骤从亲脂性流体中分离出来。用乙烯聚合反应的官能团部分的转换的图表图示说明如下
适用于本文的示例性催化剂包括但不限于，有机和无机过渡金属配合物、无机和有机自由基催化剂、有机和无机酸以及有机和无机碱、水、紫外光、热以及它们的组合。
在本发明的另一个方面中，可将生物制剂加入到亲脂性流体和织物护理剂的混合物中，以使织物处理剂转变为改性形式，与织物处理剂的原始形式相比，织物处理剂的改性形式可为一种或多种较低分子量的物质和/或较高极性的物质。改性织物处理剂与亲脂性流体的相容性变低，并且更易于在分离步骤从亲脂性流体中分离出来。
生物制剂包括但不限于，细菌、酵母、霉菌、真菌、通常用于溢油清洁中的原生动物。这些生物制剂是非选择性的，并且能够消化C、O和N原子之间的键。
分离技术改性后，使用若干熟知的技术，如沉淀、沉降、离心、滗析、颗粒过滤、膜过滤、与吸收剂、吸附剂、光催化剂或它们的混合物接触、磁分离、温度改变、液-液萃取以及它们的组合，可从溶剂和/或组合物中分离改性的织物处理剂。
通过基于密度和/或重力的技术，如沉淀、沉降、滗析、离心，可从干洗溶剂和/或组合物中分离出变得不溶于溶剂中的改性的织物处理剂。
由相分离引发沉淀，相分离导致固体的生成。随后，在1至48小时时限内，重力作用将固体从本体溶剂中分离出来。此外，沉淀的形成造成本体溶剂的光学变化，以使本体溶剂变得模糊或浑浊。
沉降是通过重力沉淀从液流中分离悬浮固体颗粒。沉降也可用于基于沉降速率的不同来分离固体颗粒。
“滗析”和“密度分级”是重力型分离方法。“滗析器”定义为用于利用重力连续地将流股分离为两个液相的容器。使用Stokes定律，可得出小液滴在连续相的沉淀速率并据此设计滗析器。
离心是基于密度差别分离物质的技术，分离速率通过应用渐增的转动力而增大。该力称为离心力，提供转动力的设备称为离心机。可使离心与沉淀或沉降联合使用，以增强并加速分离。
当纯化剂包含基于碱土金属阳离子或过渡金属阳离子或它们可磁化形式的阳离子剂时，可使用磁化来从溶剂中除去改性的杂质(即沉淀物)。
此外，温度的改变，如降低混合物温度，可进一步增强杂质从混合物中的分离。例如，通过降低温度，可降低溶剂或混合物中杂质的相容性或溶解度。在另一个实施例中，杂质可经历相变(如结晶)，并从溶剂或混合物中沉淀出来。
可使用颗粒过滤，来从液体中除去固体颗粒、聚集体或沉淀物。例如，可过滤具有低固体含量的液体，以使它们变得看上去是澄清的液体。典型地，滤筒为圆柱体构型，可是其它形状也是可接受的。滤筒中的过滤介质可以是褶状或无褶状的，一次性的或可清洗/可再生的。通常，由塑性或金属部件支撑和/或整体连结过滤介质。
膜过滤包括由膜两侧驱动力造成的溶质透膜传递或溶剂透膜传递。透析和渗透是膜过滤技术的实施方案。与颗粒过滤相比，通过由膜两侧的浓度梯度以及任选的压力梯度驱动，使低分子量溶质分子或离子透过膜，可使膜过滤有效地从溶液中除去低分子量溶质分子或离子。
适用于本文的膜可包含多孔无机材料，如氧化铝、氧化锆、氧化钛、碳化硅以及它们的混合物。适用于本文的膜还包含有机材料，如聚四氟乙烯、聚(偏二氟乙烯)、聚丙烯、聚乙烯、纤维素酯、聚碳酸酯、聚砜/聚(醚-砜)、聚酰亚胺/聚(醚-酰亚胺)、脂族聚酰胺、聚醚醚酮、交联聚烷基硅氧烷以及它们的混合物。适宜的膜市售于GEAFiltration或GE Osmonics Inc.，Minnetoka，MN.。
在一个实施方案中，其中低分子量溶质保留在膜上或膜中，而不是透过膜；通过用盐和其它小物种交换溶质分子，可用溶剂或水将该溶质洗出。从而，膜可被再生。重复或连续加入新鲜的溶剂，可有效而快速地清洗出低分子量的溶质。
萃取是选择性地将化合物从一种液体转移至其它不混溶的液体或从固体转移至液体。前面的过程称为液-液萃取，其中引入外来物质如不混溶液体，以提供可使化合物优先迁移的第二相。驱动力基于相应液体中溶质化合物的分配系数。在这种分离技术中，两种液相中的化合物仅仅是通过界面(即化学屏障)而不是通过物理屏障分开。
适用于本文从干洗溶剂中产生第二相的萃取液包括但不限于，水，直链或支链的、环状或无环的醇，直链或支链的、环状或无环的二醇以及它们的混合物。
通过使混合物接触吸收剂物质、吸附剂物质、光催化剂或它们的混合物，也可从干洗溶剂或组合物中除去改性的织物处理剂。这些物质可作为固体颗粒/粉末加入到混合物中，或可被含于滤筒或类似的容器中。
适宜的吸附剂物质包括但不限于，活性炭、粘土、极性试剂、非极性试剂、带电试剂、沸石、纳米颗粒以及它们的混合物。
适用作本文吸附剂物质的极性试剂具有下式(Ya-Ob)X其中Y为Si、Al、Ti、P；a为约1至约5的整数；b为约1至约10的整数；而X为金属。在一个实施方案中，适用作本文吸附剂物质的极性试剂选自二氧化硅、硅藻土、硅铝酸盐、聚酰胺树脂、氧化铝、沸石以及它们的混合物。在一个实施方案中，极性试剂为二氧化硅，更具体地讲为硅胶。合适的极性试剂包括SILFAM硅胶，购自Nippon Chemical Industries Co.，Tokyo，Japan；和Davisil646硅胶，购自W.R.Grace，Columbia，MD。
适用本文吸附剂物质的非极性试剂包含一种或多种下列物质聚苯乙烯、聚乙烯、和/或二乙烯基苯。非极性试剂可为纤维结构状，如织成的或无纺织网。合适的非极性试剂包括AmberliteXAD-16和XAD-4，购自Rohm & Haas，Philadelphia，PA。
适用于本文的带电试剂选自阴离子物质、阳离子物质、两性离子物质以及它们的混合物。在一个实施方案中，带电试剂具有下式(W-Z)T其中W为Si、Al、Ti、P或聚合物主链；Z为带电取代基；T为抗衡离子，选自碱金属、碱土金属以及它们的混合物。例如，T可以是钠、钾、铵、烷基铵衍生物、氢离子；氯化物、氢氧化物、氟化物、碘化物、羧酸盐等等。W部分典型按重量计包含约1％至约15％的带电试剂。聚合物主链典型地包括选自下列组分的物质聚苯乙烯、聚乙烯、聚二乙烯基苯、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、多糖、聚乙烯醇、这些物质的共聚物以及它们的混合物。带电取代基典型地包括磺酸盐、磷酸盐、季铵盐以及它们的混合物。带电取代基可包含醇、二醇、羧酸盐、伯胺和仲胺的盐以及它们的混合物。合适的带电试剂以名称IRC-50购自Rohm & Haas，Philadelphi，PA。
适宜的吸收剂物质包括但不限于，水凝胶化吸收材料或吸收胶凝材料(AGM)以及它们的混合物。
水凝胶化吸收性聚合物通常还称为“水胶体”，并且可包括多糖，如羧甲基淀粉、羧甲基纤维素和羟丙基纤维素；非离子型，如聚乙烯醇和聚乙烯醚；阳离子型，如聚乙烯基吡啶、聚乙烯基吗啉酮和N，N-二甲基氨乙基或N，N-二乙基氨基丙基丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，以及它们各自的季盐。其共聚物可被部分中和、轻微网状交联或两者。典型地，水凝胶化吸收性聚合物具有多种阴离子或阳离子官能团。这些聚合物可单独使用，或以两种或多种不同聚合物的混合物形式使用。这些聚合材料的实施例公开于美国专利3,661,875、4,076,663、4,093,776、4,666,983和4,734,478中。
其它水凝胶化材料也适于用作本文的吸收材料。这些适用于本文的凝胶的非限制性实施例可基于丙烯酰胺、丙烯酸酯、丙烯腈、二烯丙基氯化铵、二烷基氯化铵、和其它单体。某些合适的凝胶公开于美国专利4,555,344、4,828,710和欧洲申请EP 648,521 A2中。
水凝胶化聚合物组分也可为混合床离子交换组合物的形式，所述组合物包含阳离子交换水凝胶化吸收性聚合物和阴离子交换水凝胶化吸收性聚合物。这种混合床离子交换组合物描述于例如1998年1月7日提交的Ashraf等人的美国专利申请09/130,321(P&G案号6976R)；和美国专利6,121,509中。
适宜的光催化剂包括但不限于，半导体光催化剂，其包含被替换到沸石和/或中孔性分子筛材料骨架中的过渡金属原子，随后该光催化剂被负载光敏材料如二氧化钛。上述半导体光催化剂被描述于美国专利6,585,863中。
清洁体系和装置本发明还包括适用于上述方法的清洁体系和装置。清洁体系包括织物制品处理容器、干洗溶剂贮存器和任选用于监测干洗溶剂中织物处理剂含量的传感器。当织物处理剂浓度超过某个预设值时，传感器将会显示干洗溶剂达到了最大织物处理剂容纳承受能力并且需要被纯化。此外，还提供了由能够实施本发明纯化方法的改性单元组成的溶剂纯化/再生装置，将其作为体系/装置的主要部分。然而，它不是必需的。溶剂纯化/再生装置可为独立式装置，与干洗体系分开。
可使用本领域普通技术人员已知的任何合适的织物制品处理容器。在清洁体系运转过程中，织物制品处理容器收到并保留待处理的织物制品。换句话讲，当织物制品正与干洗溶剂接触时，织物制品处理容器将保留该织物制品。合适的织物制品处理容器的非限制性实施例包括商业清洁机、家庭，家用洗衣机和衣服烘干机。
本发明的方法和体系可用于某种服务中，如清洁服务、尿布清洁服务、制服清洁服务，或用于商业服务中，如自助洗衣店、干洗店、床单清洁服务，该服务为旅馆、饭店、会议中心、机场、游船、港口设施、娱乐场的一部分或可在家中使用。
本发明的方法可在装置中进行，所述装置为改进的现有装置，并且该装置以一定的方式进行改进，以使得除了可实施相关方法外还可实施本发明的方法。
本发明的方法还可在为实施本发明和相关方法而特别建造的装置里进行。
此外，还可将本发明方法加到另一个装置上，作为干洗溶剂处理体系的一部分。这将包括所有相关的管道设备，如连接到化学物和水供应装置的设备和废洗涤流体的排水系统。
本发明的方法也可在具有“双重模式”功能的装置中进行。“双重模式”装置是一种能够在同一个容器(即，转筒)中同时洗涤和干燥织物的装置。用于含水洗涤过程的双重模式装置是市场上可买到的，尤其是在欧洲。此外，还可在能够进行“两种样式”清洁功能的装置中实施本发明的方法。“两种样式”装置是能够在同一容器中进行无水洗涤和含水洗涤的一种装置，其中可在连续洗涤循环或组合洗涤循环中实施这两种洗涤模式。此外，两种样式机器能够将衣物完全干燥，而无需将它们转移到别的机器中。即，机器可具有两种样式功能以及双重模式功能。
适用于本发明的装置应典型地包含几种控制体系，包括电子体系如“智能控制体系”以及更传统的机电式体系。控制体系能帮助用户选择待清洁的织物载荷的体积、污垢类型、肮脏程度、清洁循环的时间。可供选择地，根据使用者在装置内程序设定的所有可确定参数值，控制体系提供预设清洁和/或更新循环，或控制循环的长度。例如，当干洗溶剂的收集速率达到稳定速率时，装置可在固定时间后自己关闭，或为干洗溶剂启动另一个循环。
在电子控制体系的情况下，一个选择是使控制设备成为所谓的“智能设备”，其提供智能功能，如自我诊断、载荷类型和循环选择、因特网连接，这可使使用者远程启动装置、当装置清洁完织物制品时通知使用者、或如果装置发生故障，使供应商可远程诊断问题。此外，本发明装置还可以是清洁体系的一部分，即通常所说的“智能体系”，其中本发明装置能够与其它进行补充操作的洗涤装置(如洗衣机或烘干机)相联，以完成剩余的清洁过程。
尽管已用具体实施方案说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
除非另外指明，本文中所述的所有百分比均按重量计。应该理解，在本说明书中给出的每一最大数值限定值将包括每一个较小的数值限定值，即如同该较小的数值限定值在本说明中也有表示。在本说明书中给出的每一下限值将包括每一个上限值，即如同该上限值在本说明中也有表示。在本说明书中给出的每一数值范围将包括包含于该较大数值范围内的所有较小的数值范围，即如同该较小的数值范围在本说明中也有表示。
所有引用文献的相关部分均引入本文以供参考；任何文献的引用不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。
权利要求
1.一种用于纯化亲脂性流体的方法，所述方法包括以下步骤(a)获得包含亲脂性流体和至少一种具有一个或多个官能团部分的原始织物处理剂的混合物；(b)将所述原始织物处理剂改性，借以将所述原始织物处理剂转变为改性的织物处理剂；和(c)将改性织物处理剂从所述亲脂性流体中分离出来；其中所述原始织物处理剂和所述改性织物处理剂在分子量、极性、与所述亲脂性流体的相容性或它们的组合方面不同。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述改性步骤(b)涉及与所述官能团部分的化学反应，借以将所述原始织物处理剂转变为改性的织物处理剂。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述混合物还包含洗涤污垢，所述洗涤污垢可通过步骤(b)中的化学反应转变为改性的洗涤污垢，其中所述洗涤污垢和所述改性的洗涤污垢在分子量、极性、与所述亲脂性流体的相容性或它们的组合方面不同。
4.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述官能团部分选自缩醛、缩酮、原酸酯、酰胺、酰亚胺、酯、碳酸酯、季氮酯、链烯基、羟基、醛、被保护的羟基、羧酸、磷酸氢酯、醚、胺、Si-O-、Si-O-Si、Si-卤素以及它们的混合物。
5.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述改性步骤(b)为化学反应，所述化学反应选自氧化、辐射裂解、衍生、氢化、还原、溶剂解、水解、聚合、中和、生物制剂消化以及它们的组合。
6.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述水解选自酸水解、碱水解、酶水解以及它们的组合。
7.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述衍生作用选自酯化作用、酰化作用、烷基化作用、酰胺化作用以及它们的组合。
8.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述分离步骤(c)选自沉淀；沉降；离心；滗析；颗粒过滤；膜过滤；暴露于吸收剂、吸附剂、光催化剂或它们的混合物；磁分离；温度改变、液-液萃取以及它们的组合。
9.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述织物处理剂是具有一个或多个官能团部分的聚合物，所述官能团部分位于所述聚合物主链中和/或位于所述聚合物链端。
10.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述官能团部分选自缩醛、缩酮、原酸酯、酰胺、酰亚胺、酯、碳酸酯、季氮酯、链烯基、羟基、醛、被保护的羟基、羧酸、磷酸氢酯、醚、胺以及它们的混合物。
11.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述亲脂性流体选自直链或环状的硅氧烷、二元醇醚、甘油醚、烃、氟碳化合物、氯碳化合物以及它们的混合物。
12.一种适用于非水织物处理方法中的织物护理组合物，所述组合物包含织物处理剂，所述织物处理剂具有包含一个或多个官能团部分的原始形式；和能够增强所述织物处理剂从用于所述非水织物处理方法的非水介质中分离的改性的形式；其中所述原始形式和所述改性形式在分子量、极性、与所述非水介质的相容性或它们的组合方面不同。
13.如权利要求12所述的组合物，其中所述官能团部分选自缩醛、缩酮、原酸酯、酰胺、酰亚胺、酯、碳酸酯、季氮酯、链烯基、羟基、醛、被保护的羟基、羧酸、磷酸氢酯、醚、胺、Si-O-、Si-O-Si、Si-卤素以及它们的混合物。
14.如权利要求12至13中任一项所述的组合物，其中所述织物处理剂通过选自氧化、辐射裂解、衍生、氢化、还原、溶剂解、水解、聚合、中和以及它们组合的方法，从所述原始形式转变为所述改性的形式。
15.如权利要求12至14中任一项所述的组合物，其中所述水解作用选自酸水解、碱水解、酶水解以及它们的组合。
16.如权利要求12至15中任一项所述的组合物，其中所述衍生作用选自酯化作用、酰化作用、烷基化作用、酰胺化作用以及它们的组合。
17.如权利要求12至16中任一项所述的组合物，其中所述转变发生在非水介质中。
18.如权利要求12至17中任一项所述的组合物，其中所述非水介质为直链或环状的硅氧烷、二元醇醚、甘油醚、烃、氟碳化合物、氯碳化合物以及它们的混合物。
19.如权利要求12至18中任一项所述的组合物，其中所述原始形式的织物处理剂是具有一个或多个官能团部分的聚合物，所述官能团部分位于所述聚合物主链中和/或位于所述聚合物链端。
20.如权利要求12至19中任一项所述的组合物，其中所述官能团部分选自缩醛、缩酮、原酸酯、酰胺、酰亚胺、酯、碳酸酯、季氮酯、链烯基、羟基、醛、被保护的羟基、羧酸、磷酸氢酯、醚、胺、以及它们的混合物。
全文摘要
一种使用官能化织物处理剂来纯化亲脂性流体的方法。官能化织物处理剂能够在非水织物制品处理过程中递送织物处理有益效果，并被设计为易于在织物制品处理过程后从非水溶剂中除去。洗涤污垢也可通过此方法除去。本发明还涉及一种包含官能化织物处理剂的织物处理组合物。
文档编号D06L1/10GK1813101SQ200480018235
公开日2006年8月2日 申请日期2004年6月28日 优先权日2003年6月27日
发明者V·阿雷东多, M·R·西维克, R·R·加纳, J·S·杜蓬特, J·C·豪特, A·V·拉多米塞尔斯基, J·J·霍普金斯, W·M·谢珀, H·区 申请人:宝洁公司