专利名称：洗衣机的洗衣槽清洗方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机的洗衣槽清洗方法，特别是，涉及一种投放洗衣槽清洗剂并执行洗涤/清洗行程后，将使上述洗衣槽高速旋转，并对其强制进行脱水的洗衣机的洗衣槽清洗方法。
背景技术：
一般来说，洗衣机是利用洗涤剂和水的作用去除衣物等(以下称为“洗涤物”)中粘有的污垢物质的装置，其大体上区分为搅拌式(agitator type)、涡流式(pulsator type)及滚筒式(drum type)洗衣机。
其中，上述搅拌式洗衣机将使内洗衣槽的中央凸出的洗衣棒左右旋转并进行洗衣操作；上述涡流式洗衣机将使内洗衣槽的下部形成的圆盘形状的搅拌器或内洗衣槽左右旋转，并利用上述生成的水流和洗涤物之间的摩擦力进行洗衣操作；上述滚筒式洗衣机则旋转凸出设置有提升装置的内洗衣槽，通过上述提升装置举起并落下洗涤物进行洗衣操作。
在上述洗衣机中，上述外洗衣槽及内洗衣槽(以下称为“洗衣槽”)内将残留有洗涤物中脱离的污垢物质或洗涤剂残渣，上述污垢物质或洗涤剂残渣的沉淀物(以下称为“沉淀物”)将导致发生恶臭，并在随后的洗衣机操作中将对洗涤物造成污染。
最近，为了防止上述发生的恶臭或洗涤物污染等情况，在洗衣槽中投放洗衣槽清洗剂后启动洗衣机，使上述残留的沉淀物被投放的洗衣槽清洗剂洗去，同时在洗衣机中另外增设洗衣槽清洗行程(以下称为“洗衣机的洗衣槽清洗方法”)。
在现有技术的洗衣机的洗衣槽清洗方法中，当在洗衣槽的内部投放洗衣槽清洗剂后，输入洗衣槽清洗行程时，洗衣槽中将供水到既定的水位，并使上述洗衣槽清洗剂与水进行混合，当上述给水操作结束后，将执行洗涤行程和清洗行程中的至少一个行程。
在执行上述洗涤行程或清洗行程时，上述洗衣棒、搅拌器或内洗衣槽将进行旋转，上述与洗衣槽清洗剂混合的水将使上述沉淀物从洗衣槽中脱离。
随后，上述洗衣机执行排水步骤，并将上述沉淀物与水同时排出。
但是，在现有技术的洗衣机的洗衣槽清洗方法中，将执行洗涤行程和清洗行程中的至少一个行程，并在执行排水步骤后结束洗衣槽清洗行程。由此，洗衣槽内将残留上述行程后的水汽，上述残留的水汽将导致再次生成霉菌等异物质，从而很难根除上述发生的恶臭及污染洗涤物的现象。并且，洗涤过程中只能去除供给水位以下的沉淀物而无法去除洗衣槽上部侧的沉淀物。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种洗衣机的洗衣槽清洗方法，本发明中在清洗洗衣槽后，将对其进行强制脱水操作，从而可最大限度减少洗衣槽中残留的水汽引起的恶臭及污染洗涤物的现象。
为了实现上述目的，本发明中的洗衣机的洗衣槽清洗方法，其特征在于，包括洗衣槽清洗剂与水进行混合并分离洗衣槽内的沉淀物，同时将与上述分离的沉淀物同时排出的洗衣槽洗涤步骤；在上述洗衣槽洗涤步骤后，将对上述洗衣槽进行强制脱水的洗衣槽脱水步骤。
本发明的特征在于上述洗衣槽洗涤步骤将按照给水步骤、浸泡步骤、洗涤步骤、排水步骤的顺序执行。
本发明的特征在于上述洗衣槽洗涤步骤在上述排水步骤后，将按照再给水步骤、清洗步骤、再排水步骤的顺序执行。
本发明的特征在于在上述洗衣槽的脱水步骤中，将在构成上述洗衣槽的外洗衣槽和内洗衣槽中使上述内洗衣槽进行旋转。
本发明的特征在于，上述洗衣槽的脱水步骤还包括将上述内洗衣槽进行间歇脱水旋转的间歇脱水步骤；在上述间歇脱水步骤后，将使上述内洗衣槽进行主脱水旋转的主脱水步骤。
本发明的特征在于，上述主脱水步骤包括将使用于旋转上述内洗衣槽的电机以第1既定时间持续进行驱动(on)的第1主脱水步骤；在上述第1主脱水步骤后，将使上述电机以第2既定时间断续进行开/闭的第2主脱水步骤。
根据如上结构的本发明中的洗衣机的洗衣槽清洗方法，在清洗洗衣槽后将对其进行强制脱水操作，从而可最大限度减少洗衣槽中残留的水汽引起的恶臭及污染洗涤物的现象。
并且，上述洗衣槽的强制脱水操作包括将使内洗衣槽进行间歇脱水旋转的间歇脱水步骤；在上述间歇脱水后，将使上述内洗衣槽进行主脱水旋转的主脱水步骤。由此，可使负载最大限度减少，并可通过主脱水步骤充分进行脱水。
并且，上述主脱水步骤包括将使上述内洗衣槽持续进行旋转的第1主脱水步骤；在上述第1主脱水步骤后，将使上述内洗衣槽断续进行旋转的第2主脱水步骤。由此，可使上述洗衣槽充分进行脱水的同时，还可最大限度减少上述第2主脱水步骤中消耗的电力。
为了解决涤过程中只能去除供给水位以下的沉淀物而无法去除洗衣槽上部侧的沉淀物的问题，本发明的另一目的在于在上述洗衣槽清洗方法中，可以容易地去除洗衣槽上部侧的沉淀物。
为了实现上述目的，本发明的特征在于在上述洗衣槽洗涤步骤将按照1次给水步骤、循环洗涤步骤、2次给水步骤、浸泡步骤、洗涤步骤、排水步骤的顺序执行。
本发明的特征在于当上述洗衣槽包括有外洗衣槽；可旋转设置于上述外洗衣槽的内侧的内洗衣槽；设置于上述外洗衣槽的上侧的洗衣盖时，在上述洗涤步骤中，为了与上述内洗衣槽内侧的水混合的洗涤剂离心透过上述内洗衣槽，并沿着上述外洗衣槽上升后，引导到上述洗衣盖，并流入到上述内洗衣槽的内侧而旋转上述内洗衣槽。
根据如上结构的本发明中的洗衣机的洗衣槽清洗方法，洗衣槽清洗剂与洗涤水进行混合并循环于洗衣槽内，可分离上述洗衣槽内的下部侧沉淀物及上部侧沉淀物，并对洗衣槽进行均匀清洗。同时，在上述洗衣槽的清洗操作后将对其进行强制脱水，从而可最大限度减少洗衣槽中残留的水汽引起的恶臭及污染洗涤物的现象。
并且，在本发明的洗衣机的洗衣槽清洗方法中，与上述内洗衣槽内侧的水混合的洗涤剂离心透过上述内洗衣槽，并沿着上述外洗衣槽上升后，引导到上述洗衣盖，并流入到上述内洗衣槽的内侧，从而可对外洗衣槽、内洗衣槽、洗衣盖、平衡块上附着的所有沉淀物进行清洗。
图1是采用本发明中洗衣机的洗衣槽清洗方法一实施方式的洗衣机的简单剖面图；图2是本发明中的洗衣机的洗衣槽清洗方法一实施方式的流程图；图3是图2中提示出的洗衣槽脱水步骤中的电机旋转数(RPM)的图表；图4是本发明中的洗衣机的洗衣槽清洗方法另一实施方式的流程图。
主要部件附图标记说明1外壳 3给水阀门
5洗衣槽 6外洗衣槽8排水阀门 10内洗衣槽10a通孔 11平衡块12电机12a旋转轴32洗衣槽清洗行程输入部34控制部A区间间歇脱水步骤 B主脱水步骤B1第1主脱水步骤 B2第2主脱水步骤具体实施方式
下面参照附图对本发明中的实施例进行详细的说明。
图1是采用本发明中洗衣机的洗衣槽清洗方法一实施例方式的洗衣机的简单剖面图，如图所示，包括有构成洗衣机的外观的外壳1；设置于上述外壳1的内部的洗衣槽5。
上述外壳1的上侧形成有洗涤物出入孔2a，同时，还设置有可旋动连接用于开闭上述洗涤物出入孔的簧片(reed)2b的顶盖2。
上述顶盖2中安装有用于向上述洗衣槽5供给洗涤水的给水阀门3；使通过上述给水阀门3的水与洗涤剂进行混合并供给到上述洗衣槽5中的洗涤剂筒4。
上述洗衣槽5包括有可缓冲支撑于上述外壳1，并用于存储水的外洗衣槽6；可旋转设置于上述外洗衣槽6的内部，并用于容纳洗涤物的内洗衣槽10；设置于上述外洗衣槽6的上侧的洗衣盖14。
上述外洗衣槽6的底面部分形成有排水孔部7，上述排水孔部7中连接有排水装置。
上述排水装置包括用于控制通过上述排水孔部7的排水操作的排水阀门(8，或排水泵)；将通过上述排水阀门8的水引导到洗衣机的外部的排水软管9。
上述内洗衣槽10的周围面形成有用于通过洗涤水的通孔10a。
上述内洗衣槽10的上端安装有平衡块(balance)11。
上述内洗衣槽10的内侧下部设置有搅拌器(pulsator)12。
此外，上述外洗衣槽6的下侧安装有用于旋转上述搅拌器12或内洗衣槽10的驱动装置。
其中，上述搅拌器12可一体形成于上述内洗衣槽10的底面，或是与上述内洗衣槽10分开设置，并可旋转安装在上述内洗衣槽10中。
当上述搅拌器12与上述内洗衣槽10一体形成的情况下，上述外洗衣槽6的下侧将安装有由电机12构成的驱动装置，其中，上述电机12的旋转轴12a直接结合于上述内洗衣槽10中；当上述搅拌器12与上述内洗衣槽10分开设置的情况下，上述外洗衣槽6的下侧将安装有由电机和动力传递结构构成的驱动装置，其中，上述驱动装置用于只旋转上述搅拌器12或同时旋转上述搅拌器12和内洗衣槽10。为了方便对本发明中的结构进行说明，下面仅对上述搅拌器12与上述内洗衣槽10一体构成，并在上述外洗衣槽6的下侧安装有其旋转轴12a直接连接于上述内洗衣槽10中的电机12的情况进行说明。
同时，洗衣机中还包括有用于检测上述洗衣槽5中供给的洗涤水的水位的水位检测装置20。
上述水位检测装置20包括有设置于上述外洗衣槽6的侧面下部，其中流入有外洗衣槽6内的水，并使水位逐渐上升，同时填满有根据水位具有压力作用的空气的空气腔(air chamber)22；下端连接于上述空气腔22的上部，上端设置于上述顶盖2内，并且其内部填满有空气的水位检测管(tube)24；连接于上述水位检测管24的上端，可检测出上述水位检测管24内的空气压力，并用于检测水位的水位传感器26。
附图标记30为安装在上述顶盖2并使用户进行操作的控制面板。
附图标记32为安装在上述控制面板30的洗衣槽清洗行程输入部。
附图标记34为安装在上述顶盖2上，根据上述控制面板30或洗衣槽清洗行程输入部32的操作而控制上述给水阀门3和排水阀门8及电机12的控制部。
图2是本发明中的洗衣机的洗衣槽清洗方法一实施例的流程图。
如图1及图2所示，在本发明实施例的洗衣机的洗衣槽清洗方法中，在上述洗衣槽5的内部投放洗衣槽清洗剂并关闭上述簧片2b后，当操作上述洗衣槽清洗行程输入部32输入洗衣槽清洗命令时，上述洗衣机将执行洗衣槽清洗行程(步骤S1)。
首先，上述洗衣机执行用于清洗上述洗衣槽5的洗衣槽洗涤步骤。
上述控制部34开启上述给水阀门3，并向上述洗衣槽5中供给洗涤操作中所需的洗涤水(步骤S2)。
在上述给水阀门3开启时，外部供给的洗涤水将通过上述开启的给水阀门3，接着经过上述洗涤剂筒4，并最后流入到上述洗衣槽5特别是上述内洗衣槽10中。
上述内洗衣槽10中流入的水与之前投放的洗衣槽清洗剂混合，并使上述洗衣槽5内的水位逐渐上升。
此时，上述水位检测装置20检测出上述水位，并向上述控制部34输出信号，在上达检测出的水位达到设定水位时，上述控制部34将关闭上述给水阀门3。
接着，与上述洗衣槽5内容纳洗涤物时的情况相同，上述洗衣机将依次执行浸泡步骤、洗涤步骤、排水步骤、再给水步骤、清洗步骤、再排水步骤。
下面对上述洗衣槽5的清洗步骤进行更为详细的说明。
在上述给水操作结束后，上述控制部34将使上述电机12以第1设定时间(例如，10分钟)间歇性左右搅拌驱动，并执行第1浸泡洗涤步骤(步骤S3)。
接着，上述控制部34将使上述电机12以第2设定时间(例如，90分钟)关闭，并执行自然浸泡步骤(步骤S4)。
随后，上述控制部34将使上述电机12以第3设定时间(例如，10分钟)间歇性左右搅拌驱动，并执行第2浸泡洗涤步骤(步骤S5)。
此外，在上述第1浸泡洗涤操作、自然浸泡操作、第2浸泡洗涤操作构成的浸泡洗涤操作结束时，上述控制部34将使上述电机12以第4设定时间(例如，5分钟)向一个方向驱动或左右搅拌驱动，并执行洗涤步骤(步骤S6)。
在执行上述浸泡步骤和洗涤步骤的过程中，上述洗衣槽5内的与洗衣槽清洗剂混合的洗涤水将使上述洗衣槽5内沉积的沉淀物从上述洗衣槽5中脱离。
在上述浸泡步骤及洗涤步骤结束后，上述控制部34将以既定时间开启上述排水阀门8，从而使沉淀物与上述与洗衣槽清洗剂混合的洗涤水同时排出到外部，并在上述排出操作全部结束后关闭上述排水阀门8(步骤S7)。
此外，为了去除上述洗衣槽5中粘贴的残余洗衣槽清洗剂或残余沉淀物，与上述给水步骤中相同，上述控制部34将控制上述给水阀门3进行再给水操作(步骤S8)。
当上述通过再给水操作供给的水达到上述洗衣槽5内的设定水位时，上述控制部34将关闭上述给水阀门3，同时使上述电机12以第5设定时间(例如，5分钟)向一个方向驱动或左右搅拌驱动，并执行清洗步骤(步骤S9)。
在执行上述清洗步骤的过程中，再供给到上述洗衣槽5内的洗涤水将清洗上述洗衣槽5内粘贴的残余洗衣槽清洗剂或残余沉淀物。在上述清洗步骤结束后，上述控制部34将以既定时间再开启上述排水阀门8，从而使上述残余洗衣槽清洗剂或残余沉淀物与水同时排出到外部，在上述残余洗衣槽清洗剂或残余沉淀物与水同时排出到外部后，将关闭上述排水阀门8，并结束上述洗衣槽洗涤步骤(步骤S10)。
在上述洗衣槽洗涤步骤全部结束后，上述洗衣机接着执行用于强制脱水上述洗衣槽5的洗衣槽脱水步骤(步骤S11)。
在上述洗衣槽脱水步骤中，将高速旋转上述内洗衣槽10，并使上述内洗衣槽10中残留的水汽进行离心脱水，通过上述内洗衣槽10的高速旋转形成的周围的空气流动，将同时去除上述外洗衣槽6中的水汽。
下面对上述洗衣槽5的脱水步骤进行更为详细的说明。
图3是图2中提示出的洗衣槽脱水步骤中的电机旋转数(RPM)的图表。
如图3所示，在上述洗衣槽洗涤步骤之后，上述控制部34将执行使上述内洗衣槽10间歇脱水旋转的间歇脱水步骤(A区间)。
在上述间歇脱水步骤(A区间)中，将使上述内洗衣槽10中附着的水汽从内洗衣槽10中分离，并可减少后述的主脱水步骤(B)的负载。其中，将反复进行上述电机12的开/闭操作，直至上述电机12的旋转数达到设定旋转数(例如，800RPM)。
当上述电机12的旋转数通过上述间歇脱水步骤(A区间)达到设定旋转数时，上述控制部34将执行使上述内洗衣槽10进行主脱水旋转的主脱水步骤(B区间)。
在执行上述主脱水步骤(B区间)时，上述控制部34将执行使上述电机12以第1既定时间持续开启的第1主脱水步骤(B1区间)，从而使上述电机12的旋转数保持上述设定旋转数。在上述第1主脱水步骤(B1区间)执行第1既定时间后，将接着执行使上述电机12以第2既定时间断续开/闭(例如，开启4分钟/关闭1分钟)的第2主脱水步骤(B2区间)。
在执行上述第1主脱水步骤(B1区间)的过程中，上述洗衣机的内洗衣槽10将持续进行高速旋转，从而使上述内洗衣槽10中残留的水汽进行离心脱水。并且，通过上述内洗衣槽10的高速旋转形成的周围的空气流动，将同时去除上述外洗衣槽6中的水汽。
此外，在执行上述第2主脱水步骤(B2区间)的过程中，上述洗衣机的内洗衣槽10或外洗衣槽6中残留的水汽将被去除，同时，可在上述电机12关闭时节约电力消耗，并防止上述电机12的过热现象。
图4是本发明中的洗衣机的洗衣槽清洗方法另一实施方式的流程图。
在该实施方式中上述洗衣盖14向内侧倾斜形成。
上述内洗衣槽10中流入的水与之前投放的洗衣槽清洗剂混合，并使上述洗衣槽5内的水位逐渐上升。上述水位检测装置20检测出上述水位时，输入有洗衣槽清洗行程(S’1步骤)，并向上述控制部34输出信号。
在上述检测出的水位达到第1设定水位(H1，1次给水步骤)时(S’2步骤)，上述控制部34将关闭上述给水阀门3。
其中，上述第1设定水位(H1)为可执行后述的循环洗涤操作的水位。
在上述给水阀门3关闭后，上述控制部34可以将使上述电机12与脱水行程时相同或相似的进行驱动，从而使上述内洗衣槽10高速旋转，并执行循环洗涤操作(S’3步骤)。
在上述内洗衣槽10进行高速旋转时，上述内洗衣槽10的内侧的与洗衣槽清洗剂混合的水(以下称为“清洗液”)将离心透过上述内洗衣槽10的通孔10a，并沿着上述外洗衣槽6的内壁面上升，上述上升的清洗液将引导到上述洗衣盖14，并流入到上述内洗衣槽10的内侧。通过上述清洗液的循环流动，可分离出上述内洗衣槽10、外洗衣槽6、洗衣盖14、平衡块11中附着的沉淀物。
在上述内洗衣槽10的高速旋转操作(即，循环洗涤操作)执行既定时间后，上述控制部34将停止上述电机12的高速驱动操作，同时再次开启上述给水阀门3，并供给新的洗涤水(S’4步骤)。
在上述给水阀门3开启时，与上述1次给水步骤相同，外部供给的水将通过上述给水阀门3流入到上述内洗衣槽10中，并与上述进行循环洗涤操作的清洗液混合。
在上述检测出的水位达到第2设定水位(H2，2次给水步骤)时，上述控制部34将关闭上述给水阀门3。
接着，与上述洗衣槽5内容纳洗涤物时的情况相同，上述洗衣机将依次执行浸泡步骤、洗涤步骤、排水步骤、再给水步骤、清洗步骤、再排水步骤。
在上述给水阀门3关闭后，上述控制部34将使上述电机12以第1设定时间(例如，10分钟)间歇性左右搅拌驱动，并执行第1浸泡洗涤步骤(S’5步骤)。
接着，上述控制部34将使上述电机12以第2设定时间(例如，90分钟)关闭，并执行自然浸泡步骤(S’6步骤)。
随后，上述控制部34将使上述电机12以第3设定时间(例如，10分钟)间歇性左右搅拌驱动，并执行第2浸泡洗涤步骤(S’7步骤)。
此外，在上述第1浸泡洗涤操作、自然浸泡操作、第2浸泡洗涤操作构成的浸泡洗涤操作结束时，上述控制部34将使上述电机12以第4设定时间(例如，5分钟)向一个方向驱动或左右搅拌驱动，并执行洗涤步骤(S’8步骤)。
在执行上述浸泡步骤和洗涤步骤的过程中，上述洗衣槽5内的与洗衣槽清洗剂混合的洗涤水将使上述洗衣槽5内沉积的沉淀物从上述洗衣槽5中脱离。
在上述浸泡步骤及洗涤步骤结束后，上述控制部34将以既定时间开启上述排水阀门8，从而使沉淀物与上述与洗衣槽清洗剂混合的洗涤水同时排出到外部，并在上述排出操作全部结束后关闭上述排水阀门8(S’9步骤)。
此外，为了去除上述洗衣槽5中粘贴的残余洗衣槽清洗剂或残余沉淀物，与上述给水步骤中相同，上述控制部34将控制上述给水阀门3进行再给水操作(S’10步骤)。
当上述通过再给水操作供给的水达到上述洗衣槽5内的设定水位时，上述控制部34将关闭上述给水阀门3，同时使上述电机12以第5设定时间(例如，5分钟)向一个方向驱动或左右搅拌驱动，并执行清洗步骤(S’11步骤)。
在执行上述清洗步骤的过程中，再供给到上述洗衣槽5内的洗涤水将清洗上述洗衣槽5内粘贴的残余洗衣槽清洗剂或残余沉淀物。在上述清洗步骤结束后，上述控制部34将以既定时间再开启上述排水阀门8，从而使上述残余洗衣槽清洗剂或残余沉淀物与水同时排出到外部，在上述残余洗衣槽清洗剂或残余沉淀物与水同时排出到外部后，将关闭上述排水阀门8，并结束上述洗衣槽洗涤步骤(S’12步骤)。
在上述洗衣槽洗涤步骤全部结束后，上述洗衣机接着执行用于强制脱水上述洗衣槽5的洗衣槽脱水步骤(S’13步骤)。
在该实施方式中，其余未详细说明的步骤和第一个实施方式中相应步骤的操作方法相同。并且脱水步骤(S’13步骤)可以与第一个实施方式的脱水步骤相同的方式进行。
在为执行上述清洗步骤的再给水步骤中，也可使其与上述1次给水、循环洗涤、2次给水步骤相同的进行多次给水，并在上述多次给水步骤中，可使上述内洗衣槽10进行高速旋转，并执行循环清洗步骤。
本发明不只局限于如上所述的实施例，上述本发明中的洗衣机的洗衣槽清洗方法可适用于搅拌式洗衣机或滚筒式洗衣机。
权利要求
1.一种洗衣机的洗衣槽清洗方法，其特征在于，包括洗衣槽清洗剂与水进行混合并分离洗衣槽内的沉淀物，同时将与上述分离的沉淀物同时排出的洗衣槽洗涤步骤；在上述洗衣槽洗涤步骤后，将对上述洗衣槽进行强制脱水的洗衣槽脱水步骤。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的洗衣槽清洗方法，其特征在于上述洗衣槽洗涤步骤将按照给水步骤、浸泡步骤、洗涤步骤、排水步骤的顺序执行。
3.根据权利要求2所述的洗衣机的洗衣槽清洗方法，其特征在于上述洗衣槽洗涤步骤在上述排水步骤后，将按照再给水步骤、清洗步骤、再排水步骤的顺序执行。
4.根据权利要求1至3所述的洗衣机的洗衣槽清洗方法，其特征在于在上述洗衣槽的脱水步骤中，将在构成上述洗衣槽的外洗衣槽和内洗衣槽中使上述内洗衣槽进行旋转。
5.根据权利要求4所述的洗衣机的洗衣槽清洗方法，其特征在于，上述洗衣槽的脱水步骤还包括使上述内洗衣槽进行间歇脱水旋转的间歇脱水步骤；在上述间歇脱水步骤后，将使上述内洗衣槽进行主脱水旋转的主脱水步骤。
6.根据权利要求5所述的洗衣机的洗衣槽清洗方法，其特征在于，上述主脱水步骤包括将使用于旋转上述内洗衣槽的电机以第1既定时间持续进行驱动的第1主脱水步骤；在上述第1主脱水步骤后，将使上述电机以第2既定时间断续进行开/闭的第2主脱水步骤。
7.根据权利要求1所述的洗衣机的洗衣槽清洗方法，其特征在于上述洗衣槽洗涤步骤将按照1次给水步骤、循环洗涤步骤、2次给水步骤、浸泡步骤、洗涤步骤、排水步骤的顺序执行。
8.根据权利要求7所述的洗衣机的洗衣槽清洗方法，其特征在于当上述洗衣槽包括有外洗衣槽；可旋转设置于上述外洗衣槽的内侧的内洗衣槽；设置于上述外洗衣槽的上侧的洗衣盖时，在上述洗涤步骤中，为了与上述内洗衣槽内侧的水混合的洗涤剂离心透过上述内洗衣槽，并沿着上述外洗衣槽上升后，引导到上述洗衣盖，并流入到上述内洗衣槽的内侧而旋转上述内洗衣槽。
全文摘要
本发明涉及一种洗衣机的洗衣槽清洗方法，本发明中在清洗洗衣槽后，将对其进行强制脱水操作，从而可最大限度减少洗衣槽中残留的水汽引起的恶臭及污染洗涤物的现象。并且，在本发明的方法中，洗衣槽清洗剂与洗涤水进行混合并循环于洗衣槽内，可分离上述洗衣槽内的下部侧沉淀物及上部侧沉淀物，并对洗衣槽进行均匀清洗。
文档编号D06F23/00GK1888215SQ20051001418
公开日2007年1月3日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日
发明者朴容奭 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司