专利名称：齿轮传动型振荡式染样机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印染用试验设备，尤其是一种染样试验机，具体地说是一种齿轮传动结构的振荡式染样机。
背景技术：
目前，在印染行业中，为了获得与设计的颜色最接近的印染配方和温度，以便于大规模生产，必须先通过试验获得最佳配方。最常用的试验设备就是振荡式染样机，试验时将一系列不同配方的染液及织物放入烧杯中，再将烧杯固定在振荡箱中，振荡箱安装在带有加热装置的水箱中，并能在水箱中左右(或前后)移动，从而使烧杯中的染液产生晃动使染液均匀地与织物接触。现有的染样机均为单一振荡箱结构，振荡箱的移动通过一个曲柄连杆机构带动，由于受振荡箱特有的往复惯性力的影响，工作过程中噪音和振动均很大，急需加以改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型齿轮传动结构的、曲柄盘轴心线相互平行的、且振动小、噪音低、运转平稳的齿轮传动结构的振荡式染样机。
本发明的技术方案是一种齿轮传动型振荡式染样机，其特征是在齿轮箱1中安装有一对相互啮合的、以相同转速转动的主动齿轮2和从动齿轮3，主动齿轮2和从动齿轮3安装在各自的主动轴4和从动轴11上，主动轴4和从动轴11伸出齿轮箱1的同一端上均安装有曲柄盘7，曲柄盘7上固定安装有曲柄8，曲柄8连接有连杆9，连杆9与安装有试验用烧杯的振荡箱10相连；主动轴4的另一端上安装有传动轮5，传动轮5与动力装置6相连。
本发明还采取了以下技术措施动力装置6为电机，传动轮5为皮带轮或链轮，电机通过皮带或链条与皮带轮或链轮相连。
振荡箱10对称布置在齿轮箱1中心线两侧。
振荡箱10安装在水箱12中，振荡箱10的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13穿过水箱12的箱壁与驱动振荡箱10摆动的连杆9的一端相连，在水箱12的前、后内壁面上部固定安装有若干个上支撑组件14，在振荡箱10前、后外壁下部相应位置处固定安装有相应数量的下支撑组件15，连接件16的上端套装在上支撑组件14上，其下端套装在相对应的下支撑组件15上。
上支撑组件14包括支撑销17，支撑销17上套装有轴承18，轴承18上安装有轴套19，连接件16的上端套装在轴套19上。
下支撑组件15包括支撑销17′，支撑销17′上套装有轴承18′，轴承18′上安装有轴套19′，连接件16的下端套装在轴套19′上。
振荡箱10的外侧底部连接有导向槽20，在水箱12的内侧底部相应位置处安装有导向轮21，导向轮21位于导向槽20中。
上支撑组件14的数量为4个，它们二二布置在水箱前、后内壁面的上部，与之相对的下支撑组件15的数量也为4个，它们也二二布置在振荡箱10前、后外侧面的下部。
本发明的有益效果1、改变了长期以来染样机所采用的曲柄连杆机构的传动形式，且主动齿轮和从动齿轮均通过相应的传动件带动各自的振荡箱进行移动，从而使得主动齿轮和从动齿轮始终处于受力平衡状态，转矩为零，工作平稳，振动很小，噪音很低。
2、结合采用新型的振荡箱在水箱中的支承结构，取消了原振荡箱底部的用来支撑振荡箱重量的轮子，不会产生因轮子磨损而影响使用或试验准确度的问题，进一步降低了整机的噪音。
3、结构简单，制造、安装、维修等均优于现有的曲柄连杆机构驱动的染样机。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的振荡箱与水箱连接结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
图4是图2的A-A剖视结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1～4所示。
一种齿轮传动型振荡式染样机，在齿轮箱1中安装有一对相互啮合的、以相同转速转动的主动齿轮2和从动齿轮3，主动齿轮2和从动齿轮3安装在各自的主动轴4和从动轴11上，主动轴4和从动轴11伸出齿轮箱1的同一端上各安装有一个曲柄盘7，每个曲柄盘7上固定安装有曲柄8，曲柄8连接有连杆9，连杆9与安装有试验用烧杯的振荡箱10相连，振荡箱10安装在水箱12中；主动轴4的另一端上安装有传动轮5，传动轮5与动力装置6相连。从图1可看出，与主动齿轮2相连的曲柄盘7的一侧和与从动齿轮3相连的曲柄盘7的一侧各连接有一个振荡箱10，二个振荡箱10呈对称布置形式。动力装置6可为电机，传动轮5采用皮带轮(或链轮)，电机通过皮带(或链条)与皮带轮(或链轮)相连。
振荡箱10安装在水箱12中(如图2所示)，振荡箱10的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13穿过水箱12的箱壁与驱动振荡箱10摆动的连杆9的一端相连，在水箱12的前、后内壁面上部固定安装有若干个上支撑组件14，在振荡箱10前、后外壁下部相应位置处固定安装有相应数量的下支撑组件15，连接件16的上端套装在上支撑组件14上，其下端套装在相对应的下支撑组件15上。
上支撑组件14包括支撑销17，支撑销17上套装有轴承18，轴承18上安装有轴套19，连接件16的上端套装在轴套19上。如图3、4所示。
下支撑组件15包括支撑销17′，支撑销17′上套装有轴承18′，轴承18′上安装有轴套19′，连接件16的下端套装在轴套19′上。如图3、4所示。
振荡箱10的外侧底部连接有导向槽20，在水箱12的内侧底部相应位置处安装有导向轮21，导向轮21位于导向槽20中。如图4所示。
上支撑组件14的数量为4个，它们二二布置在水箱前、后内壁面的上部，与之相对的下支撑组件15的数量也为4个，它们也二二布置在振荡箱10前、后外侧面的下部。
本实施例未涉及的部分如烧杯在振荡箱中的安装方式、水箱的加热等均与现有技术相同，在此不再描述。
权利要求
1.一种齿轮传动型振荡式染样机，其特征是在齿轮箱(1)中安装有一对相互啮合的、以相同转速转动的主动齿轮(2)和从动齿轮(3)，主动齿轮(2)和从动齿轮(3)安装在各自的主动轴(4)和从动轴(11)上，主动轴(4)和从动轴(11)伸出齿轮箱(1)的同一端上均安装有曲柄盘(7)，曲柄盘(7)上固定安装有曲柄(8)，曲柄(8)连接有连杆(9)，连杆(9)与安装有试验用烧杯的振荡箱(10)相连；主动轴(4)的另一端上安装有传动轮(5)，传动轮(5)与动力装置(6)相连。
2.根据权利要求1所述的齿轮传动型振荡式染样机，其特征是所述的动力装置(6)为电机，传动轮(5)为皮带轮或链轮，电机通过皮带或链条与皮带轮或链轮相连。
3.根据权利要求1所述的齿轮传动型振荡式染样机，其特征是振荡箱(10)对称布置在齿轮箱(1)中心线两侧。
4.根据权利要求1所述的齿轮传动型振荡式染样机，其特征是振荡箱(10)安装在水箱(12)中，振荡箱(10)的一侧固定连接有连接杆(13)，连接杆(13)穿过水箱(12)的箱壁与驱动振荡箱(10)摆动的连杆(9)的一端相连，在水箱(12)的前、后内壁面上部固定安装有若干个上支撑组件(14)，在振荡箱(10)前、后外壁下部相应位置处固定安装有相应数量的下支撑组件(15)，连接件(16)的上端套装在上支撑组件(14)上，其下端套装在相对应的下支撑组件(15)上。
5.根据权利要求4所述的齿轮传动型振荡式染样机，其特征是所述的上支撑组件(14)包括支撑销(17)，支撑销(17)上套装有轴承(18)，轴承(18)上安装有轴套(19)，连接件(16)的上端套装在轴套(19)上。
6.根据权利要求4所述的齿轮传动型振荡式染样机，其特征是所述的下支撑组件(15)包括支撑销(17′)，支撑销(17′)上套装有轴承(18′)，轴承(18′)上安装有轴套(19′)，连接件(16)的下端套装在轴套(19′)上。
7.根据权利要求4所述的齿轮传动型振荡式染样机，其特征是所述的振荡箱(10)的外侧底部连接有导向槽(20)，在水箱(12)的内侧底部相应位置处安装有导向轮(21)，导向轮(21)位于导向槽(20)中。
8.根据权利要求4所述的齿轮传动型振荡式染样机，其特征是所述的上支撑组件(14)的数量为4个，它们二二布置在水箱前、后内壁面的上部，与之相对的下支撑组件(15)的数量也为4个，它们也二二布置在振荡箱(10)前、后外侧面的下部。
全文摘要
一种齿轮传动型振荡式染样机，其特征是在齿轮箱(1)中安装有一对相互啮合的、以相同转速转动的主动齿轮(2)和从动齿轮(3)，主动齿轮(2)和从动齿轮(3)安装在各自的主动轴(4)和从动轴(11)上，主动轴(4)和从动轴(11)伸出齿轮箱(1)的同一端上均安装有曲柄盘(7)，曲柄盘(7)上固定安装有曲柄(8)，曲柄(8)连接有连杆(9)，连杆(9)与安装有试验用烧杯的振荡箱(10)相连；主动轴(4)的另一端上安装有传动轮(5)，传动轮(5)与动力装置(6)相连。具有结构简单、振动小，噪声低的优点。
文档编号D06B23/00GK1693569SQ20051004015
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月23日 优先权日2005年5月23日
发明者张同生 申请人:张同生