专利名称：取代针杆刻线的定位板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机，特别是一种用于装配针杆时的定位工具。
背景技术：
通常缝纫机的针杆上有两条刻线，两刻线距离为t，用于在装配和维修时针杆定位标准线。即针杆降至最低点时上刻线与针杆套下平面对齐；上升t毫米后(旋梭勾线时)下刻线与针杆套下平面对齐。而这种凭目测对针杆定位是不精确的，更不适合大批量生产，同时还带来了隐患缝纫机在缝制服装时，从衣料和缝线上掉落的絮丝会粘附在针杆上，并嵌入到宽0.2深0.1-0.3的刻线内，针杆上下运动就会将絮丝带入针杆套内卡在针杆套的油槽里。絮丝集攒多了会变的坚硬，导致合金针杆磨损而造成漏油。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够取消传统刻线，方便、准确对针杆进行装配定位的定位板。
本实用新型定位板下端固制有凸柱，上端制有两个触头，其中触头与凸柱的距离为R1，触头与凸柱的距离为R2。两个触头分别制成圆弧，两条圆弧是以凸柱为圆心、半径为R2、R1的同心圆。
上述凸柱的外径与针杆的装针定位孔的孔径配合。
凸柱、两触头与定位板一体冲制成形，凸柱的截面可为矩形或圆形。
由于针杆上装针的定位孔到刻线的尺寸是一定的，定位板凸柱插到定位孔内，另一端设计成以定位板凸柱为圆心的同心圆的两段圆弧。两段圆弧半径恰好就是针定位孔下方到两个刻线的距离，R1-R2＝t。用R1接触针杆套下平面代替上刻线，用R2接触针杆套下平面代替下刻线，所以完全可以取消刻线。取消针杆刻线用特制的定位板定位后，能够提高装配精度，降低工人劳动强度，避免了絮丝被带入针杆套内，可延长针杆的使用寿命。
图1为现有技术形状图。
图2为本实用新型上限位置使用状态图。
图3为本实用新型下限位置使用状态图。
图4为实施例定位板侧视图。
图5为图4的左视图图6为另一实施例定位板视图。
具体实施方式
参照图1，现有技术中为使安装或维修后针杆3的定位准确，通常在针杆的杆身位置刻有0.1-0.3mm深的上下两道刻度线6，针杆3可在机头1内的杆套2内上下运动，图中标记4为机针定位孔。
实施例定位板5形状如图2-图5所示，定位板5下端冲制有截面为矩形的凸柱5.3，上端制有两个触头5.1、5.2，该两个触头5.1、5.2制成以凸柱5.3为圆心、半径分别为R2、R1的同心圆的两段圆弧。凸柱5.3的外径与针杆的装针定位孔4的孔径配合，以使凸柱5.3插入到定位孔4内构成类似圆规的圆心。凸柱5.3、触头5.1、5.2与定位板5一体冲制成形，制作方便。图中未作标记的一个圆孔是为了方便携带挂在钥匙环所设。
作为另一实施例，定位板5上端可制成两个直条触头，凸柱5.3截面为圆形，其形状如图6所示，具有相同的定位效果。
使用时，将凸柱5.3插入到定位孔4内并以凸柱5.3为圆心转动定位板，当触头5.2接触到杆套2下平面时即表示针杆降至最低点位置，如图4所示；当触头5.1接触到杆套2下平面时表示针杆上升tmm的针杆位置，如图5所示，R1与R2之间的差值刚好为两刻线距离t。
权利要求1.一种取代针杆刻线的定位板，其特征在于定位板(5)下端固制有凸柱(5.3)，上端制有两个触头(5.1，5.2)，其中触头(5.1)与凸柱(5.3)的距离为R1，触头(5.2)与凸柱(5.3)的距离为R2。
2.根据权利要求1所述的定位板，其特征在于两个触头(5.1，5.2)分别制成以凸柱(5.3)为圆心、半径为R2、R1的同心圆的两段圆弧。
3.根据权利要求2所述的定位板，其特征在于凸柱(5.3)的外径与针杆的装针定位孔(4)的孔径配合。
4.根据权利要求2所述的定位板，其特征在于凸柱(5.3)、触头(5.1，5.2)与定位板(5)一体冲制成形，凸柱(5.3)的截面为矩形或圆形。
专利摘要本实用新型是一种取代针杆刻线的定位板，定位板下端固制有凸柱，上端制有以凸柱(5.3)为圆心、半径为R2、R1的同心圆的两段圆弧。将凸柱5.3插入到定位孔4内并以凸柱5.3为圆心转动定位板，当触头5.2接触到杆套2下平面时即表示针杆降至最低点位置，当触头5.1接触到杆套2下平面时表示针杆上升tmm的针杆位置，R1与R2之间的差值刚好为两刻线距离t。本实用新型可取消原有针杆刻线，能够提高装配精度，延长针杆的使用寿命。
文档编号D05B55/00GK2835296SQ200520116179
公开日2006年11月8日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者阮玲飞 申请人:浙江宝石缝纫机股份有限公司